设备安全管理制度

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设备安全管理制度
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为了加强设备安全管理，防止设备事故和机械伤害事故的发生，特制定本制度。
1、员工操作运转设备时要严格执行操作规程和安全技术规程。
3 D: e/ G; i5 y8 U2、各种机械设备的设计、制造、安装和修理，都必须严格执行有关行业标准和规程。
$ J1 l3 @: @6 p+ k3、传动带、明齿轮、砂轮、接近于地面的联轴器、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，要安设安全防护装置。
  K% K# d+ _$ T% C1 N- ~4、电动机及动力传动装置中，人员可接触的部分，应围以坚固的金属栅栏式罩子。
5、设备的拆卸、贮槽项部的走台、通道、楼梯及其它有附落危险的场所，须设置坚固的围栏、扶栏或盖子。
. u: {* x. O7 Y5 @6、发现运转设备有严重故障时，并有发生事故的危险时，应立即作紧急停机处理，并迅速通知相关岗位和向上级报告，及时采取适当的安全措施。
7、机械设备在停机维护、修理时，为防止他人启动发生意外，应切断电源并设置明显的警示标志。
' |. q" f& r% G6 `- ]! ~8、设备在运转时，禁止用手、抹布等接触或轴头等转动部位，禁止从事清理杂物、处理故障等工作。
9、被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，挂上明显的标志，并进行登记。
10、可燃性气体的设备、管道的严密程度要达到防止泄漏的基本要求，一旦泄漏要及时处理。
11、可燃气体的设备管道严禁产生负压，停车修理时必须进行置换、分析合格。
5 V# G) B! y$ l, `  E, }6 U12、开车时必须做好设备的检查工作，在确认无问题后方可按规定进行开停车，检修后的设备开车，必须经试车合格后方可投入生产。 新安装的设备，设备部门应组织有关人员进行验收，经验收合格方可试车。
$ ]5 Z& f0 N+ Q( g13、设备安装应符合设计规范，试车时应制定试车方案，并安排技术过硬的操作人员在试车指挥者的现场指挥下进行试车。
14、设备、管道在运行过程中产生振动，要及时采取固定措施，对易磨损的管道要采取隔离措施。
15、锅炉、压力容器、压力管道、起吊设备等特种设备由设备动力部门负责管理，压检站必须严格按照国家有关法律法规的规定和上级主管部门的要求对特种设备进行管理，确保设备的安全运行，发现问题要及时拿出整改措施进行整改。