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[讨论] 马祖奇MARZOCCHI齿轮泵(照片上传完成)

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发表于 2013-11-20 16:58:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国吉林长春

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本帖最后由 yl7267 于 2013-11-21 09:42 编辑
& T3 P8 S; p4 P7 W% L' U# \/ R. l! p5 n3 v$ P; V2 [! Y$ G
有经历过马祖奇MARZOCCHI高压双联泵泵体裂纹的么?明天上传照片。
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06刨开后

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08A.B那腔为压油腔?

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发表于 2013-11-20 20:04:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
楼主在预约版面呀
 楼主| 发表于 2013-11-21 04:53:04 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
照片在公司,马上就下班了。
发表于 2013-11-21 08:11:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
马祖奇不是意大利的么?没用过,质量如何不清楚。但是国内安徽某厂家的双联泵我是用过遇到后盖炸裂情况(有溢流阀存在)
发表于 2013-11-21 12:25:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
你这个太夸张了,我以前遇到的后泵后盖炸裂。你这个壳体都裂了
 楼主| 发表于 2013-11-21 13:42:42 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
zls888 发表于 2013-11-21 12:25 static/image/common/back.gif4 Y, b4 Z* y9 Y4 J3 P$ Q1 S+ R0 z
你这个太夸张了,我以前遇到的后泵后盖炸裂。你这个壳体都裂了

6 G6 m& }, Y/ r真的不是我掰开的。
发表于 2013-11-22 08:57:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
有三角卸荷槽的是压油腔. 我们公司也一直用马祖齐的齿轮泵.感觉质量还可以.
 楼主| 发表于 2013-11-22 09:18:22 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
本帖最后由 yl7267 于 2013-11-22 09:20 编辑
- O; b# j6 ~' w$ Q' T
diyyzr 发表于 2013-11-22 08:57 static/image/common/back.gif
( @" h3 Q0 \$ V& O: I3 i8 F+ W有三角卸荷槽的是压油腔. 我们公司也一直用马祖齐的齿轮泵.感觉质量还可以.

, U2 {& `0 A! q* v也就是A腔的一面吧。问这个问题的原因,也就是确认一下油口接没接反。看来没问题。
发表于 2013-11-24 08:54:40 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我司用的sauer泵,也出现类似情况,后来查着问题是系统有蹩压,请楼主自查系统,
发表于 2013-11-25 08:13:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
xwjyjs 发表于 2013-11-24 08:54 static/image/common/back.gif; u( R# ~+ x; G+ ?. t+ b& E7 q
我司用的sauer泵,也出现类似情况,后来查着问题是系统有蹩压,请楼主自查系统,
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也是齿轮泵?几系列的?憋压指什么呢?溢流阀没设置?或者过流量太小?
 楼主| 发表于 2013-11-25 08:46:24 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
本帖最后由 yl7267 于 2013-11-25 08:49 编辑 " ~- T! S1 j( G
xwjyjs 发表于 2013-11-24 08:54 static/image/common/back.gif0 V9 L6 F" O/ U/ S0 [, w# L: N
我司用的sauer泵,也出现类似情况,后来查着问题是系统有蹩压,请楼主自查系统,

7 X/ A0 @7 H5 U) W* K5 A我把这台设备的液压图传上来,请帮分析下困油。
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发表于 2013-11-25 10:09:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
一般开裂是油泵压力过高(超过承受的压力)引起的。
& k" f+ k; X: Z0 R
% R8 l. y! j' a& v+ ]1 O有可能你的系统有问题。
 楼主| 发表于 2013-11-25 10:43:04 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
本帖最后由 yl7267 于 2013-11-25 10:45 编辑 % d  V4 m& t$ h
9619 发表于 2013-11-25 10:09 static/image/common/back.gif
$ y. \9 J: S% N" R/ z/ }一般开裂是油泵压力过高(超过承受的压力)引起的。/ n* |# W: `, N5 F' b7 B$ o

% ?0 [6 g/ n4 c1 P9 s8 L7 R; u有可能你的系统有问题。

1 f2 D# M  Q: l9 [% m& F0 M" \帖子能得到总版主的关注很是高兴!. P: h4 Z6 [7 }$ b
系统的压力是不低,使用在10--18MPa。
* G8 `( g: r7 c9 H# I( C. A图示的液压图是我公司两条进口发泡线供油部分,两条线都有泵裂纹现象,一般也就是6个月。  b9 |! U1 s# ~4 D) s
继续纠结!!!
发表于 2013-11-25 12:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
yl7267 发表于 2013-11-25 08:46 static/image/common/back.gif, j* Z! d- ?3 Q8 V
我把这台设备的液压图传上来,请帮分析下困油。

; j: m( ~4 Z$ @是否二位四通电磁阀过流量不够,或选错型号---如带电卸荷
发表于 2013-11-25 13:01:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
yl7267 发表于 2013-11-25 10:43 static/image/common/back.gif2 Q2 w" i$ T' ?
帖子能得到总版主的关注很是高兴!1 Q/ c* P3 s7 H
系统的压力是不低,使用在10--18MPa。
) V0 d6 ~' Y" G; J图示的液压图是我公司两条进口 ...
3 N! _  l( [* G1 K' r
系统原理应该没有问题。
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是不是有液压冲击,如果液压冲击较大,可以考虑把溢流阀与单向阀换一下位置。
 楼主| 发表于 2013-11-25 16:00:12 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
9619 发表于 2013-11-25 13:01 static/image/common/back.gif& w0 I5 t8 p5 L
系统原理应该没有问题。
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$ F# a3 D1 |; j3 v3 K) P* n) }是不是有液压冲击,如果液压冲击较大,可以考虑把溢流阀与单向阀换一下位置。
* M/ S7 n  x* F/ T/ E
系统的冲击较大。由于板式联接换位较难,根据总版主的提示我们正考虑在图示的位置加一个单向阀。
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 楼主| 发表于 2013-11-25 16:06:41 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
zls888 发表于 2013-11-25 12:36 static/image/common/back.gif( P3 c) t% y. _% w" |$ t- t
是否二位四通电磁阀过流量不够,或选错型号---如带电卸荷
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考虑过泄荷阀的问题,特意做过计算没有问题。
发表于 2013-11-25 18:28:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
yl7267 发表于 2013-11-25 16:00 static/image/common/back.gif8 d2 B. ^3 s: G- ]! l+ t. ~1 d
系统的冲击较大。由于板式联接换位较难,根据总版主的提示我们正考虑在图示的位置加一个单向阀。
+ i; d6 a) g! s
开裂的泵体应该是高压泵泵体吧。
5 Z% Y1 T9 F; K4 K9 c1 ^& X$ c3 n5 y. U1 n3 e
加的这个单向阀可以阻隔一部分高压时的冲击。
发表于 2015-6-22 14:26:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
隐约看到疲劳弧线了,一般疲劳弧线的中心就是疲劳源。
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