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[求助] SOLIDWORKS Simulation 与 Flow Simulation 热分析对比——为什么结果大相径庭?

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发表于 2022-7-26 16:36:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京
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本帖最后由 zhaozhihui 于 2022-7-26 16:36 编辑
1 _' I  A: ^$ _+ `$ x: x" t7 u5 s
% ]# E% w8 R# M, N8 E& o要做一个高温件的受力分析,从一个简单地板材入手学习,按照不同思路仿真出来的结果大相径庭。% M9 H) {8 m! ^* P
请教各位论坛大佬:; _& G0 C7 j  `
为什么差异会这么大?
5 r7 f7 ~! E1 s9 V9 y* h那种思路和实际比较相符?
; i% o% u  T/ E5 W5 F9 C5 Y2 L1.建模& w! ?7 ]. s. ?9 c* T0 D
模型尺寸.png
/ N8 x! h: D& W! {$ h# V  ~1 A! d- j2.定义材料强度与温度相关# R; U3 A1 B; G7 s" t0 O0 `
材料属性.png : L1 T! K8 x6 R3 R7 z8 f
3.查表,输入屈服力与温度曲线
; ^( O5 q' q" y% I. L4 N 屈服力与温度曲线.png
% j9 W/ b! v( @) B- u; Z4.加载表面温度:上表面温度200℃,下表面温度25℃
* |" q, u9 L# S' O7 `; B 加载表面温度.png
& W6 `& T! Y) _5.在应力分析中,直接加载温度计算,最大应力380MPa% l% x& O9 N& ~* r6 Z6 x, A
01 直接加载温度 计算应力.jpg . ^2 [7 U/ t9 a$ @
6.使用通过 Simulation 进行热力计算温度
1 u8 D* m' p  [( ~9 i) i, a& ` 02 通过热力计算温度.png , \3 T- M1 J7 _0 m; j+ i; O
7.Simulation 插件加载热力计算的温度,计算最大应力0.0182MPa
+ U$ ], H: u+ A+ U/ e( c( U 03 加载热力计算的温度 计算应力.jpg
( y9 A- q1 M$ l6 ]5 j2 `1 D8.通过 Flow Simulation 计算温度
4 {$ c; x3 k7 K& a- H 04 通过 Flow Simulation 计算温度.jpg
; B$ q% ?& ^6 t- Z$ p9 [9.Simulation 插件加载 Flow Simulation计算的温度,计算最大应力30.9MPa1 ~) W, N2 n  T8 v( i/ }2 J
05 加载 Flow Simulation计算的温度 计算应力.jpg
1 ?8 c& X- t! |  q计算的结果差别很大,不知道哪里设置错了。
( i8 i0 u& o1 i/ y) l3 o# G0 h简单的模型和屈服力与温度曲线已经上传附件。4 a, n2 v7 ]  X% U' V
请各位大佬指教!!!: h% b6 t: C9 b

$ }" F9 f/ m2 j: U另外:如果设置成双层的板材,之间设置接合方式,三种计算方式的结果也是大相径庭。和使用单板也有一定的差异。- h/ [, B+ F- i2 ]  y! `/ v

* T/ R+ s0 Q6 Y! `$ _1 I3 k3 s: p# y

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Hot 分体.rar

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 楼主| 发表于 2022-7-27 09:36:23 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
模型简单,网格划分的都比较细。
 楼主| 发表于 2022-7-28 12:55:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 zhaozhihui 于 2022-7-28 13:00 编辑 ) t- y( N1 g1 A3 l* h; ?
6 P( u- r3 I1 K8 l
自问自答一下,顺便顶一下帖子,如有灌水的嫌疑勿怪!!!
7 r/ `( d; d* n0 Q, C为了摸索软件,又建了个更简单的可以手工验算的模型:" ~& S( n% n- H3 `% u# J; i
1000mm的圆棒,两端是1mm的圆板。6 B( N7 |5 o4 A8 m# o0 w
同样用 Simulation 与 Flow Simulation 分三种情况计算,0 R: o3 Q  n- I; l
除端面的边线集中的应力不一致,主体应力和变形和理论计算一致。3 K  L) i2 T. v# `. B  Z: b9 K6 P# ?
01 应力分布.jpg . Y) Y  i0 j8 W9 ?: f  }, g* _
02 应力集中 - 副本.jpg
: ^9 |/ Z' ^; G* l/ k  y分析工具的使用应该正确,% y2 x: X2 K2 l2 \% b
但是,返回头再看薄板的分析,结果还是大相径庭,还是一头雾水!2 Z: Q  t+ |% q
9 @7 Y+ L. t4 ^; G8 J2 B0 ^( E
还盼着各位大佬悉心指教!!!- |6 t! u' o' ]

/ E0 ?$ l3 v2 T

Hot 3体.rar

112.71 KB, 下载次数: 1

发表于 2022-7-30 11:46:45 | 显示全部楼层 来自: 中国
没有用过热力分析
发表于 2022-8-20 16:39:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
多年前兴趣所致玩过这俩功能,因为应用机会少,现在都忘得差不多了,记得Flow Simulation这个插件是流体分析专用的啊,比如通过设置参数后,能清晰地看到流体收到压力后的流动方向,流速和对管内壁的压强这些,其他的不了解3 M; k( O+ ^# p! Q
没明白楼主用来跟Simulation对比的想法是什么。

点评

Flow Simulation插件可以做热分析,网上有一片《SOLIDWORKS Simulation与Flow Simulation热分析对比》,两种方法计算出的结果是一致的。 需要做一个高温条件下的受力分析(最终想计算一个复合材料的高温压力容器)  详情 回复 发表于 2022-8-23 15:46
 楼主| 发表于 2022-8-23 15:46:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
穷塞主 发表于 2022-8-20 16:39% `9 B; c/ O2 x) G* i, I
多年前兴趣所致玩过这俩功能,因为应用机会少,现在都忘得差不多了,记得Flow Simulation这个插件是流体分 ...

) b- _! c4 S1 P+ x  ]. }Flow Simulation插件可以做热分析,网上有一片《SOLIDWORKS Simulation与Flow Simulation热分析对比》,两种方法计算出的结果是一致的。3 @; W! G% R4 e
需要做一个高温条件下的受力分析(最终想计算一个复合材料的高温压力容器),之前没做过复合计算,所以想按照不同思路计算,互相印证模型、方法、参数是否正确。用不同插件计算简单的模型,结果相差很大。  p& [5 W; E) B7 p
想知道哪里错了,应该用那种方法合理。
发表于 2022-8-23 17:33:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
zhaozhihui 发表于 2022-8-23 15:46  p1 q9 E! R& i2 @
Flow Simulation插件可以做热分析,网上有一片《SOLIDWORKS Simulation与Flow Simulation热分析对比》, ...
6 {- ], O- b" C3 ]3 J/ g2 f7 A
哦哦,这样一说就很明白了 佩服你。期待完全整明白了后能上来科普一下 谢谢
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