一次夹取多个产品时，怎么保证位置精度在0.2以内

发生地方萨芬 · 发表于 2017-10-25 08:49:28

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产品间距为31，我现在是夹爪装到一个有卡位的板上，然后整体在一个方向上整体可调。但是气缸外形公差很大，可能有的位置合适，有的又会碰到产品。有没有什么方法可以改进的，

licoolicoo · 发表于 2017-10-25 09:22:08

生产线上的夹具没有碰到过。但模具上的夹具，有用过。一般都是有微调的结构，调整好就可以了。还有尽量使用大品牌的气缸

donggua001 · 发表于 2017-10-25 12:50:00

依我的见识，可以用两种方法：1、跟气缸厂联系定做符合精度和尺寸的气缸. 2、将卡位板的尺寸加大，使其在二维方向有调节的余地，设计一定位夹具，将气缸活塞杆定位在要求范围内即可。

发生地方萨芬 · 发表于 2017-10-26 17:48:14

licoolicoo 发表于 2017-10-25 09:22
( G4 @# d" |5 L+ x0 o2 }生产线上的夹具没有碰到过。但模具上的夹具，有用过。一般都是有微调的结构，调整好就可以了。还有尽量使用 ...

但是这个间距只有31mm怎么做可调的机构呢

发生地方萨芬 · 发表于 2017-10-26 17:49:06

donggua001 发表于 2017-10-25 12:50
) Z3 J$ E% E6 ]& Q! s$ q) t依我的见识，可以用两种方法：1、跟气缸厂联系定做符合精度和尺寸的气缸. 2、将卡位板的尺寸加大，使其在二 ...

定制的话我觉得可行性不大，成本及交期都不允许

发生地方萨芬 · 发表于 2017-10-26 17:55:12

我现在改成了用两个夹爪气缸做动力，夹爪装在一个安装板上面，用夹爪气缸通过这个安装板带动夹爪同时动作。夹爪气缸靠下面手指卡位，上面安装间隙放大，安装板可以管控精度整体可以调节

发生地方萨芬 · 发表于 2017-10-26 17:58:03

还有没有可以优化的

发生地方萨芬 · 发表于 2017-10-26 17:59:25

licoolicoo 发表于 2017-10-25 09:22
7 G, b' |, P# {生产线上的夹具没有碰到过。但模具上的夹具，有用过。一般都是有微调的结构，调整好就可以了。还有尽量使用 ...

模具上多夹爪短间距是怎么做微调的呢

licoolicoo · 发表于 2017-10-27 09:03:28

发生地方萨芬发表于 2017-10-26 17:48+ c7 k. E9 G2 b% K) |
但是这个间距只有31mm怎么做可调的机构呢

就简单的加薄垫片调整了。根据自己的情况再想一下，你能行的

ancy237 · 发表于 2017-12-7 17:29:20

可以考虑换一种思维,夹头部分单边采用弹性的结构,夹持用一个气缸完成,保证夹爪相对精度;另外就是产品在未夹持前的位置精度如何保证

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