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11天前
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[已答复] 材料钻孔

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发表于 2013-11-22 13:53:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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请问一下。普通的45#杆芯 缸筒之类的。在材料热处理后能钻孔吗?. F& E  x9 t' G3 C, t, K
还有一些能达到高硬度的材料 一般它们好像是淬火后 硬度30+的HRC 硬度 比如H13 、5CrMnMo等材料。都不能钻孔了。) O; S8 \: N* t4 I5 z4 }2 C" H
想问下这些钻孔工艺是根据 材料的硬度值决定的吗?' y, v) o9 Z/ W: b4 I, |
那么硬度值一个什么值的时候,可以对该物件进行钻孔加工呢?
发表于 2013-11-22 15:01:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
材料硬度30HRC以上,要钻孔的确有些困难。) J- }; Q' E! p6 i" n
一般在淬火之前钻孔是没有问题的(硬度不大于30HRC)。

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发表于 2013-11-22 16:36:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
45钢一般是作调质处理,一般用高速钢群钻就可钻孔,转速和走刀量小一些,并使用冷却润滑液,使用周期可延长。一般淬火钢在热处理前钻孔。

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发表于 2013-11-22 16:48:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
最好是淬火前钻孔,好硬质合金钻头或表面涂层钻头可以钻HRC40一下的钢件。但切削比较困难,主要切削用量。

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发表于 2013-11-22 20:52:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
这和孔的大小和深度也有关系,过大或过小及过深的孔硬度高了都不好钻。10~20直径、深度<30、36~40HRC的孔我们就用普通麻花钻钻的。
 楼主| 发表于 2013-11-24 09:23:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
zjjxtch 发表于 2013-11-22 20:52 static/image/common/back.gif
4 r1 S% F9 \/ u. g这和孔的大小和深度也有关系,过大或过小及过深的孔硬度高了都不好钻。10~20直径、深度
; M% w) |" w/ A  V( ~" U
你意思是36~40HRC的小孔,用麻黄钻还是能钻的是吗?
发表于 2013-11-25 14:58:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
这个是工艺问题,工件需热处理时,孔,功丝,车加,精加都在前面,然后一般就是滚沙,磨。。。除特别的
 楼主| 发表于 2013-11-25 19:06:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
280333043 发表于 2013-11-25 14:58 static/image/common/back.gif! i/ N8 B# J: x" D" X/ N) ]! @
这个是工艺问题,工件需热处理时,孔,功丝,车加,精加都在前面,然后一般就是滚沙,磨。。。除特别的
% V# W5 R/ m2 o: |
恩。如果粗加工后,并且热处理回来了。发现弄错尺寸了,于是需要重新改尺寸。
) t5 r/ s. S- R  {怎么处理?
发表于 2013-11-25 21:16:00 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
热处理之后HRC30左右吧,一把都是28-32之间  + p2 l; `9 |0 }  t6 Y
热处理之后加工很难加工的) y( v4 M9 e6 Q1 g$ b& ~/ w
建议先加工一些精度要求不高的地方( K. z5 b9 ]6 C  n) W) T1 z. @
热处理完后来精加工

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发表于 2013-11-25 21:26:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
Nmob 发表于 2013-11-24 09:23 static/image/common/back.gif
( T# X% V$ J0 @, `( x; h6 o你意思是36~40HRC的小孔,用麻黄钻还是能钻的是吗?
3 T# m: `' q6 l$ l7 s# l0 Y
嗯,就用普通麻花钻(上工产的)。40Gr、35GrMo、42GrMo的材质都钻过。
发表于 2013-11-26 08:32:56 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
硬质合金钻头可以钻,HRC35以下,进给量小一点就可以,0.05-0.08mm/r,钻到直径30的孔没有问题,
发表于 2013-11-26 08:55:56 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
一般工艺人员都可以安排的!
发表于 2013-11-26 12:54:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
有一种鈷钻,HRC50以下随便钻

