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[已答复] 皮带在运行的过程中打折,大家看一下有没有碰过类似情况及解决办法?

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发表于 2014-3-16 09:47:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州
50三维币
本帖最后由 gaozx1016 于 2014-3-16 10:16 编辑
. k) n9 D  d6 r4 X4 |0 t
" q5 d0 o  t& b4 Y5 @* s# G请看附图:
! P0 c8 [9 i" n  o" J(说明:皮带厚度在0.65mm,半圈长度在15m左右,驱动轴及从动轴直径都在120mm左右,皮带两边用气缸涨紧,涨紧力在1500N左右,皮带的底部设有8-12根托辊,皮带的运行速度在450mm/min,中间由于需要用60-80度的水清洗,清洗完后进行物料输送,在输送的过程中,出现附图照片的折褶情况)
8 f$ h2 N- Y/ E' J. X: M
- D  e: r( K. G3 e8 L# ?

皮带

皮带
发表于 2014-3-17 08:42:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
不知输送带是什么材质,很可能是在80℃的温度下产生变形。

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发表于 2014-3-17 11:18:35 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
从图片看,你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高,输送带两边必然向中间赶,造成打折是必然的。
% I! S) t3 X- f2 {' ~解决方法:
# J# m1 Q$ }* G$ P- p1、皮带要求整体性能,即不允许打折。
, ~1 M( n$ I9 Y+ {4 j2、皮带两边加限制条件,使得皮带中间不能重叠。' K- r; ~7 u. e! o/ F+ S# e
本人倾向于1、。

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 楼主| 发表于 2014-3-17 20:45:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
gaoyns 发表于 2014-3-17 08:42 static/image/common/back.gif+ a8 m$ v( B1 h% p1 {9 ^
不知输送带是什么材质,很可能是在80℃的温度下产生变形。
' h& U0 a) X/ O5 u
皮带是玻璃纤维骨架,外表面粘特氟戎涂层,耐温性能可以达200度。) Z" O, L- e( i8 i2 P
但是在热水的情况下,其机械性能(如抗拉强度等)都会变弱。
 楼主| 发表于 2014-3-17 20:48:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 gaozx1016 于 2014-3-17 20:51 编辑
" y. E% W7 M! P! I6 C5 k( y7 p5 v
shifeng18 发表于 2014-3-17 11:18 static/image/common/back.gif
5 x7 I3 V% S4 x) v; _6 X从图片看,你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高,输送带两边必然向中间赶,造成打折是必然 ...
8 j4 j' D1 n0 D( w2 \2 o6 I
皮带宽度1380mm,两边有包边,包边的强度比皮带要好的多。. l2 h' L* F# a5 W
中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一些。
0 |. \* T7 L' B7 P宽度上的性能是会比长度的性能差一些,但我们之前做过类似的项目,并没有出现此情况。
5 s2 X% H3 X! W7 _& X2 o0 C由于要涉及传热,按您的意思,是加厚皮带,那样传热效率会大大除低,不能达到要求。
& T) a7 ^+ Z/ _) w8 [1 l/ _或您有没有比较好的皮带,推荐一下(要求符合食品级,耐温达150度以上,传热效率好)?
- \& s1 @1 c7 N- c7 z6 v
发表于 2014-3-18 07:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
gaozx1016 发表于 2014-3-17 20:48 static/image/common/back.gif( W9 L" g' q8 d" `- p) l
皮带宽度1380mm,两边有包边,包边的强度比皮带要好的多。
3 K/ L  z4 `" v. `0 o, @# W中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一 ...

, {; s* y5 t( @  m) [1 }如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?
9 ?7 u9 R1 @: I, h因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。

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发表于 2014-3-18 09:59:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif/ S. _* e5 {0 p& P: O0 z3 A/ N3 Y7 }
如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?. P% H' ?4 v1 w/ a+ {2 a6 V- D
因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。
4 z2 o2 i+ i- D, U9 v. W
我感觉像这类宽度比较大,又比较薄的传送带,传动轴和输送轴使用双滚轮。

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发表于 2014-3-18 15:24:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
我查资料看到过这种输送辊
V{FZM]J@$9Z{J}S1)7P}5ZI.jpg
 楼主| 发表于 2014-3-19 12:34:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif( z; C0 Q0 a. G1 v0 Z
如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?# \9 M$ o/ D9 r' V
因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。
+ w0 X4 S7 W) s8 k6 @9 A
之前有做过强制限位,不过皮带直接拉坏了。。' E5 g- o9 d$ F. L- i. k6 R
所以此办法不行。当然也不是原因。
 楼主| 发表于 2014-3-19 12:35:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
米米糊 发表于 2014-3-18 15:24 static/image/common/back.gif+ q; T3 p* s7 z6 {0 J" S+ E" ~
我查资料看到过这种输送辊
, H3 @- P1 Y2 x8 a5 Y  E/ C6 ?) x
这种托辊在原来的设计上,是想采用的,但是托辊数量多,加工难度大,且是细长杆,成本很大,所以没有上。
2 `; ?# j) w3 y6 ?6 e0 D& `
发表于 2014-3-19 16:37:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
gaozx1016 发表于 2014-3-19 12:35 static/image/common/back.gif
% N: L7 {$ B6 E2 m' z# }这种托辊在原来的设计上,是想采用的,但是托辊数量多,加工难度大,且是细长杆,成本很大,所以没有上。 ...

