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[已答复] 用刹车电机可以实现吗?

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发表于 2015-1-14 15:37:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北唐山

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我想要实现正转1/4圈,然后再反转1/4圈,再正转1/4圈,再反转1/4圈……周而复始的动作。精度正负2度,驱动力矩100Nm,请问用步进电机还是用刹车电机来实现比较好?
 楼主| 发表于 2015-1-14 15:38:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
补充一张图示
QQ图片20150114153207.png
发表于 2015-1-14 16:51:01 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
步进电机有可能丢转,最好加上到位传感器闭环控制
! r. L8 k; p7 z$ J* w0 S最好使用变频电机

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 楼主| 发表于 2015-1-14 17:13:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
变频电机还能准确定位?到位传感器准确度高吗?
发表于 2015-1-14 20:17:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
那你就用伺服电机,这个比较精确。呵呵。

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发表于 2015-1-14 20:41:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
步进电机只有在阻力过大,才会丢步。正常情况下,可以使用。' j, y2 {: n% u) ^9 \9 T
需要驱动和脉冲信号

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发表于 2015-1-14 22:12:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
使用角行程伺服电机,精度高。

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发表于 2015-1-15 07:22:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 shifeng18 于 2015-1-15 07:23 编辑 $ C; i* r4 {4 H  m

5 _# E) @9 U* X7 Y9 M& Q+ b由于你的准停精度比较高,“精度正负2度”。应该采用二次停位装置,即下面参考的机械方式。3 ?% S' z& R9 {0 x" f* u5 u& J
见连接:# E# w# u' l4 @' N
主轴准停装置_百度百科
$ V9 x* N8 \4 T+ `3 G# Fhttp://baike.baidu.com/link?url= ... CNIXer-m_PMqa1gXODa

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 楼主| 发表于 2015-1-15 10:20:33 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我爱用acad 发表于 2015-1-14 22:12 static/image/common/back.gif
: ~; `8 Q, G1 B$ h* g使用角行程伺服电机,精度高。
3 f3 S5 b) E0 m
伺服价格高
 楼主| 发表于 2015-1-15 10:21:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
jinqin11 发表于 2015-1-14 20:41 static/image/common/back.gif
# E  `8 N' I' c) {7 N" ~! f步进电机只有在阻力过大,才会丢步。正常情况下,可以使用。% L2 a+ M6 `5 U5 X$ P+ A
需要驱动和脉冲信号
# H( ?7 R! ^3 Z/ V2 G' k$ O4 v3 g
说的好,谢谢!
发表于 2015-1-15 10:40:00 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
±2°的精度很高?步进电机如果单靠其本身的驱动器开环控制,系统内的误差累积需要怎么消除?
发表于 2015-1-15 10:43:49 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
如果你的空间允许,是否可以搞一个杆机构,使用气缸代替,成本会降低很多,±2°对我们这边来说相当于没有精度,在你需要的转角外侧增加两个死挡,一套气缸选亚德客的,成本比步进电机+驱动器便宜很多

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发表于 2015-1-15 10:45:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
如果你能够找到大点的摆动气缸就更好了,不过摆动缸比较贵
 楼主| 发表于 2015-1-15 11:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
DYL790808 发表于 2015-1-15 10:40 static/image/common/back.gif# g; U- W7 t% l+ Y' b8 k4 y! ~
±2°的精度很高?步进电机如果单靠其本身的驱动器开环控制,系统内的误差累积需要怎么消除?