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发表于 2013-11-26 13:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
应该是先钻吧
 楼主| 发表于 2013-11-26 15:59:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
zhouxinrui 发表于 2013-11-26 08:55 static/image/common/back.gif8 L+ K: z8 h+ W: y
一般工艺人员都可以安排的!
& P& P. y0 M+ n5 L; R( V6 N
恩。我只是想确定在热处理后能,零件增加一些孔、螺纹这些。改变一些尺寸时,会不会受到太多麻烦。1 B6 W; e& j" V( s+ f) x
我们公司有一大件 直径900mm,材料5CrMnMo 淬火热处理HRC35 左右。
) B5 v: C, `6 n6 g% i& k如果热处理拿回来后,工人们会说,钻不了,要拿去退火。% v2 W, u1 |8 a  C1 v3 g
难道需要退火回来后,再加工需要和改变的尺寸。最后再重新热处理啊。。。又淬火吗?
发表于 2013-11-26 16:26:01 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
工人们通常用的是YG8或者其他类似材质的钻头,这一类的刀具对材质硬度要求一般在HRC28左右,所以他们说需要退火也正常。# @+ B9 Y0 X5 N# V+ h% |! v8 d& b
但是你若是搞工艺的,那给他们换个硬质合金或者涂层钻头,不过钻孔的时候记得把转速设好,会慢一些。" b# H! `0 s: ~5 q+ u- u" h
如果是制造或设计失误,回来补工序,对孔精度要求比较高的话,建议使用电火花打孔,费用比买一把刀便宜多了,并且精度较好。
+ Q/ @% X+ T8 K' O6 S如果上诉条件不具备,并且孔的精度没要求,大点或者扁点都没关系,那就多准备几把钻头,多给点工时,慢慢磨,一件两件也无所谓。
4 Q7 a' O  ]* c4 C5 c通常情况下,调质硬度HB220-260,相当于HRC25-28,稍微高一些的也就是28-32,比较理想的加工硬度是HRC28左右,普通刀具都能够满足要求,* h, y8 r- K& i3 _
但是一旦硬度超过HRC35,加工难度提高一倍以上,尤其是对刀具的要求更高,如果硬度超过50以上,陶瓷刀我不知道有没有钻头。
1 ]: N) H8 i  w2 M7 J6 R, W

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 楼主| 发表于 2013-11-26 19:48:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
DYL790808 发表于 2013-11-26 16:26 static/image/common/back.gif# v; q( r0 a; e4 H5 N6 g
工人们通常用的是YG8或者其他类似材质的钻头,这一类的刀具对材质硬度要求一般在HRC28左右,所以他们说需要 ...
% _) c" Y+ z# c/ D$ }
谢谢。热心的解答!!!
发表于 2013-11-27 10:07:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
Nmob 发表于 2013-11-25 19:06 static/image/common/back.gif3 r6 o6 V& N& t" G" T4 |$ ?; X
恩。如果粗加工后,并且热处理回来了。发现弄错尺寸了,于是需要重新改尺寸。
5 E% t$ m( z* V+ O; X  B( w怎么处理?

) g- n: S5 q0 m( k数量多少,如果确实需要在热处理后对孔进行加工,只有磨加工了,或者也可考虑放电加工也可,只是速度较慢

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发表于 2013-11-27 13:36:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
整理了下。* V' Z4 @, }9 h, s7 e
1.最好是淬火前钻孔,好硬质合金钻头或表面涂层钻头可以钻HRC40一下的钢件。但切削比较困难,主要切削用   量。
. N1 b  E9 O7 M* |  v& D2.这和孔的大小和深度也有关系,过大或过小及过深的孔硬度高了都不好钻。10~20直径、深度<30、36~  40HRC的孔我们就用普通麻花钻钻的。. F+ d0 r5 x5 {2 f
3.一旦硬度超过HRC35,加工难度提高一倍以上,尤其是对刀具的要求更高,如果硬度超过50以上,陶瓷刀我不知道有没有钻头。
7 M# n/ }  T2 B/ Z4.数量不多,可考虑放电加工也可,只是速度较慢

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发表于 2013-11-29 14:18:33 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
45钢HRC35以下可钻,再高的话用电火花吧。
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