夹具验收标准

proe2003

3-2、组立治具验收标准；
6 Y! U  e; [5 w3-2-1、完成检查——图书
NO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
. l; A2 |0 w) T8 Z1 t6 Y7 i3 `1        设备图面准备与否                               
(1)        电装（含溶接机）                               
a        制御系统图                               
* e! q" p0 _& ]2 Vb        机器配置图                               
' W) I1 F# b: u% Y; sc        盘外形图（制御盘、操作盘）                               
d        盘内配置图                               
e        制御回路图（含I/O图）                               
5 i( }5 z$ y7 g  k, {$ pf        INTER LOCK信号表（其他制御盘信号）                               
g        TIME CHART                               
6 X) w, _4 U# r$ [* dh        使用机器一览表                               
) C% G! m( V- i9 `- }  S8 @I        溶接条件一览表                               
# \) n% a# I! O1 U; n8 o(2)        机械                               
7 w- R3 }8 E/ Z1 i  E, S+ Da        总组立图（应标示尺寸大小及治具重量）                               
b        UNIT单位组立图（GUN UNIT、LOCATION UNIT）                               
c        磨耗、消耗部品图（METAL类）                               
. E+ X% [$ @2 f6 P1 D8 j（3）        空压、油压、冷却、润滑                               
   
NO        检查项目        CHECK方式        CHECK结果        备注
: I$ ^- F' ]: L! T: w6 u9 L# m$ y                        OK        NG       
(2)        脱离时使用标准工具可行性                               
. o0 L2 |$ Q  I5 q* p(3)        冷却水之绝缘是否良好                               
(4)        机器编号有无记入                               
(5)        TAP拆换是否容易实施                               
- b/ O# M/ v* }2 }5 F' u9 U4        溶接条件                               
(1)        打点位置是否良好                               
- E% n, g& z2 o7 w; ?. x1 m- _7 ^(2)        加压力设定有无明确表示（压力计记号）                               
5 G; h! O3 v5 d(3)        有无溶接条件一览表（加压力、电流频度）                               
8 T3 L: ^: B" W9 w! E  T" I! o4 V1 l5        特记检查事项                               
, R: @9 y& O6 K( P' Z(1)        有无TRANS及GUN保护对策（检流计、流量计）                               
* x- ?- \* s  ]8 K9 Y0 G1 k# R; X完成检查——空油压                               
1        HOSE关系                               
6 I+ C9 u+ ?# H5 u) q(1)        HOSE的种类                               
a        水管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE绿）                               
# r& f* q: |7 h/ B  Cb        气管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE黑）                               
c        油压HOSE耐压是否正常                               
2 c% V8 @0 N+ T7 x9 b% ed        油压管之接头是否为母套形？                               
! A" ~3 U+ y! p" s9 K) S, f0 d  Ne        动作范围的油压管有无保护管                               
(2)        HOSE之绕线                               
: u# h4 n6 Z* E! P, f" p! w0 H6 m+ S* ja        治具LOCATOR等有无干涉                               
b        治具与LOCATOR干涉部有无二重保护                               
  R# J% W/ H* h1 bc        脱离时用标准工具简单容易可行性                               
9 ]+ [; r! C' n3 M/ L8 g4 rd        电气配线&HOSE共束缚时有无支撑                               
- D# n+ Q. R0 d$ A2        机器关系                               
8 ^1 \: r# f; O(1)        铭板有无贴付（含动作名称）                               
(2)        操作频度高之机器操作是否容易                               
" A! i9 e# J2 T  i( ?# B(3)        保守点检是否容易                               
(4)        油压UNIT有无异常温或过热现象                               
(5)        压力计指示值有无表示                               


