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技术热点 | Abaqus有限元分析初体验

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发表于 2023-7-25 17:20:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州
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技术热点 | Abaqus有限元分析初体验具体操作步骤:4 f: ~* w3 C- ~- p4 x4 }
选择合适的单位制4 D. V" i6 I& x5 m
作为一款数值计算软件,Abaqus本身并没有默认设置的单位制,因此操作者需要对模型和其他物理参数的单位进行统一,本次分析采用的SI单位为:N、mm、t和s,此时应力单位为MPa。以下是一些常用的单位制转化表:1 K: F# z: D  x0 ?; T4 X- A
640 - 2023-07-25T161130.043.png
5 x: V/ A; g# @创建模型& k" Y2 D$ ^2 e! w  }4 s% \7 ^
和其他的三维建模软件类似,我们可以通过草绘梁的二维轮廓(矩形)并拉伸矩形截面来创建三维可变形实体,首先将功能模块切换到Part模块,点击“Create Part”以创建新部件。在出现的对话框中,命名零件“beam”,并指定近似大小 600,其余保持默认。单击“Continue”,完成创建模型的基本设置:
3 L6 [6 z+ q; L, Z: g5 ` 640 - 2023-07-25T161134.593.png " T6 n9 F# k& l+ t) L( K- C
在弹出的草绘界面下选择矩形绘制图表,并输入两对角点坐标,,注意,每输入一个坐标时按鼠标中键确定,然后进入下一个点的创建,创建梁截面如下:
: u8 S" ^+ g& v* i* ^# o 640 - 2023-07-25T161139.272.png
' G& Z; D  ]9 x6 k0 y同样,确定两点后再按鼠标中键,或者点击提示区的“Done”,完成草图绘制,同时退出草图,如下:. `  I; j1 Z: f) W& y8 n3 [% Q
640 - 2023-07-25T161143.408.png * Q" a4 l! k! l+ ~
退出草图后弹出“Edit Base Extrusion”选项,选择拉伸深度为25,点击“OK”,完成梁模型的创建:3 [* ^) P. {! O+ H& \8 \
640 - 2023-07-25T161147.600.png
; t' Q/ ?9 o, o( t自此,模型创建结束,进入下一模块。
$ m1 O1 w& I7 Z/ s6 l( L0 H3 S 640 - 2023-07-25T161151.940.png 3 B. u2 O! x- c% X1 ]
材料设置
7 w, R# H  z2 n$ y, W9 d9 {3 |切换到“Property”模块,点击“Create Material”,在弹出的对话框中选择Mechanical→Elasticity→Elastic,输入材料名称(步骤3,这里采取默认名字)和已有参数,点击“OK”完成材料创建:
) X5 G+ d2 A' V+ p: L 640 - 2023-07-25T161156.245.png
# O, G; R: [: L点击“Create Section”,创建均质的实体截面,单击“Continue”,进入材料选择设置:- l8 s: W$ n/ H2 w- j
640 - 2023-07-25T161159.596.png
* v& K6 ^" U! L) s在弹出的窗口中选择之前创建的默认材料,点击“OK”完成截面材料赋予:. H: ^  I! ^7 d
640 - 2023-07-25T161203.960.png
% I" \9 |1 L  ~  B点击“Assign Section”,单击左键,选择几何模型,一般情况下取消步骤3中的可选项,单击“Done”,进入下一步:, i! [1 H) w% M1 B* L+ e* V
640 - 2023-07-25T161208.298.png ( e, J; W! i' |% }4 Z8 k$ S
在弹出窗口中选择默认截面,如果创建了多个截面属性,可以下拉选择合适的截面,点击“OK”,完成横梁的材料属性设置,此时,横梁会以绿色的颜色显示,如果显示了其他颜色,均代表了材料设置有误。) i6 k5 C1 D' j* n
640 - 2023-07-25T161212.146.png
5 k+ x4 _5 r( t装配: `# e5 S+ r1 B( Q$ `# D
在Abaqus当中,装配是必需的一个步骤,即使是独立的零件分析,也需要创建一个装配体。把功能模块中切换到“Assembly”,选择需要分析的零件,点击“OK”,完成装配体的创建。4 f+ q$ B/ i  B$ C
640 - 2023-07-25T161216.363.png
3 P. \- z: v) S) \- V2 I创建分析步
! _* x. m7 s0 G( H- h/ o2 \, W+ H切换到“Property”模块,点击“Create Material”,在弹出本次分析是静力学分析,切换到“Step”模块,创建通用静力学分析,如下:
6 v5 F4 S' \8 \' u, b" N3 W 640 - 2023-07-25T161220.327.png 在弹出的窗口中保持默认设置,直接点击“OK”,完成分析步设置: 640 - 2023-07-25T161224.504.png 创建边界条件切换到“Property”模块,点击“Create Material”,在弹出的对话框中选择Mechanical→El切换到“Load”模块,选择“Create Load“,依次点击如下选项,进入均布载荷创建界面: 640 - 2023-07-25T161228.771.png 选择模型上表面,左键点击“Done“(或直接在空白处按鼠标中键)确定: 640 - 2023-07-25T161238.058.png

