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[求助] 高锰钢ZGMn13的使用

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发表于 2014-9-26 10:20:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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各位老大,请教一个问题
8 K' K8 E3 y/ Y$ Z0 [+ ]        我需要先用车加工的方法加工出一个零件,然后用压力机,把零件扩张(如附件)。因为扩张后就和橡胶管连接在一起了,所以是不能进行热处理的。但是我这个产品又要求耐磨损。" j+ ~! W$ F$ I5 X0 ~
        我现在的问题是,扩张前,需要材料有良好的延伸性。扩张后,材料要有良好的耐磨性。
" V5 Y3 l) h$ B; \        我想选用高锰钢 (ZGMN13),但是高锰钢机加工没做过,不知道这种钢能不能车加工好,车加工完是不是就已经硬化了?我想让它再次回到初始状态要怎么处理呢? 我扩张后,会不会再硬化?+ F. d, Q) S* ]# `: f
        不知道这么有没有懂材料的朋友,可以指点一下,给点建议呢?
# m4 o  w  _2 i$ Y
QQ截图20140926100004.jpg
QQ截图20140926100046.jpg
发表于 2014-9-26 11:05:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2014-9-26 11:06 编辑
9 e: F+ F0 c, \' x8 q/ O! R% T$ N5 v: ?( ~# W5 I6 g- H
不知道楼主为什么选择铸钢,而不用锻钢?铸钢的延展性有锻钢好吗?是浇注用的震动泵用胶管接头吗?6 p$ v* T8 m$ ]" q& A
多大的尺寸、壁厚?
; |! _0 ?6 V" ?3 C+ B) C可以用低碳(合金)钢渗碳,再把要扩口部分的渗碳层车掉,淬火、扩孔。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wwjxgz + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2014-9-26 11:12:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
tangcarlos3d 发表于 2014-9-26 11:05 static/image/common/back.gif9 v$ P; D- u- ?4 Y4 w: k: f& N# ]
不知道楼主为什么选择铸钢,而不用锻钢?铸钢的延展性有锻钢好吗?是浇注用的震动泵用胶管接头吗?
, R) P2 F, h/ [多大的 ...

$ P6 ~3 r. }3 }  ]3 q我这个是过泥浆的管子,摩擦主要在里面,内扩完无法热处理。但要求内表面耐磨。& r/ w6 D5 d/ E# f! A# K6 S
选这个材料,主要是想用他的加工硬化特性。
) w) T; @& l9 t% g" B8 X零件内径64厚5的圆环,内扣到内径76
3 k- E, `& V5 T& y“可以用低碳(合金)钢渗碳,再把要扩口部分的渗碳层车掉,淬火、”这一个流程一走,是不是真的还能扩啊?

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wwjxgz + 3 技术讨论

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发表于 2014-9-26 12:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
281131906 发表于 2014-9-26 11:12 static/image/common/back.gif
( N4 {' P5 z6 f8 J我这个是过泥浆的管子,摩擦主要在里面,内扩完无法热处理。但要求内表面耐磨。5 A! Q! }4 o- c1 h1 s4 b# d
选这个材料,主要是想用 ...
0 N* k7 u/ y7 O: l# N" K" N
低碳钢含碳量低,淬火硬度不高。或者淬火时将要扩孔的部分不进入淬火液里,让它冷一会在进入其中,硬度就不会高。
) e4 J0 G2 K1 P0 i# Z( s. v先可以做实验试试行不行。  K6 y/ v$ ~2 w: Z
铸造锰钢主要是耐大的冲击载荷时好,如挖掘机爪子。对泥浆这样的小载荷不知好不好。
 楼主| 发表于 2014-9-26 13:14:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
tangcarlos3d 发表于 2014-9-26 12:20 static/image/common/back.gif; V  {, ?7 m3 P# S5 p. g
低碳钢含碳量低,淬火硬度不高。或者淬火时将要扩孔的部分不进入淬火液里,让它冷一会在进入其中,硬度就 ...

