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7天前
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[已解决] 请问螺纹配合的时候,可以更改外螺纹的大径吗?

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发表于 2013-10-26 15:55:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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我在设计一个工装的时候,要用到M100×2的一种普通螺纹,正常外螺纹的大径为φ100。但由于该处筒状零件的外径仅有φ99.5,在这样的直径上做一个M100×2的外螺纹(外螺纹的中径和小径均不做改动),可以使用吗?会发生粘扣的事故吗?
发表于 2013-10-26 16:04:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
一般情况下是不行的。
发表于 2013-10-26 16:24:48 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
估计你的配合螺母也是非标的,也要自己加工。如果是这样的话不如都同步改小,进行配做。1 T9 w" j% {  A: x
如果只改大径则螺纹的配合高度降低。而螺距为2的牙高只有0.86左右,降低0.25后高度降低了30%左右,强度降低太多。不建议这样做。如果牙高有2毫米以上还马马虎虎。

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发表于 2013-10-27 08:14:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2013-10-27 09:05 编辑
" V& E+ W3 [2 |7 t2 M( G5 F( W0 Z$ R, _9 F; _. ?1 H0 D- f
可制成非标螺纹M99×2或M99.5×2,再配一非标螺母,在实际应用中是允许的。0 w: \6 J4 O, [, f% D8 h/ K

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发表于 2013-10-27 10:12:18 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
对于不符合标准的螺纹,在实际工作中一般是配做。5 U* ]+ U* w6 s* p; o
有你的事工装,不是产品。配做就可以了。

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发表于 2013-10-27 11:51:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
工装设计吗
5 ]3 e) Y6 K* o这个是很自由的、
  r& R1 k/ g9 |; k你看看那个99.5的地方壁厚有多大- C/ ?: x; _" a3 ~7 A! V: c
是否能车掉点焊接个套
! h" @5 K: t6 S- C" n是否可以做个标准的镶嵌在上面?. O  V: O$ H# E+ |
等等手段* J) L2 A1 g4 D
非标的螺纹总是不大好

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 楼主| 发表于 2013-10-27 19:39:03 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
gaoyns 发表于 2013-10-27 08:14 static/image/common/back.gif5 L' o/ t+ `( k( ]8 W
可制成非标螺纹M99×2或M99.5×2,再配一非标螺母,在实际应用中是允许的。
" p+ c6 d5 G5 P
非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标吗?还是直接标注M99.5×2就可以了。0 J7 p& ~7 r, n6 D/ U% u1 n5 x- {
我知道可以用车床挑出各种螺纹,但具体怎么个过程我并不清楚。
发表于 2013-10-27 20:10:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
hux0730 发表于 2013-10-27 19:39 static/image/common/back.gif4 ~% A# J4 S* j6 S% n4 {' W
非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标吗?还是直接标注M99.5×2就可以了。
5 Q# k& k! o/ `# a2 s2 e2 H我知道可 ...

) l) K& `( C- j如果没有特殊的要求,直接标注M99.5×2就可以了,不必标注精度。把其中一件标为“与xxx件配作螺纹”即可。

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发表于 2013-10-27 22:49:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
内、外螺纹均可按非标来配做

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发表于 2013-10-28 08:19:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
hux0730 发表于 2013-10-27 19:39 static/image/common/back.gif" k1 J  i, ~7 M0 u/ e" D& u% F
非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标吗?还是直接标注M99.5×2就可以了。! A/ i7 @5 V) ?! i7 Q
我知道可 ...
- Y7 m1 X+ g+ a" O/ \$ W9 i
你(件1)还是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标更好,如你直接标注M99.5×2,标准上没有,他所加工出的尺寸可能于你设计尺寸有差距。因加工人员不好测量判断产品是否合格。有了件1的设计尺寸,(件2)可标注为与件1螺纹配合。

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发表于 2013-10-28 10:27:17 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
你自己做工装,随便啊。自己设计个螺杆螺母,加工时写明配合就行。工装的材料只少用40Cr,或者35CrMo调质吧。螺杆自己可以设计成M99.5、M88.5等等。这么大的螺母也很好加工的。亲,不要怕。

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发表于 2013-10-28 14:29:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
hux0730 发表于 2013-10-27 19:39 static/image/common/back.gif
& T% v* q0 h/ a' @9 I非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标吗?还是直接标注M99.5×2就可以了。
7 A. ~9 l; n9 p: p/ i我知道可 ...

9 V$ q/ E' z' K6 J0 d. b/ _# D$ n图上直接标出M99.5×2就行了,不用标中径和小径。加工螺纹时,先车成大径,然后挑扣。螺距和牙高都按标准车。非标螺母配车,试着合适就成了。

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 楼主| 发表于 2013-10-28 18:43:39 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
因为该处不怎么频繁使用,我两种零件材料都是硬铝2A12,本色阳极化,结果在用户现场发生了粘扣事故。. _+ J8 w% |, a$ L7 }; g
我判断原因为:螺纹设计不合格,或者是螺纹加工不合格。而不是材料本身的原因。这种结论对否?
发表于 2013-10-29 08:30:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
hux0730 发表于 2013-10-28 18:43 static/image/common/back.gif
6 C5 n; {: N9 a因为该处不怎么频繁使用,我两种零件材料都是硬铝2A12,本色阳极化,结果在用户现场发生了粘扣事故。
, e8 J# {( D& p9 k" m3 N! y, x我判 ...
; O8 y3 B( @0 ?+ N2 ~' w9 k
可能加工的螺纹配合太紧,造成粘扣。若加工太松,会发生脱扣。

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发表于 2013-10-30 19:04:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
hux0730 发表于 2013-10-28 18:43 static/image/common/back.gif) s( K. ^- E0 S# y# D
因为该处不怎么频繁使用,我两种零件材料都是硬铝2A12,本色阳极化,结果在用户现场发生了粘扣事故。. k4 N+ ^( H" N, w; A  b3 l8 p
我判 ...
" J6 B. h9 g) j/ q- t
应该是材料本身的问题:同种材料,相对钢件较软

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发表于 2013-10-31 13:20:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
内、外螺纹均按非标来配做,建议使用碳钢材料
 楼主| 发表于 2013-11-2 11:55:42 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
为了稳妥起见,我将两者材料更改为铜和铝,然后采用M99*3的非标螺纹,换了个对螺纹加工有多年经验的厂家加工啦。9 S, A. c5 c7 V- F
为什么不用碳钢是因为碳钢虽然便宜,但是是铁磁性材料不适合这个场合。9 A& b; y" ]7 R- C7 j! e# O% }6 U

/ u/ r+ @8 u( k, V/ G4 ?请版主将此讨论更改为已解决。
发表于 2013-11-2 19:02:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
hux0730 发表于 2013-11-2 11:55 static/image/common/back.gif+ t/ `% \0 P: M% `. x
为了稳妥起见,我将两者材料更改为铜和铝,然后采用M99*3的非标螺纹,换了个对螺纹加工有多年经验的厂家加工 ...

8 D% W) N% R- x# K  t用铝作螺纹?需不需要经常拧下?强度够吗?304不锈钢不行吗,它不会被磁化。
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