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[求助] 铣削空求大神指导。

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发表于 2015-6-15 23:36:26 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建

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铣削一个180的孔,厚度20的45号钢板公差要求零线到上差五个丝。用的12的钨钢铣刀s200f350加工出来椭圆严重怎么解决。上面小下面大,刀具是新的.ji
发表于 2015-6-15 23:40:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
你这机床问题有点严重吧。
发表于 2015-6-16 06:49:03 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
S200也是醉了+ e: d9 M% _7 T/ J5 h0 l$ D" }9 i8 b
发表于 2015-6-16 06:54:48 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁锦州
粗精分开, 开粗一把,光刀一把. 把你的转速提提...
发表于 2015-6-16 07:44:12 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国河南
丁宁 发表于 2015-6-16 06:49  j' G2 h. N7 U* \) p
S200也是醉了

, c9 ^5 A- X+ |) u0 s: u% F与君同醉。。。。。。
发表于 2015-6-16 07:50:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
上面小下面大    是不是刀摆幅太大了呀??
发表于 2015-6-16 08:12:43 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁铁岭
0到+0.05  机床精度不是太差应该可以保证,S200即使是高速钢刀具转速都有点低,更别说是整体硬质合金刀具了!先粗加工预留合理的余量,再精加工。:indecent::indecent:
 楼主| 发表于 2015-6-16 09:33:04 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
yuanmeto 发表于 2015-6-15 23:40  你这机床问题有点严重吧。

* a8 k7 @2 l2 T  o+ v4 ]: [, O; N8 k8 i2 |机床是新的
发表于 2015-6-16 09:35:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
丁宁 发表于 2015-6-16 06:49 static/image/common/back.gif1 E6 G" d0 D( U, e& l
S200也是醉了

" y! S# ~" B* N. c与君同醉。。。。看到第一眼我就再说这转速是在捞痒痒吧
 楼主| 发表于 2015-6-16 09:36:38 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
丁宁 发表于 2015-6-16 06:49  S200也是醉了
; B% S9 o3 }9 D. U: X
不好意思昨天晚上实在太累了忘了检查,发完就睡了。少写一个零不好意思S2000。
 楼主| 发表于 2015-6-16 09:56:12 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
69224788 发表于 2015-6-16 06:54  粗精分开, 开粗一把,光刀一把. 把你的转速提提...

, X  P# t* g: i; K) {! f0 r, e/ k昨晚太累发完就睡了忘记检查S2000,光刀两三遍,结果一样上面小下面大。
 楼主| 发表于 2015-6-16 09:56:59 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
人心不足。。 发表于 2015-6-16 07:44  与君同醉。。。。。。
9 Y- q' \2 G! V* d3 r
昨晚太累发完就睡了忘记检查S2000,光刀两三遍,结果一样上面小下面大。
 楼主| 发表于 2015-6-16 09:58:25 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
1016501582 发表于 2015-6-16 07:50  上面小下面大 是不是刀摆幅太大了呀??
1 H5 T) p* q5 B! C4 b+ D. s! `3 A
怎么解决。刀装短一点ma
 楼主| 发表于 2015-6-16 09:59:10 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
xinlj0601 发表于 2015-6-16 08:12  0到+0.05 机床精度不是太差应该可以保证,S200即使是高速钢刀具转速都有点低,更别说是整体硬质合金刀具了 ...
, r9 X# N- x! Z/ u1 ], \) c
昨晚太累发完就睡了忘记检查S2000,光刀两三遍,结果一样上面小下面大。
发表于 2015-6-16 11:33:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
再来一瓶老板 发表于 2015-6-16 09:59 static/image/common/back.gif
# o1 l* z! V& t4 x5 Z! i- F昨晚太累发完就睡了忘记检查S2000,光刀两三遍,结果一样上面小下面大。
  o9 \: s+ e4 ~0 f
是MC9.0出刀路吧?N年前好像有试过加工出来的圆是椭圆.可能是样条线识别不好之过吧.改用MCX6以上的软件编吧.还要机床有连续切削模式(G64)
发表于 2015-6-16 11:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
鎖刀時..請先校正一下你的刀具有沒偏擺..梭嘴也有分等級.3 r# s$ D% w. j6 L) w0 s' c
+ Z+ q& {, g' s/ z$ g  [# ?
用全圓銑削..5個絲很好銑的..公差那麼大
" i5 g* _! }/ R& Q' L% z0 Q
$ u# b+ N! z; P' ^真的還是不圓...那建議你使用搪刀來搪孔吧..
 楼主| 发表于 2015-6-16 12:48:07 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
gopc 发表于 2015-6-16 11:59  鎖刀時..請先校正一下你的刀具有沒偏擺..梭嘴也有分等級.   用全圓銑削..5個絲很好銑的..公差那麼大

7 G1 N5 x7 V* r9 S% q恩恩。下午试下
发表于 2015-6-17 06:49:01 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
材料和厚度还是建议,1粗加工留量,2精镗,提高效率降低成本
发表于 2015-6-17 09:27:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
再来一瓶老板 发表于 2015-6-16 09:58 static/image/common/back.gif, N3 q0 Q0 H6 s/ N8 L
怎么解决。刀装短一点ma
5 I/ k; N+ i6 k' w3 E
刀尽量装短 换精度高的夹头跟刀柄
发表于 2015-6-17 09:28:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
再来一瓶老板 发表于 2015-6-16 09:58 static/image/common/back.gif
$ ?4 i: c! r! f/ h' b  ]0 R怎么解决。刀装短一点ma

& {6 `% x/ ]* `) W! K: s* J  x1 m7 u8 ~, x刀尽量装短 换精度高的夹头跟刀柄
发表于 2015-6-17 09:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
再来一瓶老板 发表于 2015-6-16 09:58 static/image/common/back.gif
- r& `& M4 K9 o$ h  i怎么解决。刀装短一点ma
0 |! m$ P' v' o
刀尽量装短,你有没有拿校表在刀具上测刀摆幅呀??摆幅超过0.03就换精度高的夹头跟刀柄
 楼主| 发表于 2015-6-17 09:47:41 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
1016501582 发表于 2015-6-17 09:32  刀尽量装短,你有没有拿校表在刀具上测刀摆幅呀??摆幅超过0.03就换精度高的夹头跟刀柄
, v* f3 T: Y8 E
恩恩,谢谢!!!
发表于 2015-6-17 10:06:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
没懂看看 1 C3 O1 U+ q. T+ J
我们这刚接个俩丝的
发表于 2015-6-17 13:58:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
再来一瓶老板 发表于 2015-6-17 09:47 static/image/common/back.gif
; a  {2 t: R, H0 C8 X9 k7 s; i' L恩恩,谢谢!!!

- [0 a" _0 P( r9 i3 k  G; a解决问题没有??
 楼主| 发表于 2015-6-17 15:34:35 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
1016501582 发表于 2015-6-17 13:58  解决问题没有??
2 D! x* Q% z+ ~5 E( z$ V
恩恩,可以了两丝以内无锥度。
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