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[求助] 此轴的加工方法

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发表于 2015-1-7 12:37:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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请老师说说,若一次装夹车出20和40的外圆,理论上同心度很好。、6 m$ r- E) g+ W. o2 d3 E
请问这个同心度误差受哪些因素限制啊?- w' t% q! x& h' s

4 V. p, i) \( p' t谢谢
未命名.JPG
发表于 2015-1-7 12:51:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊

回帖奖励 +3 点三维币

设备精度能影响同轴度
发表于 2015-1-7 13:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
车床精度、刀具是否锋利、切削用量等都有影响。
发表于 2015-1-7 13:14:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
车床精度、切削参数有很大影响。
 楼主| 发表于 2015-1-7 13:49:34 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
各位老师请具体点啊。比如车床精度,指的都有哪些精度吗、
0 B  b% \! u4 U/ b6 j6 a6 c* K+ H* i4 M2 [; E( i+ w4 m3 d
尽量详细嘛、( w' k, d: U6 _0 i& t4 [

& e# D  O+ C) A  \; Y$ a+ Y6 B) [学妹先谢谢了
发表于 2015-1-7 14:58:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
主轴安装间隙、导轨直线度、拖板与导轨间隙、尾座顶尖与主轴同轴度
发表于 2015-1-7 15:06:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
影响这两个外圆的同轴度精度的因素有:1、机床本身的精度; 2、装夹的精度(中心孔是否修磨到位、机床的主轴精度和机床尾座的顶尖的同轴度);3、测量仪表本身的精度问题; 4、测量人员的测量方法的选择 等等0 ^2 ~! }/ `( I! {0 U* |: ?7 s# j

: s6 P" \2 w; r' O建议楼主这个零件用外圆磨床磨一下这样同轴度效果更好。
/ G: T( J9 x/ f4 a

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发表于 2015-1-7 15:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
本帖最后由 jinqin11 于 2015-1-7 15:25 编辑 - y* @5 j% o! ~/ i. e* o$ z/ ]

; l! X) x5 F% ]4 d+ |; s车床主轴跳动和工装的重复定位,影响同轴度, O, j. _0 d6 y% J
新车床主轴跳动一般控制在5-6μ,三爪虽说有良好的自定心,但是他还是有误差最大能达到0.2,9 q! }$ l* L6 d. S9 Y! x) @
所以要两次装夹必须要校正跳动0 r+ s# T4 X3 I, _( ?( G( y9 S
一次装夹也可以毛坯留长2-5mm,三爪前部车个小槽,中心顶针。车完后,掉头平端面

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发表于 2015-1-7 15:51:49 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
xuexi520 发表于 2015-1-7 13:49 static/image/common/back.gif
2 I0 s& j# {5 T7 D8 B6 x1 u: C% N$ K, G各位老师请具体点啊。比如车床精度,指的都有哪些精度吗、+ i5 r+ G4 q1 n' a3 i9 y

: N1 H; M& R* F& y& n9 ^. m% ]1 y0 u尽量详细嘛、

. [- Y9 x, T9 a1. 机床主轴轴承本身的运转精度(跳动量、内、外圈轨道之间同心度、滚珠尺寸误差),主轴前部轴承的装配精度(轴向间隙、预紧力大小);尾部轴承精度(影响比前轴承小许多)。8 X3 \! n$ ~/ s& ?
2. 三爪卡盘的精度;
, M/ O- [$ |& d4 V! i( U6 p3. 机床导轨的直线度及与主轴轴线的平行度;
1 j# U; G3 L. J  x- M4. 大拖板导轨与床身导轨的配合质量(单位面积接触点数);, A! Y; G5 T  l
5. 中拖板丝杆/螺母的配合间隙
0 y& e) n3 q/ P; y# W; m6. 切削参数的影响;* F' D0 D, L0 @
7. 余量大小、均匀与否的影响(误差复印规律)。. D! B3 S, [/ B  y  O
仅供参考。如果是新机床加工没问题。

