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[讨论结束] 制作工艺

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发表于 2014-9-14 17:21:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北唐山

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本帖最后由 2374 于 2016-8-23 15:15 编辑 ; f3 h4 R; e; h$ r# S

/ S6 d" d& z# Q/ A请教图中弧板如何制作

制作工艺

制作工艺

" V3 Q' u0 z3 I& O4 F

弧板.pdf

12.28 KB, 下载次数: 4

制作工艺

 楼主| 发表于 2014-9-14 17:34:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
发表于 2014-9-14 18:12:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
附件上传方法
- k9 {6 P% \* @http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... amp;fromuid=1829035
9 K0 a. |* b  p& O& {" @
发表于 2014-9-14 18:13:22 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
帮楼主贴个图。) g9 G2 x$ K. B

7 i" |  Z3 i1 ]; [: p* i# x. Y% r7 C0 H 0.PNG
发表于 2014-9-14 18:19:42 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
76.2+/-0.1所示两处是孔还是槽?尺寸大小?如何分布?
发表于 2014-9-14 18:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
16Mn、板厚22、全长2370,用卷板机成形,再进行机加工。
发表于 2014-9-14 21:59:10 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
钣金加机加工
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
回复4楼,是孔(不过那不是主要问题),主要是如何成型。
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:15:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
回复7楼,能详细点吗
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:28:33 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
谢谢3楼指点
发表于 2014-9-15 00:50:13 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
回复各楼朋友时,请点击各楼层的“回复”按钮,这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。
 楼主| 发表于 2014-9-15 07:38:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我爱用acad 发表于 2014-9-15 00:50 static/image/common/back.gif7 H0 U& o' Z% n; v% n4 C% \* _
回复各楼朋友时,请点击各楼层的“回复”按钮,这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。
- |6 f& h: }( S, O
谢谢指导!

点评

Good.  发表于 2014-9-15 07:47
发表于 2014-9-15 08:34:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我爱用acad 发表于 2014-9-14 18:22 static/image/common/back.gif1 p) G5 W) M4 n7 f- f' e7 k
16Mn、板厚22、全长2370,用卷板机成形,再进行机加工。
% [( z5 }8 t7 K0 q5 L! }: l
卷板机不能弯这样的件,这个要用压力机逐点仿型,精度高的话要开模了
发表于 2014-9-15 08:50:58 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:34 static/image/common/back.gif! [( y& r. ?1 Q& N; w' W3 k7 O
卷板机不能弯这样的件,这个要用压力机逐点仿型,精度高的话要开模了
6 l9 |, C) L  U" ^3 P9 e
是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。
, d. j6 ]  A0 J开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有2m多。
4 M# G- r6 @. X7 I% v请指点一二
发表于 2014-9-15 08:52:57 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
本帖最后由 j.chen404 于 2014-9-15 08:54 编辑
8 i3 f) `4 O3 h+ J9 [% }# e
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif- s0 \7 |3 R6 f4 l; B3 V# C2 y' r
是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。
  ~( ^6 Z/ l4 g7 P# M$ n6 l, I开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有 ...

5 g2 M$ K$ Y7 d( ?  [  m& o卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。
发表于 2014-9-15 09:02:00 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:52 static/image/common/back.gif5 w6 S/ A8 x5 B4 w! }6 t6 V
卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。

4 J% p0 z5 t% D$ B. v# C$ h这确实是卷标板机一大缺点,板厚22,最小弧也是R22,看来卷板机不行了。
发表于 2014-9-15 09:05:32 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
此零件若是单件生产,很难办,若是大批量生产,可考虑开模冲压成形,再机加工。
发表于 2014-9-15 09:06:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我爱用acad 发表于 2014-9-15 09:02 static/image/common/back.gif
1 q! l9 v5 N  K; a/ _9 A这确实是卷标板机一大缺点,板厚22,最小弧也是R22,看来卷板机不行了。

9 b5 B* v8 l9 J, ?, D! V用大吨位的折弯机也行
发表于 2014-9-15 09:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 09:06 static/image/common/back.gif
; e+ @; I' s, g: w! d用大吨位的折弯机也行
; j+ P- O0 r0 G% |; L2 Y, t: e
这么长工件,折弯机折弯有难度,几个R也不好保证,还得做工装
 楼主| 发表于 2014-9-15 09:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif& p# x" o7 i  s
是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。
; \% F* a2 O" w+ w. w) O开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有 ...
% Q" d( L3 F6 B/ R! Z+ V
发表于 2014-9-19 08:27:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
量多大,搞个模具方便些
发表于 2014-9-21 09:54:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
R22可在大型折弯机上压制。作两个凸模,R103/R45和R74,不要太长,300—500mm即可。下放二根圆钢,烧红在压力机上分段压制。最后在压力机上整形。
发表于 2014-12-17 10:22:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 天地行008 于 2014-12-17 10:23 编辑
3 |8 {8 @) W/ b2 \
  D+ {1 o* l' Y! V弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的,只不过要能抗大锤子的小钳工哦
发表于 2014-12-23 20:10:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
数量大的话,做磨具,先弯曲,再机加工。7 n7 b) f! {2 q9 o. J) X: n- a0 }; z
数量小的话,线切割或厚板数控加工
发表于 2014-12-26 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
天地行008 发表于 2014-12-17 10:22 static/image/common/back.gif5 L/ ]8 Z: _! U8 a; Y2 A' b
弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的,只不过要能抗大锤子的小钳工哦

, g3 Q2 M& o6 f# U22mm厚的猛钢板,大锤是捣不动的,至少需要用200吨以上的压机才能压得动。

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