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[转帖] 中国制造的尴尬

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发表于 2006-10-24 18:00:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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“中国制造”面临尴尬 自主创新不光是口号v4 b% P! j( ^/ S& |6 x8 E  s

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国家统计局12月14日发布的经济普查主要数据第二号公报显示,制造业占我国工业企业数量的91.6%、主营业务收入的86.8%、利润的73.1%,制造业居我国工业主导地位。
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/ ]  }6 ]7 y/ m, Q    专家在接受中国经济时报记者采访时指出,这一数据表明,中国“制造大国”地位进一步加强,但“中国制造”面临诸多尴尬,为了在全球价值链分工中占有相应地位,中国制造业要更注重自主创新。
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5 W3 x* M( v2 u4 z( O* H/ D+ p    “中国制造”面临尴尬 5 [4 _3 o' ^3 K. \" m4 G

- J' ^: b! A& P9 H6 m& r( A( H    “中国出口约八亿件衬衫才能抵一架(法国)空客 380 ”,商务部部长薄熙来今年5月3日的警世之语言犹在耳,此番话虽是为了消除法国以至欧盟国家对中国纺织品的恐惧心态,但却指出了中国制造面临的尴尬:产品低端、利润微薄,在全球价值链分工中处于劣势地位。 / s: I! G% C# N
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    “中国出口产品多为最终产品且以低档为主,加上压价竞销,很容易引发贸易摩擦”。中国社科院工业经济研究所工业发展室主任赵英在接受中国经济时报记者采访时表示,中国成为制造大国一个不可忽视的原因是产品价格低廉,但低廉的价格绝大部分并非出自技术创新,而是廉价的劳动力。 - t% @6 u" [$ n, \# j9 g' ^4 f3 Z
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    “中国制造业在出口贸易中很大部分都是加工贸易”。国家发改委产业经济研究所所长马晓河在接受中国经济时报记者采访时指出,贴牌生产、赚取加工费的做法所赚利润甚少,加上有的企业为了抢夺份额不惜压价,中国制造业在将来的发展中面临很大的挑战。
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- C( Q' x+ S0 o- B% j    低廉价格——压价竞销——贸易摩擦——出口受限——资金短缺——提升产品结构受限,中国制造业似乎面临一个绕不过去的怪圈。有人将我国制造业中的加工贸易喻为“人家吃肉,我们啃骨,人家吃米,我们咽糠”。 * r" [) z, y" B! f: j" h0 b5 g
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    中国制造业的“阿喀琉斯之踵” 1 o$ J+ C. [. Z! Q
     
5 o& u* B+ x) ^    “装备制造业的落后已经成为中国制造业发展、产业优化升级的‘阿喀琉斯之踵’”。赵英表示,装备制造业被喻为工业的母机,其特点是范围广、门类多、技术含量高、与其他产业的关联度大。它是制造业的核心部分,是整个工业的基础。
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    古希腊神话中,阿喀琉斯刀枪不入,而脚后跟却是致命的弱点,当箭射中他的脚踵时,英雄的生命就此终结。赵英表示,要把推进重大技术装备国产化作为提升制造业的战略重点,切实加强现代装备制造业基地建设。大量进口装备产品,就意味着用别人的装备生产终端消费品,我们只能赚到辛苦钱。   f% q! }/ a1 C) e
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    据中国机械工程学会统计,目前中国社会固定资产中设备投资的2/3依赖进口,中国装备制造业产品每年的外贸逆差高达数百亿美元。2003年,中国进口机械产品达975.64亿美元。其中,光纤制造设备和60万千瓦发电机的控制设备几乎百分之百靠进口;集成电路芯片制造设备的85%、石油化工设备的80%、轿车制造装备、数控机床和其他数字化机械□如纺织机械、多色胶印设备□70%以上依靠进口。
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! Y5 h* ?& Z6 |! G2 _& l9 r0 p! H    马晓河表示,纵观世界上美、日、德、法等工业化强国,无不是以强大的机械制造业为国家发展的基础。今后我国要提高重大技术装备国产化水平,加快发展先进制造业。
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    自主创新不光是口号
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0 u; m: `' `% {; _    “自主创新不光是口号,要落实到行动中去才会有效果”。马晓河指出,由于制造业研究与开发投入的不足,导致中国工业结构中高技术产业发展滞后、技术水平落后,带来的直接后果之一是产品的附加值率较低。 " ?3 a  `1 F; c. m
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    国家统计局一份资料显示,目前中国的制造业增加值率仅为26.2%,与美国、日本和德国相比分别低23、22和11.7个百分点。尤其是在通讯设备、电子计算机及相关设备制造业领域,增加值率仅22%,与美国等发达国家的差距超过了35% 。
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    国家统计局12月14日发布的经济普查主要数据第二号公报也印证了自主创新在很大层面上还停留在口号状态:我国规模以上工业企业中仅一成多开展科技活动,代表企业自主创新能力的研究与试验发展经费仅占企业销售收入的0.56% 。 " T" n; S# Z: y
     
' f" |- C; E$ o- m    “对自主创新要形成有效的激励机制”。赵英指出,自主创新除了靠企业自我积累的能力外,政府要在购买创新技术产品、税收优惠、研究开发资助、加速设备折旧等多个方面采取措施,鼓励制造业进行技术改造和创新。 % o! d& C' t8 b% K( Q
     
