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[讨论结束] 钢版和铸件的差异!

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发表于 2006-10-27 21:23:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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本帖最后由 tdragonfu 于 2013-7-2 13:38 编辑 * d0 X1 c1 B) c. H2 c7 b

# z' }6 l) H6 C+ V1 [, ^何出此题:- I" C3 E. @1 R

* n! o2 A6 B+ N9 @        一轴承座,570x350x200,图纸要求为16Mn的板材,由于200mm的板,市场上少见,而订货量又少,所以我提议用逐件替代,用35#,可被设计单位告知不行,我现在想知道为什么不行~
# Z6 s' \) l% P- F$ r* T
* ?- w$ z; K" H/ b5 R* j1 X# h$ e: p3 |$ F! H: A: t+ Q8 Z
+ E$ _) e; V2 A1 _. I" N. O$ k
根据手册查找资料显示,35#逐件的强度,屈服都是满足设计要求的,此零件只要求正火,没其它特殊要求,! o4 y1 a7 h( c

7 l) q- l9 m) i
9 F1 R5 A5 v9 |$ X/ F, L+ D被告知不行的原因是,铸件晶粒组织疏散,表面质量可能达不到
  D2 h3 i# W- _" _% I$ d7 U5 O( d5 M
7 I2 J7 M* v2 v( P) y* Z) _0 V& Y/ l0 w  e4 J5 W% T( R
我想问一下,不是只要看力学性能指标能否达到就可以了吗?至于表面质量,完全可以留余量铸造,之后回来加工,这我想根本不是问题吧。
# {6 }4 J0 \" G1 `9 \3 z& c, M( h1 l' f7 K9 r4 i
难道这一件要拿去煅造?这很费钱,回来后又要加工弧度。
发表于 2006-10-28 09:40:37 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
如果要求高,铸件表面质量靠留余量也难达到吧
 楼主| 发表于 2006-10-28 21:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
表面要求不是太高的,只要不要难看就好了,只要不凹凸,
1 W% d6 {. D" t+ U& ?+ y, s) E8 \" _& m. j& \5 q3 ^4 _* [
表面质量要求在GB/T11352中有规定,不能有毛刺,需做表面超探等测试,应该不会是主要问题吧
3 m; E( b, i; f. f
* i$ D- ~/ k8 i' Y9 ~
7 Y! E8 k' W" G- U6 z/ T0 R, j( r4 s3 p0 R9 S; d: E$ |$ S
最近查看了有关资料,分析了一下,是不是国内炼钢水平有关系,铸钢过程有大量的水,杂质的存在,导致逐渐缺陷,如气孔,偏析等,影响其力学性能,而且可能还会随着厚度的增加,问题会更严重,最终导致铸件的使用寿命。且气孔多,内应力大,还可能产生裂纹!情况更重大!
2 F  L9 ?& v3 i; I! D7 i3 l3 C' a' i0 u
小弟才蔬学浅,还忘各位指点一二!
  |6 D8 a0 ~& Y; u$ ^' \" J                                                对自己的问题能够彻底分析,希望大家能积极参与  ---BY   ZHCHH
' r7 u- k" F) G) O; ?$ s/ C+ Q8 g, `+ }
[ 本帖最后由 zhchh 于 2006-11-2 15:30 编辑 ]

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zhchh + 5 应助 对自己的问题能够彻底分析,希望大 .

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发表于 2006-11-2 14:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
铸件也可以做的很好。
发表于 2006-11-3 11:15:56 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
铸钢要经过退火或正火处理,以细化晶粒,消除魏氏组织和铸造应力,改善机械性能。退火或正火后的组织为晶粒比较细小的珠光体和铁素体。
& P$ y1 L& s4 N  G, Z) Q至于楼主说的偏析,气孔会有出现,但最后说的那些后果,严重些!但关键是不是能达到所谓的设计要求!如设计方一味强调组织疏散,就没有与他们探讨的意义了.我个人认为应该没问题!

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 楼主| 发表于 2006-11-3 20:03:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
谢谢,现在改用A3板,或许还能找到这么厚板,$ X( A$ m6 o/ F. d3 P7 f

0 o, q! ]& [- u0 t* c7 X不过究其原因,还真的要继续探讨~
 楼主| 发表于 2006-11-5 19:55:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
想问一下,铸件的表面有多差?去到什么精度?能否传一张35#钢的铸件,表面情况图,上来看看!
发表于 2006-11-5 20:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这样的零件规定使用板材,不知道设计者是如何考虑的,而且关于铸件不行的理由也是不成立的,请设计者查阅一下铸件的标准,强度等方面能不能满足轴承座的要求,“铸件晶粒组织疏散”是铸造过程质量控制不严或者工艺不正确造成的缺陷,而“表面质量不良”简直就是笑话,用钢板能做到什么样的表面,铸钢件也能做到什么样的表面!" _1 g! T+ a% g
2 z! m& u6 f0 Y! _+ j! H5 ~
去看看国家标准的轴承座,(GB/T7813),这样的外形的轴承座用钢板做行通吗?还有很多齿轮箱,箱体上安装轴承吧?应该大多是铸铁的吧?
# e5 `9 [7 @+ V) E5 \
6 S1 h5 E* S! q3 N) `7 X& h' I设计师应该能够接受一点工艺人员甚至是工人的意见,即使找理由,也要好听一点的,不要光吓唬人。

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发表于 2006-11-6 22:42:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该可以吧,
6 V8 n( g. R. y. \留加工余量的铸造件较未经处理铁板更适宜作轴承座
 楼主| 发表于 2006-11-8 22:18:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
谢谢各位。再请教一个问题,其实疏松的铸件,在加工过程中,会不会有裂纹的产生啊~
# z+ c8 y9 j" e  _* N1 U( q+ ]3 z4 N: D1 O- U% P  p
6 U* G% j' i5 F* c& n
工艺员,本来就不受重用的,哪能跟设计人员比啊,工艺员要考察用最省钱,最省工时的方法去达到设计目的,而设计人员了,只考虑设计可行性,从不考虑经济价值的,矛盾啊!
# z; g) e1 `1 l7 ^
- Z2 n- w; A3 q6 F8 s1 F# a/ Q4 [还碰到过,全要求缎件的了!而且,最可笑的是,还要求有弧度的要求用缎件,最后锻块板回来的!
发表于 2006-11-9 12:25:59 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
据我所知,轴承座很多都是铸件,经过热处理,在机械性能方面完全能够达到钢板的水平,设计单位肯定是托词。但铸件存在缺陷也是不可避免的,但我不认为这些缺陷会对轴承座起到很大的危害。

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发表于 2006-11-17 20:32:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我估计还是考虑铸件的弹性变形能力差,不能长时间的受轴承运转时的交变引力,所以长时间的轴承运转会导致引力集中而造成对内部组织的影响,对于铸件是很容易碰到应力,长生裂纹的。虽然你考虑了它的力学性能,但是它的弹性变形能力还是不一样的。

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发表于 2006-11-25 14:26:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州

我认为可以用铸件!

铸造的尽管有很多的缺陷但可以控制和弥补,用钢板做轴承座减震不好,而且也不经济。

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发表于 2006-11-26 22:52:38 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
这么厚的工件,铸件还是合适的!
发表于 2006-11-26 22:59:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
3楼,5楼,7楼,13楼对了,还有12楼,你们是学什么科目的.说得很专业.学习了.谢谢.希望能了解一下
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