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 楼主| 发表于 2015-1-7 20:00:21 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
jinqin11 发表于 2015-1-7 15:16 static/image/common/back.gif
) H% p9 Z& @$ F, W车床主轴跳动和工装的重复定位,影响同轴度
( S" m' g8 S' V* E新车床主轴跳动一般控制在5-6μ,三爪虽说有良好的自定心,但是 ...
5 k! Z5 L$ Y8 \* L7 @' g
两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作装夹。按理说车出的40的外圆与20的同心度应该也很好把?
  `8 \) q# H; `+ j" y9 W1 N, j0 _. g" P0 T3 E
老师们觉得呢?
发表于 2015-1-7 20:23:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
建议一次装夹车出20和40的外圆,这样二圆的同轴度要好些。
发表于 2015-1-7 20:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不管怎么样,理论上二次装夹加工出来得到的精度都没有一次装夹加工的精度高。
发表于 2015-1-7 22:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
xuexi520 发表于 2015-1-7 20:00 static/image/common/back.gif, i* g, K+ Y5 |6 x9 n: r# k
两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作 ...
: K8 h0 C+ ^& r0 S
用三爪夹不行,一般的弹性夹套可以达到0.02-0.05,好的弹性夹套只能保证0.02,3 Z# e; l: v+ P! X; ?
0.01很难保证
发表于 2015-1-8 08:10:27 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
如果是单件产品,就校正下,
- N/ i% U/ ]; _; @" c批量产品,不管怎么车后,最后一次装夹磨外圆,外圆磨时定位顶针,动力用鸡心夹,磨完一头,夹另外一头,顶针不动
发表于 2015-1-8 09:57:14 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
主轴的回转精度,托板直线进给精度 当然与切削用量 刀具参数也有关系。
 楼主| 发表于 2015-1-9 12:30:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
为什么不能用三爪夹呢? 三爪的弊端是、?5 F0 n; z  r5 l+ e! m3 p9 ?

' p8 t; O# L) k- v8 C1 a) J4 s谢谢
发表于 2015-1-9 13:14:37 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
xuexi520 发表于 2015-1-9 12:30 static/image/common/back.gif
: m, t2 h9 D/ g为什么不能用三爪夹呢? 三爪的弊端是、?
1 D) O) o- f. B# J6 G& O0 z4 T2 P  I& I5 K7 j
谢谢
, U. T! k1 S  G0 e4 A" [7 \
三爪是自定心夹紧,如果三爪安装时其中心与主轴中心不同轴的话,工件中心就不可调了。
% s* s5 s8 M2 h! E  f; j如果是四爪,还可调工件中心。
发表于 2015-1-9 17:44:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
xuexi520 发表于 2015-1-7 20:00 static/image/common/back.gif
2 I; s0 @% Y9 b0 e两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作 ...
  V$ U* Q% Z8 l$ j* K. \
两次装夹  同轴度很难保证   而且还要二次装夹  费时  
 楼主| 发表于 2015-1-10 12:33:24 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
新的卡盘,同心度能达到多少啊?
  L& {9 y# T! k
发表于 2015-1-12 10:50:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
主要看主轴轴承精度,
* G+ }. R3 Y1 c- [另外你直径尺寸公差都没有标注,严格讲同轴度0.01没有意义,在我理解就是要一次装夹加工成品即“一刀活”
 楼主| 发表于 2015-1-12 13:33:46 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
确实与主轴轴承精度有很大关系,各位老师
3 P7 }8 n% K6 a9 ?* J" D+ p4 _9 W新的卡盘,同心度能达到多少啊?+ Y7 }6 s0 J7 w: g# w
 楼主| 发表于 2015-1-13 18:37:13 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
请各位老师赐教啊
发表于 2015-2-5 13:35:31 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的问题问的不准确,准尺寸自车的卡盘应该在0.01mm,但是批量生产不容易实现。
发表于 2015-2-5 13:37:27 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
同等条件自车:同样的装夹形式,同样的夹紧力,同样的主轴转速,接近的加工参数。
发表于 2015-2-6 12:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
主要看加工车床本身的情况,精度,刀口锋利与否,还有人的参数设定
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