薄钢片堆叠如何对的准？？

chenjinming

如图，厚度仅有0.3mm的钢板，中间有一些形状、位置精度都非常高的小孔，如何将很多片（比如说100片）堆叠在一块，保证这些孔位都对的非常好，要求是圆心偏差偏差的±5um，钢片上可以再加工工艺孔。
: K% a# P9 z) [7 E) V  u
有什么好的办法吗？？？
5 u7 H  R6 V! k7 C7 w  r
5 P& m2 T! s. |; E1 M* y6 z
! d3 r- f8 z. H4 x$ U我想用销定位，但是想不出可行的方案。

我爱用acad

先将这些钢片整齐堆叠，并在不影响使用的地方，打两个锥销孔，锥销打紧，再加工各小孔。

chenjinming

我爱用acad 发表于 2014-9-21 10:53 static/image/common/back.gif
先将这些钢片整齐堆叠，并在不影响使用的地方，打两个锥销孔，锥销打紧，再加工各小孔。

现在是各个小孔已经打好了，而且片数还不少，怎么办

我爱用acad

做个工装。
# V# b$ @9 k8 t) L% ^5 Z1、利用零件自重，挂在工装上，自动找正孔的中心。
* ^: e6 ?% m0 z" f三棱柱上棱按孔的位置度要求定位。
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- B& t% R) t. V8 N* S# J* m6 G+ _
5 [' z2 T" z  f3、零件前后的板为锁紧及取件使用。

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tangcarlos3d

1. 如果孔位于对称位置且自身位置精度足够则以孔本身定位：一个定位销是全圆，间隙小于0.005；另一个销直径也是小于0.005，但要削扁，安装时扁方要垂直孔的中心连线，以消除中心距误差。
% g( {; ^/ U- s. j+ z1 L2. 如果孔位于不对称位置且加工孔时薄板在夹具中定位可靠，则以原定位边定位。
' u1 i% `0 Z) I( o1 B) I2 X0 x* o仅供参考。

gaoyns

如果各板现有小孔直径和位位度都符合要求，就用现成孔作定位孔，作3—4个光杆（根据孔公差配），穿起各板就可达到按要求堆叠。类似于列管式换热器的孔板和多个折流板定位那样。

chenjinming

9 G. H! g8 l: t2 Z0 C) x2 P# m

tangcarlos3d 发表于 2014-9-21 15:19 static/image/common/back.gif
. F5 k5 k3 {" U$ x1. 如果孔位于对称位置且自身位置精度足够则以孔本身定位：一个定位销是全圆，间隙小于0.005；另一个销直径 ...

是一个圆柱销，一个菱形销的定位方式吗？？
, o! A/ b9 O- X* h' `


% k4 G0 Y6 L. B# d: Z- G您说的削扁的圆柱销，是不是就是菱形销？？我淘了一下，网上没有卖菱形销的，难道都是自己加工的？？？

chenjinming

gaoyns 发表于 2014-9-21 16:08 static/image/common/back.gif
如果各板现有小孔直径和位位度都符合要求，就用现成孔作定位孔，作3—4个光杆（根据孔公差配），穿起各板就 ...

5 h* T1 }8 i3 W/ y! _$ G& q也就是做销？？？需要3-4根销钉？？
) R: J' O; u! d5 H' ^销钉越多，不是限制的就越多了，过定位越厉害？？？
9 {0 I$ I( f! E! Q# q

1 ^6 C2 M  h3 C" [是不是两根销就可以了，   最多也只能两根销？？？？

chenjinming

我爱用acad 发表于 2014-9-21 12:07 static/image/common/back.gif
4 ?% T& a$ x6 |0 x1 {" M  h, a$ p做个工装。
( {! Z" b+ l2 s1 N1、利用零件自重，挂在工装上，自动找正孔的中心。
三棱柱上棱按孔的位置度要求定位。

* m3 M4 j5 a" h孔径只有1.1mm，，，，而且这个挂的位置还有讲究，如果偏下，整片会翻转，感觉不是一个比较好的办法。。。还是谢谢您。。

tangcarlos3d

chenjinming 发表于 2014-9-21 18:10 static/image/common/back.gif
是一个圆柱销，一个菱形销的定位方式吗？？

, l, o* m: y1 d" y是的。自己做，没问题。先磨一根长圆柱销保证精度，再切断，磨扁位即可。

gaoyns

如果孔较精密，两根销轴也可以。若用三根定位更准确。

千军一将

做什么工装都是难以达到你的要求的
没有工装的精度是如此高的
9 G' [& A( X. q0 U9 }还有你确定你的已经钻好的孔的精度有5谬？如何加工的？
+ d5 E1 F1 h! p4 C% I

chenjinming

千军一将 发表于 2014-9-22 14:08 static/image/common/back.gif
+ Y0 U  @# y' ?* d9 q3 b3 ~6 T5 W做什么工装都是难以达到你的要求的
% q2 R9 T' z! j* }没有工装的精度是如此高的
: g# V6 o7 p- i' Y6 u还有你确定你的已经钻好的孔的精度有5谬？如 ...

震镜扫描，激光打孔

千军一将

•        精度高——零件生产质量稳定
' s9 M, T. G' M0 ^具有最佳的轨迹精度和重复定位精度（RP=0.05mm）。
6 J. A4 B  l5 T# b* u8 B, u******************************************************
8 l( u- w( _6 e这个是某著名厂家给我们的激光切割设备的使用说明书
1 Y6 m7 D3 s0 s不知道你的0.005是如何来的
1 y: P" @7 P) v重复定位精度
1 O) _! {# l# i4 c, Q还不算加工误差
你的激光切割设备是哪家的？

zhitao

看来只能采用光学方法来定位了，否则真的很难达到0.005的定位精度

chenjinming

zhitao 发表于 2014-9-30 21:59 static/image/common/back.gif
看来只能采用光学方法来定位了，否则真的很难达到0.005的定位精度

光学方法定位，我也想了一些，您有什么好的办法吗？、？？

我爱用acad

光学方法定位好象不太好做，钢片总要靠在什么地方才行啊，“光”是不能让钢片靠住叠起来的。

wjk8399

这个问题很简单啊，不用考虑那么复杂的，因为小孔本身精度很高，所以可以用小孔自己来定位的，穿两根光轴，要比孔小一些，不需要考虑尺寸精度，但刚性和直线度要比较高，分别穿过两个孔后，用橡胶块垫在光轴之间，使光轴外径分别接触孔的两个内径，因为橡胶弹性的问题，只要光杆刚性足够，那么肯定是两点接触，然后将薄片压紧，使垂直于平台，在边缘处制作定位孔并用铆钉锁紧即可。