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[求助] 麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?

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发表于 2014-2-24 17:06:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?现在用切槽刀(切槽刀的先端为R0.2)怎么走不出来?
 楼主| 发表于 2014-2-24 17:07:40 | 显示全部楼层 来自: 中国天津

8 d) m2 L7 M# Y" y) J: P+ ]% m2 h3 z2 k. z6 @, b8 ~3 Y5 a" l* R- Y' I  ?
麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?现在用切槽刀(切槽刀的先端为R0.2)怎么走不出来?见图纸.
无标题1.jpg
发表于 2014-2-24 18:11:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
槽的两侧外部倒圆角,在车床上用粗油石手工倒圆角即可,这个槽是放o型圈的。好像是小日本设计的图纸。
 楼主| 发表于 2014-2-24 20:55:40 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
本帖最后由 wjiafu72 于 2014-2-24 20:58 编辑
$ B5 }6 f9 N. |
hhq426 发表于 2014-2-24 18:11 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
, [! A/ Q7 l/ A1 A槽的两侧外部倒圆角,在车床上用粗油石手工倒圆角即可,这个槽是放o型圈的。好像是小日本设计的图纸。

# C+ a# \' A$ Y" }( S7 {$ d8 |" Z, i0 O
4 @  v, t1 P6 C7 `! ^不行的,日本人用投影仪也不知是什么设备,都把角度和R角的具体数值给测出来了。
发表于 2014-2-25 07:34:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
可能是刀具补偿把R吃掉了。在程序中加回来。
发表于 2014-2-25 08:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
R的目的是在装密封圈时,不会被划伤。
; m: L; y3 G9 |5 o- nR为自由公差,一般要求不算严格,可以沟通一下,除非你们是刚开始做第一批。
发表于 2014-2-25 08:52:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
是手磨刀吧?
 楼主| 发表于 2014-2-25 09:20:04 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
mengfansheng 发表于 2014-2-25 08:52 static/image/common/back.gif
* c4 L2 b4 X1 B; s是手磨刀吧?
/ S! u; d5 ~) j# J( V7 `& R" u+ J
手磨刀恐怕不行,如果要用的话,得两把,而且对刀很麻烦,不可行
. ?# s; }% W& L/ K2 G6 s: y, Q用切槽刀最可行. q. J: @# x; b
 楼主| 发表于 2014-2-25 09:22:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
cloudpeng 发表于 2014-2-25 08:30 static/image/common/back.gif
* j$ ]; U$ \& Y" b+ {! E: `" }9 k' mR的目的是在装密封圈时,不会被划伤。
$ ~( j; n8 }5 U7 SR为自由公差,一般要求不算严格,可以沟通一下,除非你们是刚开始做 ...

6 ~  s% V! e2 y5 t0 `/ S' n; n+ g; d3 ~, |- I0 \* e
错矣,日本人检的非常严格
  A+ Y, j( i+ D# j4 M" K7 J0 M
 楼主| 发表于 2014-2-25 09:25:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
这是日本人检测的报告
无标题2.jpg
发表于 2014-2-25 12:45:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
wjiafu72 发表于 2014-2-25 09:25 static/image/common/back.gif
0 [9 F: o/ @  c9 y! Y6 r) s& I这是日本人检测的报告

. \/ h( X3 o8 H# ~$ K1 K3 r三座标测量机检测。但不适于大批生产。  y' W* c# e, m5 l7 d
可以先粗加工槽,再用一把成形刀最后精加工槽、R等部位。车刀用线切割加工。

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发表于 2014-2-26 14:37:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
这个手工编程很困难,需要软件编制刀尖角度为0.1的进口槽刀,程序编制需要软件编制,才可以加工出你要的R角。
 楼主| 发表于 2014-2-26 15:08:48 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
8books 发表于 2014-2-26 14:37 static/image/common/back.gif* u1 |; f  j# V% W6 ~
这个手工编程很困难,需要软件编制刀尖角度为0.1的进口槽刀,程序编制需要软件编制,才可以加工出你要的R角 ...
; @9 k5 o  m: W) @+ v" f
一点都不麻烦,不信你用成型试试
发表于 2014-2-27 22:52:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
外部R角考虑一下,先加工后,用振磨方法来处理,不过考虑振磨对其他加工表面的影响,可以中间工序进行振磨,但效率不高
发表于 2014-3-1 17:57:48 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
用数控车+CAM软件搞定。
发表于 2014-3-4 14:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
wjiafu72 发表于 2014-2-25 09:25 static/image/common/back.gif8 Q% i4 X" |+ b( R
这是日本人检测的报告
& ?1 Y3 C: v5 B
1、看报告日本人好像是用轮廓仪检测的。: |% X- A$ b8 y  S
2、外R弧跟刀尖大小没关系,应该是编程没编好,要加刀具半径补偿编程比较方便。
发表于 2014-3-14 12:37:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个是轮廓仪检测,我们这边一般都是手工砂出来的,不要有棱角就可以。
发表于 2014-3-14 15:28:04 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
本帖最后由 ljwquan 于 2014-3-14 16:19 编辑
: a- W7 P( z$ b0 ^: e0 _0 [: z! f6 T$ m0 L) h
此槽最好用三把刀加工:1.粗车环槽;2.成型槽刀精车环槽至底径及槽底R; 3.成型刀倒槽外R。这样用两把成型刀将槽底R与槽外侧R分别来加工,能很好控制槽深及槽外R精度。
发表于 2014-4-6 20:54:33 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国河南
990711 发表于 2014-3-4 14:31+ i+ l2 T1 B/ `1 L6 P
1、看报告日本人好像是用轮廓仪检测的。
  F$ J. `0 f0 Y& X2、外R弧跟刀尖大小没关系,应该是编程没编好,要加刀具半径补偿 ...

# Q% M& N8 O( W! O5 y切刀的刀尖半径补偿怎么用啊
发表于 2014-5-7 18:24:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
很简单啊 ( l% Z! K- }6 c
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