" V7 K2 ?+ M" }9 k% z没有必要全都是这种形状的  e- x! A, w  U  [$ {$ k2 V
第一个和最后一个是就行了

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发表于 2014-3-19 17:08:02 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样?
发表于 2014-3-21 20:13:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
在第一个辊子外再加一个辅导辊,形成双辊夹持输送带,双辊间隙可调整,看情况确定双辊间隙。

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 楼主| 发表于 2014-3-21 21:04:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
shifeng18 发表于 2014-3-19 17:08 static/image/common/back.gif
. E0 W( U6 E) l, G如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样?

9 z9 p7 ~% |: J& |' X" |6 q- X& z描述不太清楚。。。能示意不?
 楼主| 发表于 2014-3-21 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我爱用acad 发表于 2014-3-21 20:13 static/image/common/back.gif
1 O4 M4 |5 \0 V$ w在第一个辊子外再加一个辅导辊,形成双辊夹持输送带,双辊间隙可调整,看情况确定双辊间隙。

0 p' L: T; y- Q您的意思是,用两组托辊,形成一组对压的装置,这样把皮带运平?
5 F9 ]+ L/ A3 d3 C5 [
 楼主| 发表于 2014-3-21 21:07:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
米米糊 发表于 2014-3-19 16:37 static/image/common/back.gif1 u' P( \- o0 F* Y* o4 M
没有必要全都是这种形状的& v$ G) G: M/ t& J2 D( c5 p
第一个和最后一个是就行了

; B/ d6 T% w$ Y7 {& s) f嗯 那托辊的两头锥角推荐几度?! ]& W3 r/ x4 A/ d& S2 P) ^! M
您的意思是两头轴造成的,用前后两个托辊来校正?
发表于 2014-3-21 22:47:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:05 static/image/common/back.gif
+ F1 R% `2 o4 b您的意思是,用两组托辊,形成一组对压的装置,这样把皮带运平?
' ?4 D) c6 s) W! h. n2 X) X  ^
防打折,防串动叠加。
发表于 2014-3-22 20:48:20 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
皮带两侧边缘因皮带纤维的原因,会使中心部分不能张紧,这样皮带两侧就向中心收缩,造成中部折叠,建议纺锤形的张紧棍能够解决该问题。

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发表于 2014-3-22 22:25:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
zhangwufeng 发表于 2014-3-22 20:48 static/image/common/back.gif# D2 Z, F# g! y& p$ }
皮带两侧边缘因皮带纤维的原因,会使中心部分不能张紧,这样皮带两侧就向中心收缩,造成中部折叠,建议纺锤 ...

1 p: \$ b; p+ \' j, d7 B" Y类似这个方法可行性好,支持
发表于 2014-3-24 10:34:31 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 shifeng18 于 2014-3-24 10:36 编辑 9 z' o, T+ h  ~2 ^( A' P8 f# M4 S/ J; f
gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:04 static/image/common/back.gif# f, E* n2 b8 ]
描述不太清楚。。。能示意不?
1 _* {2 j, E, F: U
供你参考。
无标题.jpg
无标题1.jpg

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发表于 2014-3-24 20:38:58 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
shifeng18 发表于 2014-3-24 10:34 static/image/common/back.gif
# A) a  Z' D( u: i. R+ Q/ [5 A供你参考。

7 P: K9 r- u0 F5 F楼上朋友的方案也很好啊
发表于 2014-3-26 23:06:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
试着将主动轮和从动轮做成鼓形的不知道是否可以?

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发表于 2014-3-28 08:56:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我大概知道楼主的意思了,现在设备在用了,是想找个最方面的办法防止这样的情况出现吧!
/ ]) P# E; @* Y3 V/ w0 F 弱弱的问句,这皮带非要1整块吗?可以裁成2-3条吗?
发表于 2014-3-30 00:13:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
驱动轴的中间部位再套一段圆管试试
发表于 2014-4-1 15:51:22 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
感觉是因“皮带两边用气缸涨紧,涨紧力在1500N左右”。使皮带的外边沿的厚度变薄,周长增大,因材料自身的牵扯不能向外侧移动,故只能移向中部逐渐堆积,从而造成了折叠。
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