完成检查——机械
( E& V2 @6 R& g- zNO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
1        割出装置                               
. s/ ]' N" I- c(1)        GUIDE（导向装置）机构                               
$ @8 x. Q$ z$ f7 f! V. D2 Y1 {a        是否合乎承认图                               
b        SLIDE（平滑）面                               
c        平面GUIDE是否调整容易                               
" S# W" u* Y$ X7 o- T1 n$ M  ^d        向上运动之BOLT（插销）面有无油沟                               
0 F" i/ Q6 ~9 De        平面用GUIDE之油槽在SLIDE作动有无脱出现象                               
f        GUIDE用之圆棒固定方法是否良好                               
g        CAM用之ROLLER拆换是否容易                               
8 X7 a; s- ~/ [5 Q, N3 Dh        有无BOLT松脱防止                               
3 w4 H7 s# k4 I0 ]7 t7 wi        STOPPER用BOLT之头部或端末加工STOPPER有无穿出                               
3 v& {/ l  P1 o/ j. Y* Y1 \# o                       
# k* O7 |! m% r3        润滑装置                               
(1)        集中给油用油槽（含GREASE）在稼动中有无补油可能位置                               
6 P1 l) Y' U& ]) Z, E(2)        给油或GREASE能否送至末端                               
) F0 M9 K$ b& s, b, O# [. k(3)        补给作业之场所脚踏处有无安全固定                               
(4)        给油配管有无损伤松脱                               
4        搬送装置                               
% U# f" y" H6 o0 U(1)        SHUTTLE TRANSFER装置搬入、出装置                               
2 \& E8 c2 f) O: a8 u! ra        GUIDE用ROLLER是否容易脱离                               
2 F2 y) r, \2 f6 N7 u$ \3 vb        齿条齿轮部有无松脱                               


; D* R1 v' ~8 y6 J5 A8 S! d完成检查——机械
) t/ q  @: k; u7 Z( ENO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
, @; S. J3 o$ _+ F; G4 ^% P' q* o$ V/ D                        OK        NG       
c        齿条齿轮部给油是否良好                               
% x' T1 R  h! Nd        GUIDE用ROLLER间隙是否良好（1mm以下）                               
7 Y" M6 A+ u3 R6 u) W5 ?8 De        CYLROD有无回转止档                               
f        螺母有无松脱或遗漏                               
g        带度调整是否良好（搬送物安定性CYCLE TIME）                               
+ j# W; j( [/ }* }3 Yh        作动时有无异音发生                               
+ Y. w/ k1 P4 W' d$ Q( ki        LIFTER有无维护时落下防止及L.S表示灯                               
(2)        SLIDE CONVEYOR                               
" G% k0 m& V0 m/ q0 ?a        部品移动，取出放下是否顺畅                               
/ g0 @% d. C# f: yb        BOLT有无松脱及遗漏                               
4 @+ h" {9 a! R: W$ b% Dc        速度调整范围是否与仕样相同                               
, [4 @/ I# V/ t, q' P8 r/ O0 W! d' Ed        SLIDE有无用螺栓防松装置                               
5        特记检查事项                               
+ |5 v8 A! |  q3 \" g5 e% a
' _" Z6 m. i, ~6 p3-2-2、溶接组立治具检收标准
) l2 t: L: T7 v- ^! G% b" H: K项次        确认项目        判定基准        CHECK方式        CHECK结果        备注
                                OK        NG       
+ X3 d) D/ M8 E. K& L1        静的确认        1、BASE上是否有基准沟？                               
0 X3 z- F$ S2 }- V# f                2、BASE的基准有无打刻名或座标？                               
                3、螺丝有无锁紧？                               
5 Y+ |1 ]* g# n                4、治具KNOCK PIN及电焊溶接定位是否确实？                               
                5、有无治具铭板                               
                6、CLAMP是否有做车种区分涂装？                               
                7、回转支点的PIN有无防止脱落装置？                               
                8、定位块及夹持块作动是否顺畅                               
% o2 [# ~; P4 D3 z1 M                9、作动时定位块及夹持块是否会干涉                               
                10、治具结合销插入是否顺畅                               
5 @' K: _# E* e0 q' D8 v+ c$ j- t                11、定位块，托架是否以定位销定位                               
                12、定位块精度公差低于±0.3(定位销±0.2)                               
                13、气动回路是否有互锁                               
                14、按钮位置是否适当？                               
                15、气缸速度有无调整？                               
2        精度检查及钣件定位再现性        1、检查成绩书是否有准备？                               
# v8 h" Z1 ~  t0 h5 u1 u$ V$ |1 _                2、检查成绩书上的测定DATA是否有全部记录？                               
                3、检查成绩书上的测定DATA是否全部满足基准值                               
$ ~9 |7 W. t, ?4 ?' M# H                4、钣件定位有无变异？                               
                5、定位块是否会咬伤钣件？                               
( R. u2 r5 e* T0 r& m" f                6、夹持块有无装反？                               
# v6 p. k& J" K+ \7 J                7、钣件放入定位销时是否顺畅？                               
                8、溶接打点顺序后精度有无变变异？                               
                9、钣件与定位块接触面是否良好？                               
                10、溶接打点部位面板是否固定良好？                               
                11、溶接前后，精度有无变异？                               
9 p7 c& z; o2 y3        作动（机能）确认        1、是否有作动不良的地方？                               
                   a、操作盘的显示灯有无显示                               
                   b、操作按钮的确认                               
9 n9 y& B' b# q