4 S& x. \$ \3 v) o- G计划用步进电机加行星减速机,以达到精度要求,但是整体下来比较贵
 楼主| 发表于 2015-1-15 11:30:02 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
DYL790808 发表于 2015-1-15 10:43 static/image/common/back.gif
& @7 S5 e- U% ?, ]" }8 b如果你的空间允许,是否可以搞一个杆机构,使用气缸代替,成本会降低很多,±2°对我们这边来说相当于没有精 ...
& e6 H% Z9 Q. d: Q! y7 O
这个方法好,不太好设计吧
发表于 2015-1-15 11:59:33 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
DYL790808 发表于 2015-1-15 10:40 static/image/common/back.gif$ O5 l1 y+ m, a# B/ a4 G' |; u9 x
±2°的精度很高?步进电机如果单靠其本身的驱动器开环控制,系统内的误差累积需要怎么消除?
* Q4 x" O2 a, g/ M0 y
一般步进电机的步距角是0.75°
发表于 2015-1-15 16:36:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
oukw 发表于 2015-1-15 11:30 static/image/common/back.gif- j6 A; x. k0 Z; k% h, l- ~
这个方法好,不太好设计吧

& z" j8 z: |) N! c9 h$ G( [公司系统是加密的没法子给你画示意图,说明一下4 [  [- H; o7 K2 ]5 R/ q6 A
在旋转轴上附加一个转盘,选用一个气缸,两端铰接形式,一端连在抓盘上,另一端连接在安装基座上,
! [5 l! _) }. B( l5 ^空间位置需要自己来考虑了
发表于 2015-1-15 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
jinqin11 发表于 2015-1-15 11:59 static/image/common/back.gif) F! {# p+ E, M) [5 G8 c0 {, p% I2 L
一般步进电机的步距角是0.75°

, W3 d$ _" a! ?% X. `步进电机直连的话,100NM的步进电机个头可不小。: M! G3 }7 ^' j& n
有没有考虑过用减速机?步距角0.75°,减速比初选10的,减速机输出的步距角0.075°,精度够了吧
发表于 2015-1-15 16:49:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
由于正负2度,如果轴的轴径在100以内的话,看看弧长多少。不用二次准停装置是达不到要求的。必要时需要考虑扩大准停位置轴径啊。慎重考虑方案,否则达不到要求。
发表于 2015-1-16 09:15:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
精度正负2度,要求不是很高,使用步进电机是合理的。

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 楼主| 发表于 2015-1-16 09:27:13 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
DYL790808 发表于 2015-1-15 10:45 static/image/common/back.gif
5 M$ |/ ]2 C5 F& p如果你能够找到大点的摆动气缸就更好了,不过摆动缸比较贵

& p* @4 @& W5 Y& r, }& ?* I1 Z这个价格确实高
 楼主| 发表于 2015-1-16 09:28:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
DYL790808 发表于 2015-1-15 16:36 static/image/common/back.gif
/ G2 P  b. z! W公司系统是加密的没法子给你画示意图,说明一下
; U+ e7 H, e3 M* k! m. t9 I+ R: I在旋转轴上附加一个转盘,选用一个气缸,两端铰接形式, ...

+ S% Y* M# @6 U4 f1 f% X1 P) M1 ]谢谢哦,试试看
发表于 2015-1-16 11:23:47 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
直径100毫米的正负2度,其弧长为3毫米,电机能停下来吗?摆动气缸的齿侧隙是多少?能保证吗?
发表于 2015-1-19 17:00:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
shifeng18 发表于 2015-1-16 11:23 static/image/common/back.gif
  O( t( `+ N: _1 O+ q9 e直径100毫米的正负2度,其弧长为3毫米,电机能停下来吗?摆动气缸的齿侧隙是多少?能保证吗?

% h3 t* t$ e" _7 j$ m2 k- q查了FESTO的样本,摆动气缸重复精度小于1度,但是扭矩没有这么大的
发表于 2015-1-20 07:22:50 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
DYL790808 发表于 2015-1-19 17:00 static/image/common/back.gif( {0 G# y; `" n4 ~  m, I) S7 O
查了FESTO的样本,摆动气缸重复精度小于1度,但是扭矩没有这么大的

2 I8 H( n! {% G+ S. f1 h7 A# _重复精度与正反转概念不同,与齿侧隙误差无关。你是正反转,有齿侧隙的问题。慎重考虑。
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