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钣金是制造型企业常用的零件之一,基于产品的造型和功能实现的需要,钣金件往往呈现出各种各样的形态,从简单到复杂,种类繁多。如图1所示,这是一款小货车上的钣金件,该零件包含了较为简单的直线折弯和冲孔,也包含了曲面折弯工艺和拉伸工艺,看似简单,但实际上在设计的操作上,却也具有一定的难度,对设计师来说有一定挑战性。; O' Y( x, r$ a" g+ n9 ~/ V6 e) O
图1 小货车上的钣金零件 在本次的实例教程中,我们将一起来学习如何使用中望3D完成这个钣金件的设计。下面,我们一起来看看具体的操作步骤:9 p4 p& G+ U- K* [2 X3 P( f
第一步:新建一个名称为“小货车钣金件”的零件文件,如图2所示。
: g" U- l0 q; s图2 新建零件文件 第二步:在XZ工作平面上依次绘制如图3草图,完成草图绘制后退出草图。
, |+ f- A% s8 A6 O0 j6 b. l* j$ t图3 绘制草图 第三步:草图旋转偏移处理。
A+ Z% U) x$ @+ j" h 对上步草图进行“旋转”,旋转类型为“对称”,结算角度为10°,然后旋转轴使用两点来确认,坐标为“-230,0,0”和“-230,0,10”,这两步操作的设置可参考图4。/ h# S9 }" n% O) P
图4 设置参考 接着,内部偏移1mm,完成后如下图5所示。: t+ S/ f& {- s' Y* n# [) E
图5 旋转偏移后的效果 第四步:在XY工作平面上绘制如图6所示草图。
; M' T5 i0 R, m& m图6 绘制草图 第五步:对图6的草图进行“拉伸切除”,效果如图7所示。
. n* u3 I6 }6 c P0 x& I图7 拉伸切除效果 第六步:使用“全凸缘”,如图8所示。* x T V+ |$ _4 G2 H* F5 ~2 ?2 _4 ~
图8 全凸缘操作效果 第七步:在XY工作平面上绘制如图9的草图。
! k& O) {5 l* d4 N, k+ Y8 b. N图9 绘制草图 第八步:对图9的草图进行“拉伸切除”,效果如图10所示。) y, w5 p2 `4 z' j# m+ N
图10 拉伸切除效果 第九步:对4个角进行5mm的倒圆角,如图11所示。3 v1 Q: R0 Z* \0 T# A" C8 X
图11 倒圆角 第十步:在XY工作平面上绘制如图12所示的草图。
0 h$ r5 [ ]4 H; g/ B2 s图12 绘制草图 第十一步:对图12的草图进行“拉伸”成实体,厚度为向下4mm,如图13所示。! E( b, d3 T$ S, D
图13 拉伸成实体 第十二步:隐藏实体1(图14),然后对实体2进行60°的拔模,方向为Z轴,只有圆弧竖直面和它相邻的竖直面进行拔模,如图15所示。# \2 Q6 i2 v3 }" O5 Y3 M
图14 隐藏实体1 图15 拔模 第十三步:对实体2底部进行3mm的倒圆角,对第十步中的草图进行二次拉伸,如图16所示。
6 Q/ W% j1 F- G图16 倒圆角及拉伸 第十四步:使用“冲压”功能,拾取下图17的钣金件为“基体”,第十三步中创建的造型为“冲压体”。, }$ b: S& V3 U1 ]& X0 b% I# ^4 @
图17 钣金基体 下图18背后部位的三个面为“边界”,应用操作后,创建出下图19的成型特征。! R( h& O7 K; o8 A; q$ j7 } `
图18 背后部位 图19 成型特征 第十五步:倒圆角,如图20所示。+ F& m, E2 T9 f5 H7 I
图20 倒圆角 第十六步:在原点打8mm的通孔,如图21所示,然后退出零件,这样,这个小货车钣金件的设计就完成了。
+ }. M; L* z$ N5 R1 k# _图21 打孔 经过上述的步骤,示例中的小货车钣金件就完成了。2 o/ q4 h' e0 E+ L7 R( I g$ A: J8 ^
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