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8天前
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[讨论] 关于薄片自动取料的问题

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发表于 2016-11-10 09:53:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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例如一堆0.3mm厚,直径20mm的不锈钢圆片,来料方式为摞在一起,真空吸盘每次取一片,但是现实中由于薄片上会有油迹,会形成张力,导致有可能取的时候一次取多片,请问:有什么办法能确保每次取一片。PS:由于直径比较小,所以用两端压变形使工件自动分离的方式不怎么好用,又因为工件很薄,用测厚度的方式稳定性不好。
发表于 2016-11-10 10:29:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用限位方式可以解决该问题。
 楼主| 发表于 2016-11-10 11:18:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 10:29. R% Y7 t3 w5 k) @6 j8 O
用限位方式可以解决该问题。

( D# |, R  s; O4 ?- l愿闻其详
发表于 2016-11-10 11:24:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。
1 w/ Y$ h" y! Z$ s  b* ?; R这只是一个思路,可行性没有问题,结构方面需要看相关设备的状况以及现场要求了。
 楼主| 发表于 2016-11-10 12:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 11:24
. M4 R4 a( L8 I6 L" n将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。
* ^8 \" S" b+ d$ \5 Q+ j这只是一个思路,可行性没有 ...

# h0 Q1 x% G9 o; k一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡料
发表于 2016-11-10 13:11:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
秋花落无痕 发表于 2016-11-10 12:22
: F: H6 i5 @* N; `$ g% _3 U一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡 ...

5 |) g, M. k3 e- X这些问题均可以通过结构设计的改进加以弥补。
发表于 2016-11-10 13:49:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 千军一将 于 2016-11-10 13:54 编辑
6 m( S8 i" R- L2 L: ?( f; j8 R, ^$ H" `5 F( I
楼上的办法应该可行的
% R9 `/ l/ D+ d) V只要接触的地方和材料是柔性的橡胶等材料1 I; Q, Q, k/ K0 M6 N' D
接触的面积大1 `6 X  i: o! t4 {" r$ B0 X
不会变形的。
! t+ R/ a. f" p& G( h4 K----------------------4 F8 B( e6 v! \+ A% s3 h, l
或则吸盘做两个动作
( _7 r% Y8 ?) H  B第一个是吸过来,然后在某个永久磁铁或电磁铁上方过一下
  o+ r7 k; u9 W7 G$ O3 J2 V磁铁的吸力足够将多余的吸下来,但是小于吸盘的吸力---就是建立一个磁性通道
; ~6 X+ z; ~4 r3 E$ ?" K吸盘从磁性通道过去
9 P$ c* U/ [/ |2 N1 J这样分离。' \7 R8 c, [0 Q, B4 p

  B0 N) P5 E3 P9 I
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