8 r+ S+ z- V9 o8 b& t' Q但是低碳钢淬火不硬的话还是不耐磨啊~~~8 I" b2 ]9 [8 c4 R
太硬我又不能扩,所以很纠结: }% [$ T% @  x
我的零件零件
2 l, ]6 U" B, ^. }4 ]" S长度200  内径64厚5的圆环,内扩到内径76   
发表于 2014-9-26 13:33:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
内径变形量(76-64)/64=18.7%。铸钢可能没有这么大的延伸率?低碳钢扩孔后有冷作硬化现象。
发表于 2014-9-26 13:49:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
不能换一个思路用别的办法吗 ,
 楼主| 发表于 2014-9-26 15:58:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
lanshi2008 发表于 2014-9-26 13:49 static/image/common/back.gif* B" @0 l  a% S& b9 B7 t
不能换一个思路用别的办法吗 ,

( j2 S' k5 Q! Z比如说呢?: i7 |  i$ k  n$ I4 n8 k9 t1 I; ?
我需要保证内径的
 楼主| 发表于 2014-9-26 15:59:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
tangcarlos3d 发表于 2014-9-26 13:33 static/image/common/back.gif6 o0 ^9 i" R) u  N, H
内径变形量(76-64)/64=18.7%。铸钢可能没有这么大的延伸率?低碳钢扩孔后有冷作硬化现象。
' H0 M2 T* n7 K8 }
我用过20钢  工作不了多长时间6 @7 S7 f: v. Q  Z. I! }3 W& D
好像没有冷作硬化的特性
9 B. l. |. P+ U6 J& o 高锰钢传说没硬化的时候延伸率还是可以的
发表于 2014-9-26 16:06:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
281131906 发表于 2014-9-26 15:59 static/image/common/back.gif
' i0 P4 g: `8 C+ R) w" y& }' Q我用过20钢  工作不了多长时间% k$ ~4 u5 b; I( g. D* N
好像没有冷作硬化的特性" Q. u2 v- m6 C& ]% @
高锰钢传说没硬化的时候延伸率还是可以的
) L7 X! g4 {9 c) S! p2 C! E
问题是你用的是“铸钢”形式的高锰钢。
 楼主| 发表于 2014-9-26 19:05:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
tangcarlos3d 发表于 2014-9-26 16:06 static/image/common/back.gif
# C9 [# W. K4 L! v0 C问题是你用的是“铸钢”形式的高锰钢。
* O) R7 l  o$ i; [: s1 s) h
那你觉得什么材料会好一点呢( d1 Q& |& r5 d+ X+ h4 x& i
我不太懂材料,选这个也是网上看到的
发表于 2014-9-28 09:16:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 wwjxgz 于 2014-9-28 09:18 编辑 ; U" v( u2 O' z, Y$ n

" w& t$ s' m, L% s9 n可以考虑在碳钢外壳内用陶瓷等材质的内套,耐磨性能也很好,有专门厂家制造。. {  _+ b- L+ O: h4 g2 x
另外,如果尺寸精度不是很高,可以试试车加工后进行固溶处理,硬度降低后再扩孔成型。
 楼主| 发表于 2014-9-28 09:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
wwjxgz 发表于 2014-9-28 09:16 static/image/common/back.gif- D$ J( q7 I) T+ }
可以考虑在碳钢外壳内用陶瓷等材质的内套,耐磨性能也很好,有专门厂家制造。! i2 u$ ~' D- U  q9 G! f( S, h" [
另外,如果尺寸精度不是很高 ...
: y# s. W8 t: W: J
我这个内扩完以后没法做任何处理# Y/ z8 {( T9 j8 C
现在能想到的只有冷作硬化了
发表于 2014-9-29 10:36:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  锰13是铸钢材料,不能冲压扩孔。机加工非常困难。
  T6 k' F# Y/ v$ e* e2  用普通碳钢扩孔后镶陶瓷管或搪瓷管,以增大耐磨性。
 楼主| 发表于 2014-9-29 17:24:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
gaoyns 发表于 2014-9-29 10:36 static/image/common/back.gif
( ?3 m& D# m* Z' f7 W$ e' t1  锰13是铸钢材料,不能冲压扩孔。机加工非常困难。/ ~, R8 a( w) ~" U
2  用普通碳钢扩孔后镶陶瓷管或搪瓷管,以增大耐磨性 ...

. R- @- g; E1 X; }, c" ^6 @“用普通碳钢扩孔后镶陶瓷管或搪瓷管,以增大耐磨性。”不可以这样哦~~~
发表于 2014-11-12 12:40:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄石
高锰钢加工时存在加工硬化,加工很困难;其次高锰钢用于冲击力大的场所,无冲击或冲击工状下反而不耐磨。
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