& ^8 S; _6 P1 _    赵英同时指出,中国制造业要积极承接世界制造业的转移,吸引外资公司的研发中心进入甚至转移到中国,在保护知识产权的同时加强消化、应用、改进和研发能力;同时培养从设计、制造工艺到操作、管理的各类优秀人才,突破人才瓶颈。
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    国务院发展研究中心产业经济研究部部长冯飞对发展装备制造业提出的“药方”是:一、实施“装备制造业振兴战略”,制定鼓励装备制造业发展的政策和激励措施;二、鼓励民营企业发展装备制造业,消除当前在很多装备制造业领域对于民营经济进入仍存在的许多障碍;三、清理和改变当前不利于装备制造业发展的政策。
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发表于 2006-10-24 20:16:33 | 显示全部楼层 来自: 中国福建南平
做一代机械人不容易
发表于 2006-10-24 20:18:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
悲惨啊,真悲惨啊!
发表于 2006-10-24 20:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
好多先进国家的发展靠的是学习世界先进技术。靠的是民族精神。中国正处在学习发展阶段。
发表于 2006-10-24 21:51:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
中国目前制造业落后国外太多,而且风气不好,搞技术的命苦啊
头像被屏蔽
发表于 2006-10-24 22:15:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2006-10-24 23:22:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
脚踏实地从我做起。认真做好每一件事,我们就有前途。做机械来不得半点虚假浮躁,从最基本的质量抓起我们就有救。
发表于 2006-11-4 03:19:15 | 显示全部楼层 来自: 瑞典
革命尚未成功,我等还需努力
发表于 2006-11-4 08:57:40 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
我们和国外大差距真大有这么大吗 ?到底是什么原因造成这种差距呢?
发表于 2006-11-4 12:01:08 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
看完后,感到很伤感,但事实基本上就是这样,这不是几年或几十年能解决的问题,历史的遗留,靠我们这代、我们的下一代.....去改变,我们怎么能有任何怨言呢,我们只能努力,努力,在努力
发表于 2006-11-4 12:53:52 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都

回复 #5 Ryo.Zhang 的帖子

就是
. ~* q' [0 V, D' I; M2 i7 Q但未了中国未来还是要努力
发表于 2006-11-4 15:56:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东揭阳
同意五楼的意见  虽然科技是第一生产力都叫了20多年了 但也我们做技术的没有得到什么实惠特别是做机械设计的,一般来说做机械到了40岁左右是出成果的时候但很多人把精力都放在对权利的争夺,都向行政靠 。但说是在做机械设计太累,担的风险也大。我干了10年整了很想改行,累啊!!!
发表于 2006-11-4 18:05:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我觉得缺少了认真二字,就什么也做不好,现在普遍心态比较浮躁。我也想一步登天,立马赚钱,可技术研发只能踏踏实实地做。来不得半点虚假,一分耕耘一分收获。总有一天,老板们会知道投入研发的好处和回报。
发表于 2006-11-4 23:13:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
中国正处在学习发展阶段,努力努力!!!
发表于 2006-11-5 21:00:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
04年 工款吃喝的费用是多少?  3700亿啊* g' b3 U6 }/ ^, n7 _8 e) T
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这些钱拿来做研究经费够吧?!
发表于 2006-11-10 17:08:11 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
原帖由 lisee008 于 2006-11-4 08:57 发表
% s3 u+ b" Y1 G( p2 m我们和国外大差距真大有这么大吗 ?到底是什么原因造成这种差距呢?
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       我认为我们国家人才很多,先进技术不比国外差多少。问题是东西设计出来,制造也是关键环节。没有雄厚的制造技术实力,先进的设计就是个空的设想。没有雄厚的制造技术实力去总结、提高,设计也不能提高的很快。
; [# V9 D; V7 X1 u- z0 s1 V       现在国家提倡技术工人提高素质、提倡办技术学校,就是看到了这一点。我国机械制造业关键在整体的素质提高。
发表于 2006-11-10 17:21:25 | 显示全部楼层 来自: 中国四川内江
引用1 e& m% h0 w8 ^5 E, q9 a- c
我认为我们国家人才很多,先进技术不比国外差多少。问题是东西设计出来,制造也是关键环节。没有雄厚的制造技术实力,先进的设计就是个空的设想。没有雄厚的制造技术实力去总结、提高,设计也不能提高的很快。7 O; b$ R7 g  m  @% R) ^+ F
       现在国家提倡技术工人提高素质、提倡办技术学校,就是看到了这一点。我国机械制造业关键在整体的素质提高。# [+ `& i0 [& d- `0 y- a% _
不光如此,偶觉得我国的基础工业不发达也是制约工业发展的一个重要因素!
发表于 2006-11-10 18:38:01 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
制造业制造业,不光光只是制造生产而已,其中更需要投入大量的资金人力去进行技术研发和质量控制管理,而这2点又是很大一部份的私营企业而不愿意去做的事情。可能这样地恶性循环就导致了中国制造业与国际的差距越来越大的根本原因吧---个人见解。
发表于 2006-11-18 16:02:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
深表同情,还是要努力啊
发表于 2006-11-20 10:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
也不能怪别人,只能怪自己3 ~! g( }/ I7 t6 M4 D: g5 _; m" t# F
为何不发展自己的工业?
发表于 2006-11-20 10:55:09 | 显示全部楼层 来自: 中国河南
同志们加油,为中国机械制造水平的提高而努力。
发表于 2006-11-21 20:40:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
革命尚未成功,同志还须努力,加油,中国机械人.
发表于 2006-11-22 09:25:53 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
每次看了都有感慨,现状就是如此啊
发表于 2006-11-30 19:33:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

~~~

我们民族的心态要变,别以为国外的都好。
. Z. ?1 Q: Y, d# i& u% x, w% Z特别是政府和国有企业都要改变
发表于 2006-12-1 13:02:06 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
机械人应奋发图强,争取用几十里年赶上他们。
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