QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 4967|回复: 24
收起左侧

[求助] 交叉孔怎么去毛刺?

[复制链接]
发表于 2015-4-28 19:47:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江台州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
交叉孔怎么去毛刺?如图。不锈钢材料。 _model1.jpg & T* {& z4 ~# B$ z6 G' x' k6 t
发表于 2015-4-28 20:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
砂纸打磨行不行?
发表于 2015-4-28 21:20:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
好像有去垂直交叉孔毛刺的毛刺刀,不知斜交叉孔可不可以用?
发表于 2015-4-28 22:19:52 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
如果钳工,大体从两个孔分别下去捅一下、勾一下之类的,不然可以考虑磨粒流之类的方法
发表于 2015-4-28 22:30:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
有一种专门除毛刺的设备,抛光研磨除毛刺。
发表于 2015-4-28 22:41:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
用抛丸机试试
发表于 2015-4-29 16:29:00 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
我们以前专门买了一个修牙的那种手持式电动磨具,前面挂一个小磨头,强光照进去,钳工手动打磨,前面还有带45°角或者垂直的。
 楼主| 发表于 2015-4-29 20:25:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
这个产品量很大。一天要生产1000多个。全部是加工中心加工出来的。手工来倒的话太慢了。而且会有遗漏。
 楼主| 发表于 2015-5-2 21:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
求大师指点啊
发表于 2015-5-2 22:22:21 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
电磨头,有个配i件是软轴的,内部是像弹簧一样,可以任意角度,很细,你可以咨询下电磨头的商家,( |2 n" a$ z" l5 r$ w$ d: ?* j
磨头使用园头,靠一下一个,很快
发表于 2015-5-2 23:17:52 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
磨粒流去毛刺
# l3 k$ S: I) S
/ B$ _: C( K7 G! x9 [0 D 99.PNG
发表于 2015-5-2 23:19:42 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
参考资料好下:8 ?* C6 I% M: f/ U2 V; {
: u. Q4 `' |! g4 N, [0 ?
去毛刺技术手册.pdf (3.67 MB, 下载次数: 118)
发表于 2015-5-3 17:03:54 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽阜阳
好资料,我现做机械配件,有许多产品都带有毛刺,学习一下,试试,谢放!

点评

大家都分享,大家都进步。  发表于 2015-5-3 20:44
 楼主| 发表于 2015-5-4 18:29:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
我爱用acad 发表于 2015-5-2 23:19 static/image/common/back.gif0 u# y2 n$ \* l5 J% A8 |" |
参考资料好下:
$ D' E2 \  {9 k; f% c! i/ Y
下下来试用一下。真心感谢了。

点评

不客气。  发表于 2015-5-4 19:34
发表于 2015-5-15 17:50:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
买球头金属刀具(像打磨头),装到加工中心刀柄上,在加工中心上加工。
发表于 2015-6-11 18:05:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
磨粒流去毛刺法,就是市面上锁说的超声波去毛刺法。。。对这种小零件来说,还是比较适合的
发表于 2015-6-28 20:48:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
热能去毛刺:
- y" l2 Z9 H+ w$ E/ M" p; C$ p( f; U6 j  B7 F  Y5 u+ t
热能去毛刺原理
" p, Q. {* ~& u/ N( C' c       热能去毛刺机的去毛刺(飞边)过程是一种利用热化学反应过程,将所需去毛刺(飞边)的零件,放在密闭容器内,然后充入一定量的氢气(或甲烷)和氧气,经火花塞点燃以后,混合气体在瞬间内反应,放出大量的热,使毛刺(飞边)在高温(约3000oC),高压(充气压力的20倍),高速(8倍音速)作用下,加热自燃,而达到去除毛刺(飞边)的目的。因反应时间及短(仅0.003秒),所以加工后的零件原有尺寸、表面光洁度、金相组织以及机械性能等基本没有变化。# e; G2 T% k% E

