薄钢片堆叠如何对的准？？

chenjinming

如图，厚度仅有0.3mm的钢板，中间有一些形状、位置精度都非常高的小孔，如何将很多片（比如说100片）堆叠在一块，保证这些孔位都对的非常好，要求是圆心偏差偏差的±5um，钢片上可以再加工工艺孔。
4 ?1 Q# p& s# h1 I
) K, F* y+ f8 ~  ^" y! u有什么好的办法吗？？？


& l- U8 F6 m( y( ~- U; I, M7 D! ]- w我想用销定位，但是想不出可行的方案。

我爱用acad

先将这些钢片整齐堆叠，并在不影响使用的地方，打两个锥销孔，锥销打紧，再加工各小孔。

chenjinming

我爱用acad 发表于 2014-9-21 10:53 static/image/common/back.gif
2 L  w% ]7 K4 l2 ?* X# U先将这些钢片整齐堆叠，并在不影响使用的地方，打两个锥销孔，锥销打紧，再加工各小孔。

现在是各个小孔已经打好了，而且片数还不少，怎么办

我爱用acad

做个工装。
4 q) U  ~$ @* {" I# ?1、利用零件自重，挂在工装上，自动找正孔的中心。
/ S! k9 ^6 J: b' ], h% a( d三棱柱上棱按孔的位置度要求定位。

5 g  }* j7 I+ G, {% _; f


: m) S3 f) F0 w: `
  \+ v* B. o/ ~. ^- y6 H3、零件前后的板为锁紧及取件使用。

) z- ?& E: ?, N  c6 J. J9 o9 a

tangcarlos3d

1. 如果孔位于对称位置且自身位置精度足够则以孔本身定位：一个定位销是全圆，间隙小于0.005；另一个销直径也是小于0.005，但要削扁，安装时扁方要垂直孔的中心连线，以消除中心距误差。
* U/ `- a  r8 ?6 o" d- c2. 如果孔位于不对称位置且加工孔时薄板在夹具中定位可靠，则以原定位边定位。
9 q; o9 D4 U) z6 D$ |. q1 t仅供参考。

gaoyns

% M% T& ^% I5 D( Z9 Z5 ~& k7 X9 p如果各板现有小孔直径和位位度都符合要求，就用现成孔作定位孔，作3—4个光杆（根据孔公差配），穿起各板就可达到按要求堆叠。类似于列管式换热器的孔板和多个折流板定位那样。

chenjinming

7 P1 k3 j3 I: n) t1 I4 d! e

tangcarlos3d 发表于 2014-9-21 15:19 static/image/common/back.gif
0 P& t/ V) P. W7 i# O1. 如果孔位于对称位置且自身位置精度足够则以孔本身定位：一个定位销是全圆，间隙小于0.005；另一个销直径 ...

是一个圆柱销，一个菱形销的定位方式吗？？

1 `# W. @( D5 z( L0 ~1 ?( {2 t

您说的削扁的圆柱销，是不是就是菱形销？？我淘了一下，网上没有卖菱形销的，难道都是自己加工的？？？

chenjinming

gaoyns 发表于 2014-9-21 16:08 static/image/common/back.gif
  _0 H7 Y- ]4 l如果各板现有小孔直径和位位度都符合要求，就用现成孔作定位孔，作3—4个光杆（根据孔公差配），穿起各板就 ...

也就是做销？？？需要3-4根销钉？？
销钉越多，不是限制的就越多了，过定位越厉害？？？
& p# c4 F  h6 y1 {- N% R7 i' Z
) j7 i, C" A8 c9 s+ n
是不是两根销就可以了，   最多也只能两根销？？？？

chenjinming

我爱用acad 发表于 2014-9-21 12:07 static/image/common/back.gif
做个工装。
1、利用零件自重，挂在工装上，自动找正孔的中心。
8 ?1 _5 u; ^# f4 G# ]" A1 |三棱柱上棱按孔的位置度要求定位。

7 [5 r- H5 K6 a0 X% h孔径只有1.1mm，，，，而且这个挂的位置还有讲究，如果偏下，整片会翻转，感觉不是一个比较好的办法。。。还是谢谢您。。

tangcarlos3d

chenjinming 发表于 2014-9-21 18:10 static/image/common/back.gif
是一个圆柱销，一个菱形销的定位方式吗？？

1 K" }' b+ l! H$ |7 Z' R是的。自己做，没问题。先磨一根长圆柱销保证精度，再切断，磨扁位即可。

gaoyns

如果孔较精密，两根销轴也可以。若用三根定位更准确。

千军一将

做什么工装都是难以达到你的要求的
) c# H' z6 R: r4 W! i; @2 a: k没有工装的精度是如此高的
) `8 F, E/ Y& p( ^4 f! b4 E8 N  T还有你确定你的已经钻好的孔的精度有5谬？如何加工的？
) Q/ N+ H2 y! Y. b/ c5 f0 a

chenjinming

千军一将 发表于 2014-9-22 14:08 static/image/common/back.gif
做什么工装都是难以达到你的要求的
没有工装的精度是如此高的
还有你确定你的已经钻好的孔的精度有5谬？如 ...

震镜扫描，激光打孔

千军一将

•        精度高——零件生产质量稳定
8 E1 d3 L& @3 w9 E6 K0 i具有最佳的轨迹精度和重复定位精度（RP=0.05mm）。
( }& P+ a' D* G" `6 _- f3 y******************************************************
2 V, K; r1 c8 l2 ?* R这个是某著名厂家给我们的激光切割设备的使用说明书
不知道你的0.005是如何来的
重复定位精度
还不算加工误差
4 d! d# d; z! G你的激光切割设备是哪家的？

zhitao

看来只能采用光学方法来定位了，否则真的很难达到0.005的定位精度

chenjinming

zhitao 发表于 2014-9-30 21:59 static/image/common/back.gif
3 n$ z5 O( K% T+ x+ \* v! c2 L看来只能采用光学方法来定位了，否则真的很难达到0.005的定位精度

光学方法定位，我也想了一些，您有什么好的办法吗？、？？

我爱用acad

光学方法定位好象不太好做，钢片总要靠在什么地方才行啊，“光”是不能让钢片靠住叠起来的。

wjk8399

这个问题很简单啊，不用考虑那么复杂的，因为小孔本身精度很高，所以可以用小孔自己来定位的，穿两根光轴，要比孔小一些，不需要考虑尺寸精度，但刚性和直线度要比较高，分别穿过两个孔后，用橡胶块垫在光轴之间，使光轴外径分别接触孔的两个内径，因为橡胶弹性的问题，只要光杆刚性足够，那么肯定是两点接触，然后将薄片压紧，使垂直于平台，在边缘处制作定位孔并用铆钉锁紧即可。