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[求助] 老板发飙啦!

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发表于 2013-11-4 18:55:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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今天上机,铝材6061,腔深37MM ,直径10MM刃长40MM的合金刀,转速7000,进给2500,动态铣削,刀具直径百分比15,连断两把。请教大侠是我的参数有问题还是刀具不好?大家都用什么刀使用动态加工?
发表于 2013-11-4 20:18:03 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
你好,我是做铝件的,做的有些年头了,传上来你的图档,看下具体什么产品,还有你设置的参数,我的QQ:509787354,有问题请联系
发表于 2013-11-4 20:31:12 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
动态铣压根就不是为了铝材料开发的。
发表于 2013-11-4 20:57:55 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
本帖最后由 norno 于 2013-11-4 21:00 编辑 2 N8 ~9 Y+ S5 l/ c; _1 T
& t! |4 `. y$ Q& F, y/ m
固定你的轉速後,再FPT那欄打0.1~0.15,進給就會自己調整。再試一試,
- N2 w2 V8 j3 M; W! T  P8 h還有你的刀具設定要正確,2刃就設定2刃,3刃就設定3刃,不然進給會算錯。
. y9 `- b0 L7 R# _# K我也是用10MM的刀具,銑30MM深,沒啥大問題。
发表于 2013-11-4 21:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宿州
支持3楼,切深有些大了吧,转速能高就再高点吧  
发表于 2013-11-4 21:21:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
有个表,可参考…
' t: X7 }0 I- |1 Y) j# Ghttp://www.emastercam.com/board/ ... ages&id=2&record=21
: a3 w; }% B( P! U6 p, C0 s2 P) A# L' l2 v. E+ x! ^' }
http://i.imgur.com/ID5sGZs.png
 楼主| 发表于 2013-11-4 21:25:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
norno 发表于 2013-11-4 20:57 static/image/common/back.gif
2 g8 J& _$ }) T. H固定你的轉速後,再FPT那欄打0.1~0.15,進給就會自己調整。再試一試,
% [0 ?  T3 H0 D, D% F- v" z  n" e還有你的刀具設定要正確,2刃就設定 ...
. Y! [( e2 O7 Q% v- O/ p4 Z
2刃3刃的在哪里设置啊?你用的是什么刀具?加水不?
发表于 2013-11-4 21:36:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
LYC 发表于 2013-11-4 21:25 static/image/common/back.gif4 y" {+ C; B" Q$ T6 M+ u- ~% Z
2刃3刃的在哪里设置啊?你用的是什么刀具?加水不?
7 M8 l% J! H: E. i. k1 A
最好加水,不加水,铝材会发热 黏刀,就算在好的刀也会断。
发表于 2013-11-4 21:38:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
个人参数这么设置 你可以参考下s 6000  f3000 ap 0.2  10mm  2刃立铣刀。
 楼主| 发表于 2013-11-4 21:54:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
hxj007 发表于 2013-11-4 21:38 static/image/common/back.gif0 H0 l2 `; X( P7 V4 A- @8 A4 t
个人参数这么设置 你可以参考下s 6000  f3000 ap 0.2  10mm  2刃立铣刀。
* ?' M- J% _7 P; G0 r! u! R
ap0.2是什么?
发表于 2013-11-4 22:27:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
系统里面有选择几刃的选项么?好像 fanuc 没有见过啊!
发表于 2013-11-5 00:20:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
LYC 发表于 2013-11-4 21:25 static/image/common/back.gif1 X* `, H- `( x' f, }1 r$ t% x
2刃3刃的在哪里设置啊?你用的是什么刀具?加水不?
6 S7 d$ M9 ]* `  J' O8 u$ d; q
我有加水兼吹氣, G& m4 {- c  a0 f  ]& _2 E2 v& o
設定在這,請看下圖。. E/ O7 P6 f$ U
1.png
) o7 c. f# E3 |
发表于 2013-11-5 08:45:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
转速7000太快.改为2000~3500,每个刀刃口入肉0.12~0.15左右.步距1.5MM,我用12的刀45MM深一刀过也是没问题的.过程开油开汽(因为担心发热粘刀,返整工件没高过刀刃,就这样,就开油开汽加工了).
 楼主| 发表于 2013-11-5 19:55:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
呵呵仙 发表于 2013-11-5 08:45 static/image/common/back.gif
* A" S; u% z9 p1 o# s! W4 g2 D转速7000太快.改为2000~3500,每个刀刃口入肉0.12~0.15左右.步距1.5MM,我用12的刀45MM深一刀过也是没问题的. ...

3 c% O) ]# a! X) B( @+ A铝件2000-3500会不会太慢啊?刀刃口入肉0.12~0.15左右怎么设置?你用的什么刀?
发表于 2013-11-6 07:50:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 呵呵仙 于 2013-11-6 10:35 编辑
. E% a1 }3 ~5 i9 [# Z
LYC 发表于 2013-11-5 19:55 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
% c% x" K* d/ z) S! u) x铝件2000-3500会不会太慢啊?刀刃口入肉0.12~0.15左右怎么设置?你用的什么刀?

