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6天前
查看: 3641|回复: 17
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[求助] 小口径喷嘴加工工艺

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发表于 2015-6-27 11:38:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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如图所示,要加工喷口直径为0.3mm的喷嘴,样品内锥面为镜面效果,材质为紫铜T2,现有设备为双主轴精密车床。问题1:锥面钻后挤压能达到镜面效果么?3 I9 c3 R) O. y# f( b4 n9 N0 w
问题2:0.3mm的喷口是钻出来还是电火花加工好?
) i# H, d# E. q4 a

喷嘴

喷嘴
发表于 2015-6-27 12:24:22 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
0.4的粗糙度不是镜面,但锥顶部位不好加工。金刚石车刀可能要好点。
- v2 m8 V  M; j# ?4 ~0.3孔建议电火花加工。因为T2紫铜容易断钻头。当然效率可能低一些。- S$ Z1 H1 u7 X  ]; \+ n- S% y
仅供参考。
 楼主| 发表于 2015-6-27 12:37:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
tangcarlos3d 发表于 2015-6-27 12:24 static/image/common/back.gif3 P, P- w( R0 S( l, `* V* a
0.4的粗糙度不是镜面,但锥顶部位不好加工。金刚石车刀可能要好点。! G* F' _! b$ t! A% N% n( i
0.3孔建议电火花加工。因为T2紫铜容易 ...
# I8 N* B5 I& w8 N, H3 [
感谢回复,粗糙度是我自己标的,只做参考。金刚石车刀可以镗这么小的孔么?
发表于 2015-6-27 12:43:19 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
sjer86 发表于 2015-6-27 12:37 static/image/common/back.gif/ ^0 k6 v4 B. C; p0 s" E) S* T
感谢回复,粗糙度是我自己标的,只做参考。金刚石车刀可以镗这么小的孔么?
9 v1 N! H: h( N
是金刚石刀具加工有色金属效果好。0 p! ?4 ~$ ^+ q# l
冷挤压表面质量较好。
发表于 2015-6-27 13:54:02 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
内表面粗糙度即使1.6也不好做
 楼主| 发表于 2015-6-27 13:58:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
yanjiannihao 发表于 2015-6-27 13:54 static/image/common/back.gif
3 T' i5 Q; {2 q0 n6 ?1 u内表面粗糙度即使1.6也不好做

$ o1 A( M2 e. |" z" c已经有实样了,样品的内锥面就是镜面。想找我们公司代加工,所以来向大家请教的。
发表于 2015-6-27 14:03:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
sjer86 发表于 2015-6-27 13:58 static/image/common/back.gif
0 h; i# U$ [7 y( g' _0 Y0 B已经有实样了,样品的内锥面就是镜面。想找我们公司代加工,所以来向大家请教的。

5 s# a  g0 H0 I( q" L' A% p电解抛光粗糙度可在原来基础上提高两级,好像速度高价钱也不高,
发表于 2015-6-28 00:29:28 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
挤压可能达不到镜面效果吧。
发表于 2015-6-28 00:30:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
0.3mm的喷口还是电火花加工好点
发表于 2015-6-28 07:47:18 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 jingmiao1 于 2015-6-28 08:49 编辑
$ t1 G4 X+ K" A8 ?# z$ Z
! E% N6 s  Q2 ~1 Z, @0 i1 K' K好的粗糙度可以用冷镦工艺获得
! S- E7 a' m0 t; M紫铜由于软,断切屑差,所以机加性很差,* n7 T- X  k2 ]  _$ y& e5 c8 j
楼主为什么不选用机加性好的黄铜,莫非看样品的颜色,或为了耐腐蚀,. u0 K0 j% o: O$ Z, b4 N) Z1 u
刚才我百度了下,磷青铜也为紫红色,硬度好,机加性好,耐腐蚀性好,
发表于 2015-6-28 12:38:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
模具制造上有磨流抛光工艺,但那对硬质材料效果较好,可以达到镜面效果。紫铜太软,这个方法应该不行。: D5 G, c; F% z2 M
直接将锥孔及外形用冷挤压是否可行?导电性有没有影响?
发表于 2015-6-28 22:15:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这是什么上用的喷嘴啊, 0.3小孔准备怎么加工?激光?
发表于 2015-6-28 22:41:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
3691785 发表于 2015-6-28 22:15 static/image/common/back.gif
. `. f  ?+ W2 @. Q6 }5 v7 W9 H' S这是什么上用的喷嘴啊, 0.3小孔准备怎么加工?激光?

7 a/ u4 K3 R7 G. o, b我以前在东莞是的外企有瑞士的电火花加工机床可以加工0.2的孔并保证精度。它实际是带线切割功能的电火花加工机床:线切割是用来加工(电火花)磨削圆形电极的,电极是专用的硬质合金条(每次加工长度只有1~2毫米);电极加工到尺寸后就自动转入电火花打孔。电极打一次孔后线切割就会自动将以前的电极切除,并重新磨削新电极(标准电极长度大概300mm,每次机器可以自动伸出电极一部分以便进行新电极的修磨),电极直径尺寸可以自动控制。
4 h' ~' E2 N% H+ b$ K9 b& X   整个机器很小,一个办公桌就可以放的下。
发表于 2015-6-29 16:16:36 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
0.3的孔要求油管不高哈。
 楼主| 发表于 2015-6-29 16:21:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
欠你一世情 发表于 2015-6-29 16:16 static/image/common/back.gif: g( n! e; v$ E# j; X5 h& g( s' \
0.3的孔要求油管不高哈。
  p" R' Q) {& ?. q, Z+ ?
按IT12级也就±0.05
发表于 2015-7-2 21:41:42 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州贵阳
0.3的孔深度不到0.4,用高速台钻可以加工,对面的锥面可能需采用成型刀加工,粗糙度保证困难,可考虑流一定的余量,采用磨粒流抛光表面。
 楼主| 发表于 2015-7-3 08:03:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 sjer86 于 2015-7-3 08:05 编辑 0 y3 k# {/ B9 N% J' Z! G
tj6322033 发表于 2015-7-2 21:41 static/image/common/back.gif# J3 e! b6 A6 I$ l, a1 W/ }
0.3的孔深度不到0.4,用高速台钻可以加工,对面的锥面可能需采用成型刀加工,粗糙度保证困难,可考虑流一定 ...

( B+ L! s5 V/ Y0 I楼上有人提到磨粒流加工适合高硬度材质,紫铜也行么?
发表于 2015-7-3 11:26:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 xujiaqi 于 2015-7-5 08:06 编辑 ) r- W# y  V) }% a" }4 i

- G% u: h* c, L2 ~  y0 V: m
sjer86 发表于 2015-7-3 08:03 static/image/common/back.gif
2 r) c$ d. C3 k( ^' b楼上有人提到磨粒流加工适合高硬度材质,紫铜也行么?
* M/ {" Z3 h3 O: P* `- d
行,豆腐干也行,6 c. v" X" i/ z8 k  D. s
可以用灰口铸铁或黄铜做一个33度的锥体,涂上粗一点的研磨膏,在车床上研磨,这些车工技术问答上都有的,不复杂
3 e/ u0 Q8 X5 p. u( x. c* m
$ T: v6 g9 q1 p9 I4 Z, Z3 c
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