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在上篇的实例教程中,我们学习了排料设计的具体操作,接下来,笔者将继续上篇中的实例,向大家介绍料带设计的具体操作,下面,我们来看看具体的操作步骤: 6 J1 E |9 u' j: }5 N
图1 汽车钣金件料带 第一步,在上篇排料设计操作完成的基础上,新建一个名称为料带的零件,如图2所示。! d2 i4 d; }" ?7 [
图2 新建零件 第二步,使用外部零件功能,引用展开零件,位置为0坐标,历史为“关联复制到此零件”,如图3所示。
- W+ U- G( k0 Q2 n& U3 M# y图3 展开零件 第三步,在XY工作平面上绘制草图,并设置草图定位(图4),进入草图(图5)。+ M* z( I+ S0 |0 K
图4 绘制草图 图5 草图 第四步,退出草图进行拉伸,厚度是-Z方向1mm,并给料带赋予金属材质,如图6所示。
6 l9 v- g9 g8 \0 ^图6 草图拉伸、设置材质 第五步,在料带上表面绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图7所示。
0 d& d! O/ N- d; T# U9 ]图7 提取零件轮廓 第六步,拉伸切除料带,如图8所示。
7 t" w$ g M. R7 u/ Z, c1 n. u: ]: s图8 拉伸切除料带 第七步,阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图9所示。
$ h3 Z6 S: o$ b; ~( t7 N# c% s图9 阵列切除特征 第八步,隐藏图10左边标黄色造型,得到最终隐藏效果。
$ m1 e2 T- T. v- q图10 隐藏造型 第九步,在料带上表面上绘制草图,提取第二工序的外轮廓后退出草图,如图11所示。
& S9 F/ \/ ^: ?6 U8 r. r图11 提取外轮廓 第十步,切除料带,如图12所示。
" x: W4 M& {- \) N3 j图12 切除料带 第十一步,阵列切除特征,阵列数目为7个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图13所示。
, M d' @* |9 o, X. X6 `图13 阵列切除特征 第十二步,再次在料带上表面上绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图14所示。
: L& y* L x* d+ R$ h% h4 R图14 提取零件轮廓 第十三步,继续对草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为4个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图15所示。/ ^$ ?" [2 T+ F ]
图15 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十四步,在料带上表面最后一个工位上绘制下图草图,封闭草图后退出草图,如图16所示。- g( p8 @3 ?& Q' l: x% k8 d2 W! O7 J
图16 草图绘制 第十五步,对草图进行拉伸切除,如图17所示。
9 R3 D, @6 [2 d图17 草图拉伸切除 第十六步,在料带上表面上绘制下图草图,圆形半径为5mm,绘制完毕后退出草图,如图18所示。; R0 H8 A1 w. ?# h4 q# x; u0 Q$ }
图18 草图绘制 第十七步,对圆形草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图19所示。
# z( q5 P* v3 _图19 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十八步,镜像孔特征,料带设计完成,如图20所示。
6 L' U" R# K1 B( U图20 镜像孔特征 至此,汽车钣金件的料带布局设计就完成了。通过本实例教程的学习,相信大家都能很好地掌握级进模设计的相关操作要点,更好地完成其他相关的设计工作。% N! u, v' d: c& p; m) ~
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