) d! K# m4 T2 u' U2 z! K
# D6 R. c. c& c6 v3 h$ D. }1,太快,刀太长,我们的机,会弹刀.叫声很大就知.(可能是机床不垂直之过吧,装刀60多长也可以测到刀摆0.05MM.)易发热等等: O2 Z6 p5 E  d$ D4 s# x+ s
2,FPT:见到没?就是它了,每刀刃切出来的铝有多厚,就是它的结果.这个结果是刀的刃口数,F速度,S速度相结合得出来的.# ]2 W& L5 K) M5 \! n6 }0 N5 @; K
3,两刃钨钢刀.有时也会用4刃钨钢刀.
发表于 2013-11-6 08:32:33 | 显示全部楼层 来自: 德国
刀具太长,并且用2个刃的。但最好改一下工艺,动态铣削不合适。
发表于 2013-11-6 17:27:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
到这,了解一下我的
, k, {! M  a( t- e. [, B- e! Vhttp://www.3dportal.cn/discuz/fo ... &extra=page%3D1
发表于 2013-11-6 17:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
LYC 发表于 2013-11-5 19:55 static/image/common/back.gif
/ h4 D; n/ E5 @6 Q铝件2000-3500会不会太慢啊?刀刃口入肉0.12~0.15左右怎么设置?你用的什么刀?
: M3 p9 _1 c% h
步距有点大,如果一刀40mm的话,步距在刀具的5%左右就可以了,
发表于 2013-11-6 22:08:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我的转速10000  进给6000  吃刀0.8   10的刀
发表于 2013-11-6 22:20:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
norno 发表于 2013-11-5 00:20 static/image/common/back.gif
' ~+ b6 u$ j( F我有加水兼吹氣
5 t- g4 a& I& G/ m& {設定在這,請看下圖。
) E9 k, M7 j' `& ?" W) |$ v2 O0 w& \
但是这个刀刃的设置 我个人觉得是主要考虑到效率的,不是能不能扛住不断刀的啊,我记得数控手册也是这么讲的
发表于 2013-11-7 12:25:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
guniang371 发表于 2013-11-6 22:20 static/image/common/back.gif) t; H9 T; i$ k. j0 W+ b/ n
但是这个刀刃的设置 我个人觉得是主要考虑到效率的,不是能不能扛住不断刀的啊,我记得数控手册也是这么讲 ...
6 P8 f' V8 q7 I: [
刀刃的設置,關係到進給率的自動計算,8 r- A5 g  p: b+ j
如果刀刃能扛住,那相對的,加工效率也會提升,(以粗挖來說)。% |8 J) `- }2 C
這是我的個人觀點啦。
发表于 2013-11-7 12:31:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
還有一個方法,在"深度分層切削"設小一點,9 E6 ?3 E" R/ l2 B0 F( D: p4 o
如我的刀刃是40MM,銑深為40MM,原本"深度分層切削"要設為40,把它改為30,- Q# F  L# W2 t3 h5 A8 q
它就會自動分2層,第一層切30MM,第二層切10MM,
0 M" z9 E3 S2 u& F+ ]  O8 B以此類推,再試試看吧。
发表于 2013-11-7 20:49:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
norno 发表于 2013-11-7 12:25 static/image/common/back.gif
! h* J1 N$ F6 e( m6 P' s& p刀刃的設置,關係到進給率的自動計算,0 v. w- K* N; z$ ~: r0 P9 \
如果刀刃能扛住,那相對的,加工效率也會提升,(以粗挖來說)。
+ ~5 K9 P$ |. {- `/ K6 ^$ [! ^( J ...
3 H# n6 {, n, ]8 b
mc自动计算的数值好像不对的,我从来也不用的,都是参考刀具的资料的,有时候mc自己算的简直不能看,不知道是怎么回事?是我机床的信息没有配置到软件上么?
发表于 2013-11-10 09:21:05 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
路过不买 发表于 2013-11-4 20:31 static/image/common/back.gif
1 {. K3 ]( O& [$ n动态铣压根就不是为了铝材料开发的。
) z1 C. j- ^0 T) v1 P2 g9 {" ~
请教版大,动态铣铣啥材料最合适,厂里做的材料种数很多,平时都只是在铝件上用。 铸铁,不锈钢,普通钢件材料适合用吗?  谢谢!!!
发表于 2013-11-10 17:25:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
363485543 发表于 2013-11-10 09:21 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
/ N* X+ P5 o1 [' |: N& B- s7 o8 @9 A请教版大,动态铣铣啥材料最合适,厂里做的材料种数很多,平时都只是在铝件上用。 铸铁,不锈钢,普通钢件 ...

* O0 _- T/ |' T# T! i# Y& i
  q' g! Q5 v7 N: v7 P5 M今天用在黄铜上很不错6MM的刀,一刀20MM深也没问题,每刀刃0.06,步距0.3.装刀长31,一点副作用也没有.
* Y8 C9 t+ C0 Q8 [. p3 p
  a0 R/ _2 d5 l5 ~8 `上面说的是清10MM多的小根位的.工件总高66.63.其地方用12平底刀(两刀刃).这个就有点不太爽了.每刀刃0.1,步距1.一刀37MM,装刀长69,还是做出来了.(还是4刀刃可能好点.)3 M! Q, O- N( W8 n: W
" I% F# ^6 l1 F8 h1 j
全程开汽.加工黄铜最好,不用担心烧溶铜.
6 t  F% s. P: A, N) F3 P! X
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