球墨铸铁生产要点

mysuncool0315

一、原材料：
1．        球墨铸铁用生铁，Q16或Q12。
2．        硅铁：75%硅铁。
) `1 x" ?  [( G+ b3 b& m3．        球化剂：稀土镁硅铁合金，FeSiMg10RE7或FeSiMg9RE9。
4．        优质低硫焦炭。
+ {) l9 Q  B& l' j0 M二、        配料：废钢0~20%、球墨铸铁用生铁80~95%、回炉料0~10%　　　　　　　　应使化学成分在：3.3~3.8%C; 2.5~3.0%Si; Mn≤0.40%; P≤0.07%;　　　　　　　　　　　　　　　S≤0.03%范围。
三、        关键点：
. g3 O1 }7 l# x' N- d2 K1．        铁水包：冲入法采用的球化处理包应搪成上下直径相同的圆桶形，并使其深度H与内径D之比H/D=1.5~2，在局部适当地方修出包嘴。包底可修成堤坝式或凹坑式。普通浇包不宜使用。
0 `3 U0 ?* l. r2．        球化处理：（1）加入量为1.0~2.2%，原铁液硫含量为0.04%时取下限；硫含量为0.08%时取上限。应保证沸腾反应持续1~2分钟，时间短则可以肯定球化不良。（2）加入方法：球化剂不可松散地放在包底或放在铁液冲得着的地方。球化剂应集中地放在包底紧靠出铁口的一例，并用砂冲子（平头）适度地将其上表面舂平，覆盖一层无油、无锈的球铁屑或孕育剂再撒上适量的珍珠岩，或者盖以红热的带有铸造小孔的铁板。（3）出铁后，应扒除球化处理残渣，撒上足够厚的一层珍珠岩或草灰。
5 O9 r6 u' x) @3 z" ]3 @% D3．        孕育处理：球化处理后的铁液需加0.8~1.6%的75%硅铁，粒度10~20mm，最终应使碳当量在4.6~4.7%为好。

附注：
球化剂：包钢产XtMg8-7
球化工艺：冲入法、堤坝式
加入顺序：脱硫剂——XtMg合金——硅铁——草灰（珍珠岩），然后在其上盖4~5mm铁板，冲入包内的铁水达2/3时，暂停冲入，待球化反应渐趋平稳时，再补充另1/3铁水，同时将孕育剂加入。
6 q. f. O  w/ w& s9 k& h脱硫剂为Na2CO3,加入量0.2~0.3%.
2 O7 w' i: V  M4 p# R1 f孕育剂SiFe75: 块度10~20mm,加入前150~200℃预热1h，1.2~1.3%以三种方式加入：
(1)包内孕育：加入0.6~0.65%;   (2)随流孕育：加入0.55~0.65% ;
(3)为防止孕育衰退，在浇注过程中，在包内进行浮硅孕育，0.05~0.10%;
根据生产实践的总结，Mg和Xt的衰退速度为0.001~0.004%/分；0.0006~0.001%/分。在保证球化良好和良好流动性的前提下，尽量降低铁水温度并尽量缩短铁水停留时间。

bulbulxxx

教科书般的阐释,有普遍意义.

friendxjwq

帮同事收集上些铸造知识.谢谢了.

roughcasting

资料不错，再丰富一些就好了

shen8016

非常不错的专业资料，谢谢

kllkll

谢谢楼主分享,就是太简明扼要了.楼主是否有<铸造工习题集>,若有请给上传或发在我的邮箱里.klliekll@tom.com