深孔镗

zgwin0919 · 发表于 2014-7-30 15:19:07

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机床采用工件固定，刀具旋转+进给的方式，转速340rpm,移动速度400mm/min，
工件内径D150，单边余量0.5mm,长度800mm,
问题是，加工完刀具进口圆度误差0.08mm、出口误差0.12mm;
直线度进出口相差0.1mm（刀具为自己开发）；先我方要求圆度公差在0.04mm以内，直线度在0.06以内；
请问有什么改进措施吗？刀具上、机床上，请各位老师传授下经验，能提高点事一点。谢谢。

zgwin0919 · 发表于 2014-7-30 15:28:04

tangcarlos3d · 发表于 2014-7-30 16:45:22

先检查导轨与主轴的平行度是多少？这个达不到要求就没办法！
如果是精加工0.5的余量是大了点。
刀具前端是否有支撑？

我爱用acad · 发表于 2014-7-30 22:38:11

按楼主说的情况，刀具刀轴整体刚度差了点，应考虑刀具前端加支撑。

zgwin0919 · 发表于 2014-7-31 08:15:17

大概是什么样的支撑合适呢？
前段刀具本身带有一点硬导向

danger · 发表于 2014-7-31 08:33:23

本帖最后由 danger 于 2014-7-31 08:36 编辑

zgwin0919 发表于 2014-7-31 08:15 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif5 O ^, T) g5 d" X! Q# Q' g- w4 }; n
大概是什么样的支撑合适呢？
+ C6 ^& s4 U* K. c8 b6 ? a1 L前段刀具本身带有一点硬导向

这个是铰刀带镗孔带挤光的吧，太长了可能。。

zgwin0919 · 发表于 2014-7-31 08:38:09

这把刀是镗+滚压，800是比较短的，一般要做到5~6m

zhouxinrui · 发表于 2014-7-31 08:57:19

加工我是外行，最好先检查一下镗床本身及刀具进给到最大尺寸时的误差！

清心路明 · 发表于 2014-7-31 09:44:12

直线度还可以调整机床床头，圆度就不好调了，主要就是产品装夹、刀具的钢性，在测测刀具圆度，机床回转圆度。刀具应是这种。

zgwin0919 · 发表于 2014-7-31 09:44:50

你说的静误差还是动误差，静误差应该没什么意义吧，刀具旋转的时候，刀具的回转中心肯定是和主轴、床身微观是有偏移的，
而且这个刀具和床身的误差我想只会影响到工件的直线度吧，对圆度影响不大吧

j.chen404 · 发表于 2014-7-31 09:47:48

楼主确认材料没有问题？组织不均也会有这种现象，还有测量的尺寸是装夹松开还是在机床上夹紧状态？

清心路明 · 发表于 2014-7-31 10:41:15

zgwin0919 发表于 2014-7-31 09:44 static/image/common/back.gif+ B/ m0 S. Z- [
你说的静误差还是动误差，静误差应该没什么意义吧，刀具旋转的时候，刀具的回转中心肯定是和主轴、床身微观 ...

动误差。“刀具旋转的时候，刀具的回转中心肯定是和主轴、床身微观是有偏移的”，这个偏移误差对圆度影响是很大的。

zgwin0919 · 发表于 2014-7-31 11:03:48

楼上的是ECOROLL刀具？1W的？

清心路明 · 发表于 2014-7-31 16:08:50

本帖最后由清心路明于 2014-7-31 16:24 编辑

德国WENAROLL刮辊系统>>液压油缸刮辊刀头（镗刮辊复合刀头）价格不清楚。国内宁波那有好几家做这种的。

sun3478 · 发表于 2014-8-1 14:43:09

孔径不是很大，但也不小，进口跟出口有误差，我估计是刀具不行，至于圆度刀具刚度不够，或者主轴间隙，请问是卧加干的吗

zgwin0919 · 发表于 2014-8-2 10:13:26

恩，卧式的

不是这样的啊 · 发表于 2014-8-5 22:19:41

不知道你那刀具怎么样，但是你那进给实在是太快了，切削余量大了点

zgwin0919 · 发表于 2014-8-6 09:09:58

刀具刚度不够这个怎么来排查，

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