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+ o7 I1 J/ p) _ k8 O2 wSOLIDWORKS模具设计之压凹分模法（机壳类） 5 i& N0 d+ Q. s0 v- M; s
作者：智诚科技(ICT)-David Pan 潘家荣 & O1 e$ Y/ N4 \8 c% M4 U: f
# y! T0 d* s J! k0 u前言：对于SolidWorks分模，估计大家听的最多的就是压凹分模法，因其极高的灵活度及通用性而被整个模具行业所接受，其实，SolidWorks压凹分模法在简单的模具设计上显得比较普通，但是，一旦遇到有行位、斜顶、碰穿，擦穿多的复杂类模具设计时，压凹分模法就显现出了相对于其它分模法无可比拟的优势。那么，何为压凹法呢？下面我们就用一个实例，具体的和大家来演示一下。8 C1 A" u2 X. O- G9 E+ I
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对于分模而言，当我们拿到一个产品时，第一步不要急着分模，而是要确定自己思路，这个过程的时间依每个人经验的不同而不一样，正所谓，磨刀不误砍柴工。
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在确定了思路后，我们就开始着手分模了，首先我们要做的就是行位。
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好，接着我们用拉伸的实体和产品压凹，以便得到成型胶位，当然最后还要对其拔模，防止运动时两侧面因温度过高而烧掉。
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下面就是斜顶了，我们先草绘出斜顶轮廓，然后拉伸出整个斜顶实体。
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斜顶 草图的绘制之前，一定要注意平面的建立，方便后续的更改
3 h5 H0 i9 d a" ]接下来就开始做枕位，同样的，也是使用拉伸。对于枕位，做了避空，就不要拔模，拔了模，就不要避空了，二者选其一。
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. Z8 i1 H6 [2 t, r6 C; x" |下面就开始补孔了，在SolidWorks中对于实体补孔，多数都是使用拉伸，这样来实现实体的补孔。
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. L9 D% p' ]4 q1 Y* K3 F( i 接下来，我们拉伸出整个前模实体，为后面压凹与组合做准备。' o* }: ~8 x. }9 r( ?" X. T3 ?; w
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下面，我们来使用组合里面的删减，从刚才拉伸的前模实体中删减掉我们做的所有枕位及补孔实体。
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" e/ K O8 R9 z/ O8 m( }这时候，整个前模仁成了这样的，我们还需要在此基础之上再压凹掉行位，斜顶，及产品。
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& U- L+ g0 }5 R2 x7 i$ b0 x 接下来，我们在上一步基础上再使用压凹，压凹掉行位，斜顶，及产品% B, t) ~5 s9 M# V, Y, Q5 x" y
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# U; t) R: p- L. {然后，把这个多余的体删掉。
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8 |5 ~! `& o w2 j! d# M% O自此，我们已经分出了前模仁，9 G/ Z; ]5 F2 Z) E, `0 X
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接着，我们选择前模仁的底面使用转换实体，对其整个面使用拉伸，# i7 V7 R4 l7 Z" X6 _
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然后，我们再次使用压凹，工具体选择前模仁和产品，目标实体选择上一步拉伸的那个实体。) O! i' W1 c' c$ q2 b- s- \% B% x/ F
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5 W6 V& Q1 v) F% O然后我们就得到了整个后模仁实体，不过还没完，5 k- d: K7 [, D, r3 j, H* Y
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我们隐藏掉前模仁及产品，用上一步得到的后模仁实体压凹掉行位及斜顶。& }. T9 S } z1 `! }- l s' f: V
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自此，我们才得到了一个完整的后模仁8 I0 l9 S' j4 x& r. D; o1 U7 F
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}0 s& s" g0 X! m3 B现在，我们来分割镶件，隐藏掉其它实体，只显示前模仁，草绘出镶件轮廓草图，使用分割命令，分割出所有镶针。( P1 X4 a# \% I
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. ]4 E" D4 B$ q1 |' Y, y2 n这时，我们发现实体文件夹里面实体有点多，不方便管理。
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& a# R$ ?$ i# L H+ j" `$ e4 o( x9 ]对于这种情况，我们可以对这些实体重命名后，新建一个文件夹把这些实体放到对应的文件夹里面。这样每次要隐藏这些实体时就不用一个一个的去选了，直接把整个文件夹隐藏掉就行了。
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2 n3 \4 p- [3 ~# f) s3 r3 s到此，整个分模过程基本完成，剩下的就是一些细节的处理了，从以上步骤可以看出“压凹”法分模，需要对模具结构具有相当的经验，具体操作中，无固定章法可寻，要看实际产品的情况而定，对于有模具经验的人而言，此方法可谓真正做到了随心所欲。
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发表于 2015-7-24 16:26:04