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[已解决] 这个筒体端部扩边怎么加工?

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发表于 2016-8-23 09:07:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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筒体长度624.5,内径440,端部扩边内径455,扩边长度15。
: G* W) @6 y$ q# Z由于筒体长度太长,一般冲床上应该不好加工,请高人指点一下,谢谢!
3 u7 t9 t- {- Q+ l4 O, R

端部扩边成型

端部扩边成型
发表于 2016-8-27 14:12:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
具体产品尺寸
 楼主| 发表于 2016-8-27 15:29:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
2374 发表于 2016-8-27 14:12+ f1 x' K6 K0 O! U, N7 E
具体产品尺寸

( b7 t' [' N& o: k; I  k材料:不锈钢316Ti,厚度2.5mm

不锈钢筒体扩边

不锈钢筒体扩边
发表于 2016-8-29 17:18:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如果是单件生产,可以采用滚压方式;7 k( N) Q2 ~0 d6 Q% E
如果是小批量生产,可以采用旋压方式;5 x% F: A% k1 f& X3 O6 D: k
如果是大批量生产,可以采用冲压方式。, j; `" I) a1 o# l# A% ?
以上三种方式都可以实施,区别是模具成本以及生产效率上差异。

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 楼主| 发表于 2016-8-29 20:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-29 17:185 c: ]% z" [0 K7 m' G
如果是单件生产,可以采用滚压方式;6 M+ H0 S# K, g
如果是小批量生产,可以采用旋压方式;0 L( u" h/ k3 t5 h1 k/ Y' u
如果是大批量生产,可以采用 ...

9 ~5 t$ G9 y! \" P# }2 s量不大,一年也就3000件。
* B1 S! R. W7 v, m7 D前几天我联系了个做滚压设备的,他们也给了报价。7 k9 ~4 d6 f5 ^2 [0 `2 u: l, U/ F
你说的旋压方式,能不能说具体点?最好给个原理示意图,先谢了!9 h+ I9 @6 F( d2 K  |: @# J

2 k4 h# I, G- a2 ~" O; I: A冲压的模具费有点高,暂时没有考虑。
发表于 2016-8-30 09:00:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高。
6 L' ~) P( N+ Y5 [+ p对于旋压,分普通旋压和强力旋压。普通旋压可以在通用设备上进行(比如车床),我以前做过很多。强力旋压需要在专用设备上进行。
$ |5 \3 i* c7 z$ O& s普通旋压,就是将工件固定在旋压模内并旋转,采用滚压轮对工件进行挤压(旋转过程中),2.5mm的不锈钢板,冷旋压就可以了。
2 y5 u( n, a! r  c8 R' k' P; y需要注意一点,旋压放一定的余量,最后通过车削达到长度尺寸15mm的要求。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 09:16:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 09:008 a! |4 p+ ?- ~; o. X# S) l
一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高 ...
% G4 y6 c+ O0 Q
我明白了,非常感谢!
. i+ r2 x# ^/ H  r( ^- k再请教一下细节问题:8 Q; f' }0 p7 o! S7 `- J9 f
1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才行?(6150)?& a- N1 }) K' N. M7 @0 G( J' ~
2.工件那么长,旋压点距离主轴太远,夹具固定在主轴上自车外径作为筒体的内定位?夹具采用空心的?
$ o9 E% p; @5 z' A( a3.能不能给个建议的示意图?万分感谢!
发表于 2016-8-30 10:52:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
sicunxin2008 发表于 2016-8-30 09:16, t& [* I' w$ @, R9 v% q3 M: Q
我明白了,非常感谢!
7 B! ?# q5 @: c5 g7 R! n( [再请教一下细节问题:  i6 O. m& e6 F9 a, |6 d; N% T4 F
1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才 ...

0 y  m4 j+ D. Q/ x" P对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:
. W" Y. a5 K% i" i. x一是滚轮,内部安装轴承结构;. e5 ?4 }/ m# D
二是外圈保证旋压过程的成型,一端车床头部夹持,靠近旋压端在车床导轨上安装固定滚轮支架;  g+ Y) t8 ~1 K! F! c5 r6 l
三是内支撑固定,车床尾部顶尖顶住,并支撑零件内壁,保留旋压空间;这个设计应该不困难。& ~9 a$ I: M/ E- z, o' F
需要注意,由于零件外径有一定的公差允许值,所以内支撑必须是在360度范围内分段支撑并尽可能靠近旋压区域。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 12:51:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 10:52
0 ^4 U- J7 t6 z2 T对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:; K% q5 e# _4 }2 E5 W
一是滚轮,内部安装轴承结构;4 Q! Q2 V, I' v2 R
二是外 ...
# D$ D2 b( [- e8 W- o% I
受教了!
2 k, b( J" p: n  w; \) a1 g关于旋压模具的细节问题:7 u5 U8 D5 P  Y1 l/ L
“外圈保证旋压过程的成型”,是截面呈台阶状的滚轮吗?调整好外圈滚轮的位置并固定,然后驱动内圈的圆形滚轮从内向外旋压?
发表于 2016-8-30 14:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。
8 C$ h6 Z+ E3 \7 y( u( y外圈内截面设计一致就可以了,注意反弹。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 14:40:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 14:04
; j- I+ S0 G, _5 s* B. b1 i滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。
" q- ^' _1 r  ^5 H% ]3 @) f ...
0 a' E/ S  V2 G1 T; V
非常感谢您的耐心细致的指导!
0 T; {& j% }1 \6 q2 p& z+ p% c$ T" }3 E" _4 P. N( r

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