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模拟出来时可以的加工出来就是不对的
这样虽然加工可以,但多走了很多刀
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2013-11-22 11:43 上传
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xu-2005 发表于 2013-11-22 13:25 static/image/common/back.gif % F5 I9 \6 v3 _1 _- r9 b% P0 y* \对半加工试试看
1226304633 发表于 2013-11-22 14:16 static/image/common/back.gif+ K0 L) O% k+ V3 I4 | 中心偏多少。程序里借多少值应该就在中心上了
philipchen 发表于 2013-11-22 16:39 static/image/common/back.gif4 A$ S3 x- |0 x: a' X2 } 铣键槽用走外形比较好,用Z字形也可以但是刀具容易损坏,键槽两端容易变大。
myfaith 发表于 2013-11-22 16:26 static/image/common/back.gif 6 v7 s: q( [3 d图纸要求是过中心的,模拟也是过中心的加工就不对了,现在问题是机床也不报警 ,就是C轴在转 ,X方向就 ...
1226304633 发表于 2013-11-22 19:48 static/image/common/back.gif 5 E9 ?! _' P+ D那说明你C轴的中心和主轴的中心部在一条线上,程序中心是固定的,问题在你的操作或者是机床
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2013-11-23 21:16 上传
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wcwtnui 发表于 2013-11-23 23:32 static/image/common/back.gif * M* l; P/ X. ] A y- Z3 ?楼主,我也加工过这样的零件。有个端面槽。用C轴极坐标编程,结果中间有个台阶。最后用小一点点的刀直接拉通 ...
wcwtnui 发表于 2013-11-24 18:18 static/image/common/back.gif & P" N3 R- y, t! AG0 Z5.6 M& Q- i/ X7 L; @2 ^$ F/ L% o7 L7 ] X30. C0., x0 O7 E+ W7 L- X' q, }" t G1 Z-2.
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