圆弧插补机构问题

ALLRISE

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! A* h) `9 @3 Q- q刚刚设计就遇到问题，请大家帮忙
( v; e8 f$ v3 _3 L% p
产品是汽车挡风玻璃前的遮阳板  （现在看到成品有粘一块小镜子和套皮套）

遮阳板内胆其实是成型压铸出来的，出模具后产品四周有毛边，现在需要修边 如附件形状。  
. p1 M$ H/ Z; }  B
修边刀在做修边动作时候怎么可以保证刀按轨迹完成動作！轉角怎麼辦？

tangcarlos3d

什么机床：普通的还是数控的？
加工内容：分多工序加工还是一台机床一次加工完一件？凸R的大小？
8 \; Z/ i3 v' Y. U. i数控就简单，此处不讲。
) H8 ~6 ?% X8 Y! c+ t+ O3 w  a普通机床一次完工一件可以做一个仿形靠模板，再把机床拖板部分改动一下，使刀具沿靠模走动完成修边。
. r# u# V8 z4 M& Q, m2 F/ L如果分工序做直边、凹圆弧可以一次加工多件，效率高。凸圆弧可以将多片工件竖着用夹板安装，用成形圆弧铣刀铣R。第二种方法效率高一些。

ALLRISE

tangcarlos3d 发表于 2014-3-10 15:04 static/image/common/back.gif
什么机床：普通的还是数控的？
加工内容：分多工序加工还是一台机床一次加工完一件？凸R的大小？
" K8 M$ L, a) s- _  U7 f数控就简 ...

加工内容：一次完成修邊 刀按照產品邊緣軌跡
8 O: {' t2 ]& H# u8 ^機床設計：我是想做成伺服馬達進行
您所提到的數控機床不是很明白！是否是像切割PCB板所用到的撈孔機一樣？
3工位為機台主體
# i$ }  P3 O# A6 l  F! w0 W
設計流程：自動上料====》機台取料加工修邊=====》機台下料
其中修邊時怎麼來保證刀的角度可以完全修掉？各伺服周修邊刀怎麼保證可以完全OK

9 y6 R. I# d5 ?& G/ k! _

tangcarlos3d

工件材料是什么：铝？ 多厚？估计只有2~3mm厚。还有一个更好、效率更高的方法：用冷冲模冲压切边。前提是有适当的定位基准（这可在压铸模上做到）。批量大时成本低多了！

米米糊

ALLRISE 发表于 2014-3-10 15:52 static/image/common/back.gif
加工内容：一次完成修邊 刀按照產品邊緣軌跡
* I2 P( [8 l7 ~: r機床設計：我是想做成伺服馬達進行
. V9 I# `0 e% A9 t/ b您所提到的數控機床不是 ...

用3轴伺服完全可以解决问题啊（貌似2轴也行）

ALLRISE

tangcarlos3d 发表于 2014-3-10 16:32 static/image/common/back.gif
+ Y* s1 j: p, }6 o8 Z  |( p6 G工件材料是什么：铝？ 多厚？估计只有2~3mm厚。还有一个更好、效率更高的方法：用冷冲模冲压切边。前提是有 ...

材料是塑膠的  厚度2-5mm 希望是做成伺服修邊式

ALLRISE

米米糊 发表于 2014-3-10 17:14 static/image/common/back.gif
用3轴伺服完全可以解决问题啊（貌似2轴也行）

  O2 M+ ?3 a- A+ v轨迹大家都知道，请想想刀走轨迹的时候怎么保证转交时可以完全修边？

tangcarlos3d

ALLRISE 发表于 2014-3-11 08:13 static/image/common/back.gif
轨迹大家都知道，请想想刀走轨迹的时候怎么保证转交时可以完全修边？

; s2 F6 C, t/ M* j这个人不需要考虑，计算机/PLC程序会自动处理。人只要设定好刀具半径，转速，进给量即可。

米米糊

ALLRISE 发表于 2014-3-11 08:13 static/image/common/back.gif
轨迹大家都知道，请想想刀走轨迹的时候怎么保证转交时可以完全修边？

! M; P+ _; z* ]* p; v8 a" w转角轨迹PLC就能搞定的啊