QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 1623|回复: 1
收起左侧

[分享] 透明塑料注塑过程中应注意的常见问题

 关闭 [复制链接]
发表于 2006-10-3 09:38:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。 $ T9 s- k) R2 I/ b
) J; P0 c1 z+ I; e
因此从原料准备,对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。
0 ~1 j8 K$ w7 V. W2 z- C; c# U( Z0 i. u, T8 I( l+ A
(一)原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输。加料过程中,必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥,并在注塑时,加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气最好应经过滤、除湿,以便保证不会污染原料。其干燥工艺如表2, 1 F1 ~9 E) I9 ~& w2 q. \& B
! `; G. V4 Y# c5 K" E
透明塑料的干燥工艺:
8 o1 a$ N1 t, H: x4 s$ n
, v" s1 P5 j% i( c, c: W材料\工艺 干燥温度(℃) 干燥时间(h) 料层厚度(mm) 备注
8 |& u2 T: \; \5 B# g4 N
; }. R3 |7 K( d3 o# @7 J; Npmma 70~80 2~4 30~40 ; S" D% q. G0 Q9 T, {/ h! ~
pc 120~130 >6 <30 采用热风循环干燥 , a: ]+ p# p  `1 Z, C
pet 140~180 3~4 采用连续干燥加料装置为佳 . c6 N( V7 g' k1 ?# F
+ \4 `" e2 B2 |& i) a
(二)机筒、螺杆及其附件的清洁
7 I3 K4 \; U& `# @- L
: u- G+ X& Y! z/ _) U为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用pe、ps等树脂清洗螺杆。当临时停机时,为防止原料在高温下停留时间长,引起解降,应将干燥机和机筒温度降低,如pc、pmma等机筒温度都要降至160℃以下。(料斗温度对于pc应降至100℃以下)
# U  C) T& W* V3 i. W+ D: \) U$ Q) R# ]& `" z
(三)在模具设计上应注意的问题(包括产品的设计) 7 m" ~+ U/ `1 s

2 v6 B% Z5 g1 h5 n& o- j) }- E为了防止出现回流动不畅,或冷却不均造成塑料成型不良,产生表面缺陷和变质,一般在模具设计时,应注意以下几点。
- S1 |! O9 x( h" u+ L
1 `5 s$ I. h7 C3 @* `& Ca)壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大;
7 k8 ~' y$ s2 b2 E8 @, \9 h2 X. fb)过渡部分应逐步。圆滑过渡,防止有尖角。锐边产生,特别是pc产品一定不要有缺口;
; z; y% ^5 S; z4 Ec)浇口。流道尽可能宽大、粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井;
4 t$ n6 H% f# e. M" m. sd)模具表面应光洁,粗糙度低(最好低于0.8); 8 O* [$ K1 K4 R+ S& U
e)排气孔。槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体; - ~$ W- R' T5 q
f)除pet外,壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。 , J1 X- z) n, B, u' P2 z
; v/ h! |$ H  F7 B1 F/ K) m- G
(四)注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求) . Z7 I8 b, ]" y7 d% M% Q; f) W
8 ^" E* U9 o6 V& l8 Z- T
为了减少内应力和表面质量缺陷,在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。 0 h6 ~# L* Y; I( b4 ?/ a
7 c; j$ d7 a( f) Q7 L+ O: ?+ R
a)应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机; + {: m# J+ ]3 _0 P
b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下,宜用较高注射湿度;
  B% ^( N8 B% U) W* i9 Xc)注射压力:一般较高,以克服熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形;
; p" T" E( E* L- \  _7 M1 Qd)注射速度:在满足充模的情况下,一般宜低,最好能采用慢一快一慢多级注射; ! X" Q+ l  [- k2 L- V) `5 ^
e)保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短,以尽量减低熔料在机筒停留时间; ) _6 e: e7 @4 }7 d
f)螺杆转速和背压:在满足塑化质量的前提下,应尽量低,防止产生解降的可能;
7 Q. T+ c& g# v6 H1 E5 {g)模具温度:制品的冷却好坏,对质量影响极大,所以模温一定要能精确控制其过程,有可能的话,模温宜高一些好。 2 t  V3 x$ @: A5 d0 x* S8 h" d
: H6 Y- ]: N$ A8 b+ c
(五)其他方面的问题
7 \% W. H% q) B
: [+ t1 L3 l0 A/ W. h) Z由于为要防上表面质量恶化,一般注塑时尽量少用脱模剂;当用回用料时不得大于20%。
) e$ J6 a. W$ Q/ W& D8 a  U
' a7 I! \" u0 E! s7 K* N对于除pet外,制品都应进行后处理,以消除内应力,pmma应在70-80t热风循环干燥4小时;pc应在清洁空气、甘油。液体石腊等加热110-135℃,时间按产品而定,最高需要10多小时。而pet必须经过双向拉伸的工序,才能得到良好机械性能。
发表于 2006-11-24 14:27:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
很好的东东,谢了
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表