2 w' o. R) Z6 E6 x* }, o2 ]' n6 y; E# Y* H
典型的热能去毛刺应用
* c9 c7 ^7 s9 N2 x. ~7 h5 h' k3 H8 ?       航空、航天精密压铸件;汽车零部件、汽车阀体、气动和液动部件、液压阀体;有盲孔及交叉孔的金属零件、批量大、形状复杂的零件、电子、电脑、通讯、相机、玩具零件。4 W* z1 A  \7 F2 `" q
; \2 P2 f; o6 \* M4 ?
7 B5 R4 [# x5 g0 ?/ D) C
零件特征:% h9 l5 Z$ J. O4 @+ h, c
       盲孔、交叉孔、螺旋加工件、旋转件、大批量。可应用材料:锌、钢、铝、黄铜、铸铁及合金……* ~( M# R7 `4 L1 J- O1 s

% y& ?+ Q" ?4 L( r8 U热能去毛刺(TEM)一种高效率的非传统表面处理工艺:
" x& S3 k4 P+ q       使用可燃混合气,使用燃烧腔密封工件,通过瞬间燃烧方式(15-25毫秒)点燃毛刺(由于毛刺的表面积大体积小的特征)
( F, L4 D* Z; v' x7 J/ w, F8 I. P! |, N; C+ M5 H- `
优势:生产节拍快,加工成本低。
+ H7 E& ^  c) ^  V2 ^# I
/ X! l9 ]! ]/ p  `+ G, [工艺特点:2 S+ Q1 \. T, D3 o; U3 X' d+ e
       根据不同(材质)的零件,通过调节气体压力、混合比达到不同的去毛刺效果。最低的去毛刺成本及高的工作效率,可重复加工,工艺的工装非常5 B( J! T& M. r
简单,适合复杂的零件,100%去除毛刺(飞边)。5 j" k& u' E; A/ C
, n9 F# D. J* [0 J
一个网页链接 你看看
7 i/ x4 D8 h% f  J  _5 r- H# t/ v7 e2 N/ i4 U( K1 Y: D
http://www.geararmy.net/forum.php?mod=viewthread&tid=272&extra=page%3D1
发表于 2015-7-2 21:49:33 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州贵阳
明确去毛刺前的状态,周边要求,零件材料等。去毛刺不能一概而论,如加工后毛刺大,还得用手工方式去一下,或在加工过程中对毛刺进行适当的控制。去这种结构的零件,有用毛刷的,有磨粒流的,也有热能,也有电抛光的等,需结合自己零件情况确定。
发表于 2015-7-6 11:25:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以先加工小孔,再加工大孔,毛刺可能少点,再振动去毛刺
 楼主| 发表于 2015-7-9 07:36:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北咸宁
谢谢了。。。
发表于 2015-8-12 23:22:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我爱用acad 发表于 2015-5-2 23:17
% o  ~* Z! }/ R; D2 k! u磨粒流去毛刺
3 B( W' c% V, o2 X& h
对的,通俗叫法挤压珩磨,需要专用设备的
发表于 2015-8-14 16:44:54 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
Jerry-kong 发表于 2015-8-12 23:22$ ~/ R9 W: S' g. m
对的,通俗叫法挤压珩磨,需要专用设备的
/ M3 r$ q  L- ?4 m: z) }' M
没错。此法对大批量零件处理才有用,也才能显出效率高。
发表于 2015-8-14 19:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏
我爱用acad 发表于 2015-8-14 16:448 H$ v6 f; @! H. O' I. K
没错。此法对大批量零件处理才有用,也才能显出效率高。

# m8 @0 E' v+ I跟批量关系不大,我们航空的零件量小的照样用此方法去交叉孔毛刺。
发表于 2019-2-18 12:54:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
下载来学习一下9 N  P; d% e( _, v- U) a2 z/ I8 X! e
发表于 2019-2-18 12:54:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
下载来看一下
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表