项次        确认项目        判定基准        CHECK方式        CHECK结果        备注
                                OK        NG       
: O6 S, y) I" U3 U3        作动（机能）确认        c、CLAMP的作动是否滑顺？                               
( D5 q/ b" \- f: Q) i  }                   d、MULTI的作动是否滑顺？                               
                   e、其他可动的部位有无作动不良的地方？                               
                2、INTER LOCK（内锁）装置是否正常？                               
8 H& m7 Z  [& s0 m8 r                3、各部动作、车种检定是否良好？                               
                4、CYLINDER的作动速度是否良好？                               
                5、各活动部是否有磨擦的地方？                               
4        部品SET状态        1、LOCATION POINT的数目是否良好？
（有依计划执行吗？）                               
                2、LOCATOR的各接触面形状是否良好？
（与工作件配合间是否良好？）                               
& f; Q# U- D1 j* I, f  Z+ ^/ Q                3、各位置定位部是否确实？                               
! q/ o. w$ D! l8 b! c  J; p/ z" S5        工法、
作业性        1、是否依工法作业？                               
                2、作业性是否良好？
0 P" N) G$ u1 E/ l& C   （零件在治具内SET时操作开关按钮的位置）                               
                3、是否会有干涉SPOT GUN的地方？                               
                4、钣件是否容易放入治具内？                               
' u- {. P$ i7 C% o/ x7 x/ K                5、夹持块之夹持动作是否容易？                               
                6、定位块与焊钳有无干涉？                               
0 b2 F! Q8 S1 q; P7 A                7、钣件与铜垫片接触是否良好？                               
8 h/ _  F8 h4 l. l& p- M, l                8、打点位置是否容易看见？                               
                9、钣件搬送时钣件刚性是否良好？                               
. P. S/ ?6 T, L+ T, P, d6        安全性        1、钣件容易放入及取出是否容易？                               
                2、夹持块及举升器是否会夹伤手指现象发生？                               
7        维护性        1、非圆形销是否有防回转机构？                               
                2、治具部品分解后再组立时，位置精度是否良好？                               
                3、水管、所管有无擦伤、拉伸现象？                               
                4、螺栓、螺帽锁紧之颜色有无？                               
                5、速度控制阀位置是否易于调整？                               
9 |4 P& O3 M4 W+ l  l  [8        全般[=        1、预备品是否有准备？                               

) a- f) `3 r' W4 x
) A- Q5 ]$ I0 _! x2 }3 L1 a

asdolmlm

请勿连续发没有太大作用的文字转帖，这种行为属于灌水哦
- R1 ^& x- J1 ]4 Q3 j* b& _# V, r后果很严重的。