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7天前
查看: 2812|回复: 20
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[求助] 这种零件的加工工艺

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发表于 2014-9-26 08:38:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江绍兴

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此零件为材料为球墨铸铁,上次做了一批试样,合格率太低了,上次试样的加工工艺是这样的,先将毛坯整形到平面度30丝内,(因为加工余量只有50丝)然后上磨床,磨到12尺寸。上立加,加工50、42的孔,并孔口倒角,并把两个5的孔也加工出来,并加工8毫米厚的地方,(毛坯为9毫米,但两边都有工艺凸台,已经磨到12)装夹方式为压板。这边加工好后,反过来,以加工好的50、42孔为定位,压住,铣8毫米厚的地方,并将孔口倒角。完成后,拿到钻床上钻5个的长孔,并攻丝。5 j9 l) x% F) I: A. w& n
从第一批试样中厚度8毫米那里总是超差了。这应该是装夹的问题,用压板可能* g. B4 r6 z6 w* e
大刀片0701-Model.pdf (107.86 KB, 下载次数: 19)
发表于 2014-9-26 08:40:16 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宿州
上图!!!!
发表于 2014-9-26 08:54:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
求助内容?
 楼主| 发表于 2014-9-26 09:27:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
watership11 发表于 2014-9-26 08:40 static/image/common/back.gif
% A' u' y5 r0 h3 o1 _2 H0 @上图!!!!
; j" F* `7 g$ }* C* g" y
附件就是图纸
 楼主| 发表于 2014-9-26 09:28:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
watership11 发表于 2014-9-26 08:40 static/image/common/back.gif$ m3 r2 {/ a$ w- h
上图!!!!

* v9 P3 c6 k2 j用什么方式装夹来保证8毫米的对称度和尺寸公差
发表于 2014-9-26 09:55:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
帮楼主贴张图。
大刀片.jpg
发表于 2014-9-26 12:54:19 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
可能第二次加工时的刚性不足,下面能否加工艺垫板
 楼主| 发表于 2014-9-26 15:28:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
daji 发表于 2014-9-26 12:54 static/image/common/back.gif" ~' P2 @" O5 U3 o
可能第二次加工时的刚性不足,下面能否加工艺垫板
* f5 J4 C! K0 r4 T. {
下面有等高垫块的
发表于 2014-9-28 14:13:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
太薄了,真的很难,没有什么好方法,能否看看你的夹具图片,还有你的厚度尺寸是怎么个超差法,平行度怎么样?
 楼主| 发表于 2014-9-28 14:35:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
mengfansheng 发表于 2014-9-28 14:13 static/image/common/back.gif7 S' G! x6 E" p/ f7 g
太薄了,真的很难,没有什么好方法,能否看看你的夹具图片,还有你的厚度尺寸是怎么个超差法,平行度怎么样 ...

' r' N, D2 L- ]5 U* d9 u8毫米厚度是公差是-0.05到-0.10.有一个与12的对称度要求0.03
发表于 2014-9-28 19:25:43 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
立加后上磨床,不要用压板压,底下垫平后磁吸。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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 楼主| 发表于 2014-9-29 07:51:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
我爱用acad 发表于 2014-9-28 19:25 static/image/common/back.gif
6 Q$ i- e7 b4 P+ A; M: }; x  c, A) \立加后上磨床,不要用压板压,底下垫平后磁吸。

+ o: |( o  Q) ?/ r后来也想到这个工艺了,还有一种方法是,以孔内用涨套方法定位,加工8毫米的两个面
发表于 2014-9-29 08:18:26 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
以孔内用涨套方法定位后,还是需要底下垫平磁吸,不能用压板压,否则变形会很大。
发表于 2014-9-30 22:07:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
因为工件太薄,最好安排时效处理,以减小变形,或者能否加大加工余量
发表于 2014-9-30 23:46:59 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
对称度要求比较高,切削加工应力还是难以削除的。
发表于 2014-10-3 23:02:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
txh007 发表于 2014-9-26 09:28 static/image/common/back.gif- \+ |$ l  J" k# f2 @/ e
用什么方式装夹来保证8毫米的对称度和尺寸公差

' v$ _, C) P) }' P. b  N加工8毫米尺寸时,改变加工方式,试一试
发表于 2014-10-3 23:16:05 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
kaola20067 发表于 2014-10-3 23:02 static/image/common/back.gif. _7 n" J! j, Y
加工8毫米尺寸时,改变加工方式,试一试

: y. q- T+ r% A" h' {我就觉得还是上磨床比较靠谱
发表于 2014-10-3 23:27:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
铣削很难能达到要求。
发表于 2014-10-3 23:31:20 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
kaola20067 发表于 2014-10-3 23:27 static/image/common/back.gif6 D3 [6 Q, k+ G5 _' }  Q1 k7 D
铣削很难能达到要求。

( W. J; |; R  F. i$ m1 J6 ~- ?' _铣削的对称度和粗糙度都不好保证。
发表于 2014-10-6 08:20:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
txh007 发表于 2014-9-28 14:35 static/image/common/back.gif
' Z* a* K2 }/ e; @6 J+ p8毫米厚度是公差是-0.05到-0.10.有一个与12的对称度要求0.03
; C8 R% f$ i! v) U3 `! a+ }$ E" R
我说的是加工后的情况
发表于 2014-10-6 08:38:27 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
mengfansheng 发表于 2014-10-6 08:20 static/image/common/back.gif
. e  ^. Q: X0 L% T0 O0 R: F我说的是加工后的情况

; S, v. {9 s  E  \: F+ d) o' A我想盛版的意思是问楼主试样加工超差的情况,楼主回复的确是产品的公差要求
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