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[分享] 热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因

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发表于 2006-10-20 14:43:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因) j- ?$ \/ @+ P6 P

5 a5 G' O) W7 a6 w& c1.制品填充不足
$ E5 T+ Z5 d  L1)料桶,喷嘴及模具的温度偏低 2)加料量不足 3)料桶内的剩料太多 4)注射压力太小 5)注射速度太慢 6)流道和浇口尺寸太小,浇口数量不够,切浇口位置不恰当 7)型腔排气不良 8)注射时间太短 9)浇注系统发生堵塞10)塑料的流动性太差 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛n/c A1v3b4u-qT?
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2.制品有溢边 + z# _  N# _* j. C
1 )料桶,喷嘴及模具温度太高 2)注射压力太大,锁模力太小 3)模具密合不严,有杂物或模板已变形 4)型腔排气不良 5)塑料的流动性太好 6)加料量过大 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛j*^2`,Ig8M"F- y* a0 }( ~9 y4 D
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0 \; A* Z# f6 r; q- n" y
3.制品有气泡 % Y' [9 i) r" P) r' @1 V) p0 `1 t4 A
1)塑料干燥不够,含有水分 2)塑料有分解 3)注射速度太快 4)注射压力太小 5)麻烦温太底,充模不完全 6)模具排气不良 7)从加料端带入空气
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: w. a7 v5 u+ m( G9 v# K4.制品凹陷 ! ?# L) e, Q, S
1)加料量不足 2)料温太高 3)制品壁厚与壁厚相差过大 4)注射和保压的时间太短 5)注射压力太小 6)注射速度太快 7)浇口位置不恰当 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛q p5U#h:O!f?Ht
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$ {& t' i# K/ H0 f: g3 b5.制品有明显的熔合纹 www.wildfire.cncT8R.@[v+h
7 D# s! q  F+ D, ]1)料温太低,塑料的流动性差 2)注射压力太小 3)注射速度太慢 4)模温太低 5)型腔排气不良 6)塑料受到污染
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: ^2 I0 k' d; I# Y! c6 |4 s7 J6.制品的表面有银丝及波纹 ) n4 a( T! P1 E/ P
1)塑料含有水分和挥发物 2)料温太高或太低 3)注射压力太小 4)流道和浇口的尺寸太大 5)嵌件未预热回温度太低 6)制品内应力太大
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7.制品的表面有黑点及条纹 # B6 I+ S7 Z0 ~8 b* I
1)塑料有分解 2)螺杆的速度太快,背压力太大 3)喷嘴与主流道吻合不好,产生积料 4)模具排气不良 5)塑料受污染或带进杂物 6)塑料的颗粒大小不均匀 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛'{i@'Xwr(V0 V7 S) B" V2 L9 l7 n0 g6 S

* ~# f$ w  R- q* j8.制品翘曲变形 宁波慈溪ProE培训|ProE学习|ProE下载|专业ProE论坛@Q:O"w$RpPN
7 Z8 i0 T4 `( e& P! e! ^1)模具温度太高,冷却时间不够 2)制品厚薄悬殊 3)浇口位置不恰当,切浇口数量不合适 4)推出位置不恰当,且受力不均 5)塑料分子定向作用太大 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛L$x
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9.制品的尺寸不稳定 & Z" d+ O0 v, ]$ _! i2 q4 }' u
1)加料量不稳定 2)塑料的确颗粒大小不均匀 3)料桶和喷嘴的温度太高 4)注射压力太小 5)充模和保压的时间不够 6)浇口和流道的尺寸不恰当7)模具的设计尺寸不恰当 8)模具的设计尺寸不准确 9)推杆变形或磨损10)注射机的电气,液压系统不稳定 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛)w*l ?-U!kQ)t0M' g  }4 m* ^1 _" \2 S& \

. G$ h( G9 z4 L* }0 q" n10.制品粘模 www.wildfire.cnbL,bsRt;Ss1 ^7 ~: T) q. W8 z0 `7 ^# w
1)注射压力太大,注射时间太长 2)模具温度太高 3)浇口尺寸太大,且浇口位置不恰当

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发表于 2006-10-20 18:06:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
不错..值得借鉴学习/ X" s6 z. k# f5 d1 @; G! j
谢谢楼主拉
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