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发表于 2006-11-4 16:34:49
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来自： 中国黑龙江哈尔滨
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CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text
, d8 ?$ h/ m* t! C1. 白钢刀转速不可太快。 ( j5 {# d, M" H' w; P# [
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
9 s) s* Q) T, x1 I3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
. G5 o7 }% {+ V' @' `9 t# \7 [4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
7 T$ \: h" w* `( i' P5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。 , p0 q& k: g2 l, E/ s ?; O. e7 E
6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
# x0 ]$ k* J% n9 @2 \* s7. 校表平面四边角要锣平。 : v( v2 v4 ^: q4 `- d
8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
" T* \+ y5 b" m! E7 l- A" H6 k# i$ r- v3 p9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量， 8 m1 H" G7 G# h( a$ P* n+ u- O
以避免空刀或加工过多而弹刀。
# n9 G: B$ g% b6 H* N10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 * Z8 m9 s6 r. c4 u
11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 ' {4 t% \7 D2 B. \! T
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
, Q' G5 U. P7 c- T13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
6 E: n2 Q$ }- T. l7 R) l! i14. 做多一点工序，减少空刀时间。
( S0 _- g" O2 S' ^; m6 u 做多一点思考，减少出错机会。
0 _( T0 k; e, |) K# w 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
5 D2 e* o0 G0 N% \0 }4 i15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。 ; o2 V6 c) z5 Z8 H6 X" H
16. 勤于学习，善于思考，不断进步。
' F) o/ _" m. s铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; & B( H! J' z* d0 i9 ^' ]$ w
小刀清角,大刀精修;
5 H- X7 K3 X) P) e/ b不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
) T( V) _' @, k4 e* \毛坯材料硬度高：逆铣较好 * C0 M+ y! h6 [+ k+ n, Z: C
毛坯材料硬度低：顺铣较好
$ t( \, `; p6 L y4 D" }3 v- y0 b机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣 * v# v% y# p, `& _
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
L1 I" f+ s6 S' W7 N* M, x& a粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好 $ O4 U. j: ~9 _
刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工） g6 G# D" e- \$ Y' ~3 ]
刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工 |
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好 啊，有道理啊，
真是好东西。 e. {! e+ `. n ^7 i
:good 收藏。/ [+ N+ @; Z$ H- l$ a) c" \