高频淬火的深度问题

jfqingxuexi · 发表于 2014-12-31 13:42:10

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各位：
最近小弟我收到德国人的一张图纸，外径是106，要求淬火深度是0.13~0.38，硬度>53HRC，这可怎么做呀？据我所知这个层深这么浅本身就很难做，加上深度区间太窄，大家帮忙看看能不能做？有没有好的办法，还有大家有么有高频的资料呀给小弟我学学

gerald_lee · 发表于 2014-12-31 13:56:09

渗碳还是高频？材料是啥？

tangcarlos3d · 发表于 2014-12-31 14:06:14

什么材料？具体技术要求？
估计是渗碳或碳氮共渗一定深度后再（高频）热处理。
或者普通合金钢淬火后磨削加工。但这样加工成本较高。

jfqingxuexi · 发表于 2014-12-31 14:28:02

本帖最后由 jfqingxuexi 于 2014-12-31 14:29 编辑

tangcarlos3d 发表于 2014-12-31 14:06 static/image/common/back.gif9 V3 s: `( N4 _, q* R7 L6 [. y$ l
什么材料？具体技术要求？
; k1 ^, ^) g8 y% l估计是渗碳或碳氮共渗一定深度后再（高频）热处理。
' U: e5 z$ i1 ] Z# m! r* e或者普通合金钢淬火后磨削 ...

是高频淬火，材质是40Cr，没有渗碳，就外径的一小段大约25的长度，我在网上查了一下有超高频的说法层深可以做到0.13，大家有谁知道吗？谢谢

tangcarlos3d · 发表于 2014-12-31 15:18:58

本帖最后由 tangcarlos3d 于 2014-12-31 19:44 编辑

国产40Cr材料应该很难稳定达到HRC53以上。超高频即使有也不可能为一个产品去买。淬火层厚度可以用放精磨余量来间接保证。
感应器和冷却喷水管以及时间要配合好。105直径的感应器应该不太难做。

jfqingxuexi · 发表于 2014-12-31 16:04:58

tangcarlos3d 发表于 2014-12-31 15:18 static/image/common/back.gif
) y; [; D+ l8 j3 f国产40Cr材料应该很难稳定达到HR053以上。超高频即使有也不可能为一个产品去买。淬火层厚度可以用放精磨余量 ...

还是很困难的因为层深要求的区间太小了

我爱用acad · 发表于 2014-12-31 21:12:14

渗碳或碳氮共渗后高频热处理，如果还不行的话，考虑更换材料吧

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