气缸驱动手爪机构

zyyyqy

" s3 p9 A; O' @
1 u. U& E- S' K  W6 h$ \7 F请教大家，我需要设计实现的功能是这样的：
手爪挂在链子上转动，转动到位后气缸动作，从而使两个手爪勾住物体。如何用一个不太复杂的机构实现这个功能？气缸和手爪是脱离的
) q7 {9 r+ c! J- W7 w+ ~7 N

TKG-09

在两个手爪之间用钢丝绳链接起来，到位后中间用气缸一拉就勾住了。

tangcarlos3d

1. 楼主的手爪怎么防止转动？ 图示结构是勾不住物体的！
    建议：a )手爪销孔上部还要加尾巴, b) 汽缸外侧加可调挡块。动作：a) 汽缸张开时手爪可以转动, b) 汽缸收缩时汽缸外侧加可调挡块挡住手的
       尾部使其旋转并抓住物体。
2. 按楼主的意思是用双爪，那么要用两个气缸：单独两个缸反向并排，或单缸双活塞背靠背安装。
0 M7 F# g  i  i( N( G7 Q- s2 N3. 气缸机械手结构可以参考日本SMC、德国FESTO的手册。

zyyyqy

谢谢大家的思路！
. {3 t/ v4 u- U2 L, Z可能是我的图画的不太清楚，误导大家了
实际动作要求是这样：
1.汽缸固定在机架上，双手爪由链条带动做循环运动（或者手抓固定到转盘上，不用链条和导轨）——转动到汽缸位置后 ——汽缸动作——两个手抓对向转动钩住物体（可设置类似卡扣机构防止手爪张开）
2.手抓带动物体运动到另一个工位后，由另一个汽缸将手爪打开，将物体放下

3 U: [6 ^4 a" J+ b大家觉得好做吗？我想了好几天也没有太好的思路

sxm850928

我觉得应该可以实现，但是不了解具体情况没法具体分析。像你说的可以设置类似卡扣机构防止手爪张开。抓物体时，卡扣卡死，放物体时，气缸打开卡扣，两个手爪间用弹簧力张开。
为什么不像上面回复的那样，把气缸和手抓固定一起？

tangcarlos3d

zyyyqy 发表于 2014-8-10 10:33 static/image/common/back.gif
1 `. v0 e$ \4 L: Z) b谢谢大家的思路！
& F! c* k* E( H8 C* @- \7 D可能是我的图画的不太清楚，误导大家了
实际动作要求是这样：

可以参考SMC目录里面的X、Y工作台机构。
楼主要把工件说清楚，好定手爪，再定夹紧汽缸。

zyyyqy

工件是复合牛皮纸袋，大概尺寸600*400*120，里面装的是粉状、小颗粒状或者结晶状的物料。物料有一定的板结性。
应该是手爪刺破包装袋

huigege

现在是标准化的结构 SMC就有可以参考下

yanshu007

提供的图太简单，看不明白，楼主在考我们空间想象能力呢，请提供详细点的图，才能帮到你。

shifeng18

首先值得称赞的是想法是迈向自动化的第一步，其次是具体结构的设计雏形。
( V7 S1 r& w' J" A谈点看法：
8 [0 z( I: G8 ]# s1、你的设计属于起重夹具系统，建议参看夹具多种机构结构图，很多结构设计非常巧妙。
2、改变夹具的动力不能随输送线运行。因为气缸需要走管，电器需要走线，很是麻烦。
3、需要行程开关，继电器，或者接近开关，PLC系统做自动控制。
4、夹具需要计算夹紧力。你的牛皮纸袋是否需要有托盘啊。

wzm20002003

明白了楼主的意思，
其实想实现这个功能的方法有很多。加紧并不一定非要卡扣，例如快速夹紧器的结构就可以参考一下。
0 }# `1 g7 s+ }6 z加紧和松开的工位甚至都可以不用气缸，纯机械的结构完全可以实现。参考医用塑胶手套生产线，完全用导向来实现加紧和松开。

heshihuhuhu

这个好像有缺陷！不知道您知道否？

迎面一砖头

在夹爪的运动轨迹上增加导向机构控制夹爪的闭合与分离，这样的是常用的机构，你可以查一下悬挂输送或龙骨输送，会对你有一定的启发。

ligl

两个手抓要做成连杆机构确保开合转角同步.