圆弧插补机构问题

ALLRISE

0 T1 ~) X" y% \$ [* {, ~& j刚刚设计就遇到问题，请大家帮忙

产品是汽车挡风玻璃前的遮阳板  （现在看到成品有粘一块小镜子和套皮套）

遮阳板内胆其实是成型压铸出来的，出模具后产品四周有毛边，现在需要修边 如附件形状。  
5 \. e( {$ ^! o" I3 a  {
修边刀在做修边动作时候怎么可以保证刀按轨迹完成動作！轉角怎麼辦？

tangcarlos3d

什么机床：普通的还是数控的？
加工内容：分多工序加工还是一台机床一次加工完一件？凸R的大小？
数控就简单，此处不讲。
普通机床一次完工一件可以做一个仿形靠模板，再把机床拖板部分改动一下，使刀具沿靠模走动完成修边。
4 q, u) i* j$ a如果分工序做直边、凹圆弧可以一次加工多件，效率高。凸圆弧可以将多片工件竖着用夹板安装，用成形圆弧铣刀铣R。第二种方法效率高一些。

ALLRISE

tangcarlos3d 发表于 2014-3-10 15:04 static/image/common/back.gif
- g" M" e+ I) ^2 G3 i; u什么机床：普通的还是数控的？
$ A' L0 B2 v5 B8 \( u1 t; j! ]加工内容：分多工序加工还是一台机床一次加工完一件？凸R的大小？
( t, K+ D: V6 o数控就简 ...

加工内容：一次完成修邊 刀按照產品邊緣軌跡
$ N/ b% f1 y, H5 @  t# N# \機床設計：我是想做成伺服馬達進行
您所提到的數控機床不是很明白！是否是像切割PCB板所用到的撈孔機一樣？
3工位為機台主體

. M0 r6 J" d  ]' w% w- s# s% C/ H設計流程：自動上料====》機台取料加工修邊=====》機台下料
5 r$ |# R2 c- w其中修邊時怎麼來保證刀的角度可以完全修掉？各伺服周修邊刀怎麼保證可以完全OK
! a- w) k4 Y7 D$ t8 n5 A/ \
  o, {' {5 ~9 p2 t: ~  H: m

tangcarlos3d

工件材料是什么：铝？ 多厚？估计只有2~3mm厚。还有一个更好、效率更高的方法：用冷冲模冲压切边。前提是有适当的定位基准（这可在压铸模上做到）。批量大时成本低多了！

米米糊

ALLRISE 发表于 2014-3-10 15:52 static/image/common/back.gif
; ^- }+ P& o* d( t3 F加工内容：一次完成修邊 刀按照產品邊緣軌跡
機床設計：我是想做成伺服馬達進行
您所提到的數控機床不是 ...

% J7 o0 x0 }3 F, e! m用3轴伺服完全可以解决问题啊（貌似2轴也行）

ALLRISE

tangcarlos3d 发表于 2014-3-10 16:32 static/image/common/back.gif
工件材料是什么：铝？ 多厚？估计只有2~3mm厚。还有一个更好、效率更高的方法：用冷冲模冲压切边。前提是有 ...

* o1 E0 z+ n2 p$ q/ q  L: K+ k0 X材料是塑膠的  厚度2-5mm 希望是做成伺服修邊式

ALLRISE

米米糊 发表于 2014-3-10 17:14 static/image/common/back.gif
用3轴伺服完全可以解决问题啊（貌似2轴也行）

) ], c9 n  J2 g轨迹大家都知道，请想想刀走轨迹的时候怎么保证转交时可以完全修边？

tangcarlos3d

ALLRISE 发表于 2014-3-11 08:13 static/image/common/back.gif
: N4 Y, `" @0 ?) v# X$ d轨迹大家都知道，请想想刀走轨迹的时候怎么保证转交时可以完全修边？

这个人不需要考虑，计算机/PLC程序会自动处理。人只要设定好刀具半径，转速，进给量即可。

米米糊

ALLRISE 发表于 2014-3-11 08:13 static/image/common/back.gif
轨迹大家都知道，请想想刀走轨迹的时候怎么保证转交时可以完全修边？

! X. d4 Y7 t% Z转角轨迹PLC就能搞定的啊