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[讨论] 关于薄片自动取料的问题

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发表于 2016-11-10 09:53:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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例如一堆0.3mm厚,直径20mm的不锈钢圆片,来料方式为摞在一起,真空吸盘每次取一片,但是现实中由于薄片上会有油迹,会形成张力,导致有可能取的时候一次取多片,请问:有什么办法能确保每次取一片。PS:由于直径比较小,所以用两端压变形使工件自动分离的方式不怎么好用,又因为工件很薄,用测厚度的方式稳定性不好。
发表于 2016-11-10 10:29:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用限位方式可以解决该问题。
 楼主| 发表于 2016-11-10 11:18:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 10:294 [3 k# O; h( d1 e! d
用限位方式可以解决该问题。

/ A0 p7 S. W2 V2 M, B; \+ b愿闻其详
发表于 2016-11-10 11:24:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。
' T8 W2 ?5 i: M$ x0 g这只是一个思路,可行性没有问题,结构方面需要看相关设备的状况以及现场要求了。
 楼主| 发表于 2016-11-10 12:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 11:24
3 x" F" L, C  k2 H将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。6 E8 u" B' V. |0 C) ^9 _
这只是一个思路,可行性没有 ...
  F5 E' |8 l! c  m
一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡料
发表于 2016-11-10 13:11:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
秋花落无痕 发表于 2016-11-10 12:22
8 D6 b" w* B6 M+ q一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡 ...
$ a3 E2 d; F* H& k" S2 g7 E) e
这些问题均可以通过结构设计的改进加以弥补。
发表于 2016-11-10 13:49:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 千军一将 于 2016-11-10 13:54 编辑 ' T$ @& V: d0 Q  ?6 J% n3 P
; e$ Q% ^5 y* k4 M& K' C9 S
楼上的办法应该可行的8 m  a. t9 p$ k2 {: v
只要接触的地方和材料是柔性的橡胶等材料2 a" u/ e0 B3 U, I. l
接触的面积大
( A. \9 y2 n8 T- q( J# G) D* i不会变形的。
! o# u4 e( `7 _9 c% Q* q* `----------------------
/ C4 O# {" D, `( m/ `) }# e或则吸盘做两个动作% U. \  y! Z6 q6 O
第一个是吸过来,然后在某个永久磁铁或电磁铁上方过一下
7 R" C" e  E  z磁铁的吸力足够将多余的吸下来,但是小于吸盘的吸力---就是建立一个磁性通道$ S2 d+ o* Y2 n4 z, A/ i3 r
吸盘从磁性通道过去
3 i" ]9 Y5 F9 }& p9 ]8 h; K这样分离。
: T& S. `" D2 s! ?$ }
7 W8 M3 Z( i0 y! x. l$ S; [3 K
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