在弹出来的对话框中输入载荷数据,点击“OK“,完成载荷的创建。

                                                                         640 - 2023-07-25T161242.164.png
选择“Create Boundary Condition “,依次点击如下选项,进入边界条件创建界面:
640 - 2023-07-25T161246.497.png
在弹出的对话框中选择左端面,按鼠标中键确定:
640 - 2023-07-25T161250.837.png
选择完全固定选项,左键点击“OK”,完成约束条件设置。
640 - 2023-07-25T161254.853.png " w! a0 u: b! [5 X0 T
网络划分3 X' H. d9 b- s0 S* x) K3 e( A
切换到“Property”模块,点击“Create Material”,在弹出的对话框中选择Mechanical→Elas完成以上步骤后进入网格划分模块,其实之前的操作没有涉及到有限元离散的概念,整个仿真流程已经完成了大半,这就是Abaqus这类工程软件的优势,它们将复杂的数学问题以傻瓜式的流程化去表达,减少了设计工程师与仿真工程师之间的技术堡垒。另外,经过前面的操作,相信读者都已经对软件的界面和操作有了更加详细的了解,在接下来的说明会更加简单明了。
& c5 y" B  M6 l0 L4 W. o% D5 s& e切换到“Mesh”,依次点击以下按钮:ticity→Elastic,输入材料名称(步骤3,这里采取默认名字)和已有参数,点击“OK”完成材料创建:
1 a$ h0 ]+ M0 L1 W& O6 J 640 - 2023-07-25T161300.695.png 在弹出的窗口设置网格尺寸,如下: 640 - 2023-07-25T161305.111.png

执行网格划分,如下:

                                                                      640 - 2023-07-25T161309.323.png
完成划分网格后显示如下:
640 - 2023-07-25T161313.333.png 1 V, f& F+ p% N, W1 N
# `% k7 R% a: A, o" U$ x8 T7 |3 h1 Y
创建作业完成网格划分后进入Job模块,创建名字为“Press”的作业,依次点击以下按钮: 640 - 2023-07-25T161317.195.png 在弹出的窗口设置调用求解核心,完成作业的创建: 640 - 2023-07-25T161321.291.png 进入作业管理器,提交计算如下: 640 - 2023-07-25T161325.873.png 计算完成后可以直接在作业管理器中进入后处理模块。 640 - 2023-07-25T161334.178.png 后处理初始进入后处理模块时显示如下界面,默认是应力的显示,此时还没有显示应力的结果: 640 - 2023-07-25T161338.728.png 如上,执行完步骤3后显示应力结果如下: 640 - 2023-07-25T161342.793.png
调整步骤2中的结果选项,选择为变形结果,如下:
640 - 2023-07-25T161346.731.png ( H& w; _$ D9 A6 w% t
. b5 n/ L. N* T, v
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2 A, l% q4 c2 o7 H6 s+ @3 [% K7 z% U. N1 T" \& U

4 n# R% C: P2 y! V& p
640 - 2023-07-25T161156.245.png
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