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7天前
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[已解决] 45#与Q235焊接出现裂纹,什么原因?

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发表于 2006-11-6 20:56:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏徐州

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一零件为10mm厚法兰盘与一个60×3.5的管焊接,法兰为45#,管为Q235,使用BX-300焊机,E4303焊条,焊后出现裂纹,达圆周的50%以上,深度几乎穿透整个焊道,裂纹表面已氧化成兰色,出现裂纹的零件达30%,请教是什么原因?
发表于 2006-11-7 06:47:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
你的焊条选择的太低了,45#本身就不好焊,含碳量太高,一般焊接45#与Q235选用J507焊条,焊前预热200度左右,焊后及时保温或进行消应力热处理

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发表于 2006-11-7 10:18:26 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
用气体保护焊也行  选50及焊丝   按2楼的方法要注意焊接顺序  管比法兰盘薄   预热温度不能小于150   重要的是你焊后缓冷   (根据现场环境  今天立冬在外面工作小心)

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发表于 2006-11-7 12:39:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州

建议用50kg级的低氢型、直径2.5mm的焊条

此焊件是比较难焊的,建议用50kg级的低氢型焊条,直径2.5mm的;如无205mm,用3.2mm的话,选用小一点的电流。
7 D8 y' n5 v, ]7 H2 I; c有条件的话,用气保焊丝。

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 楼主| 发表于 2006-11-8 11:43:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
谢谢!原来工件使用J422焊条一直没出问题!出现问题后,我们也使用了碱性50Kg级的焊条进行焊接,但不能完全避免出现裂纹,只是比用J422少了!这是不是与材质有关?, b: c! k6 s3 O" J& n
分析可以确认出现的裂纹应当是热裂纹,并且出现在焊道上偏管一侧!
发表于 2006-11-10 12:43:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州

注意焊接材料的品牌和焊接操作

我是焊接材料生产厂工作的。按理,您们用50kg级的低氢焊条,不会产生裂纹了。是直裂纹还是横裂纹?现在,有些焊条厂,为成本计,选用的原材料(钢材和粉剂)质量不是很好,焊条的抗裂性能也差了一些。选用好一些的品牌焊条,操作时注意一点,主要指焊前的被焊件的去锈、去油污,电流的选择要适当,起弧和收弧注意一点(起弧和收弧段容易出现裂纹和气孔)。% ~7 P! Z8 o# c' @- S  Z, h
如焊接后表面不美观,可以用J421焊条盖面。

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发表于 2006-11-12 08:30:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定

回复 #6 junhua_zhu 的帖子

管壁厚3.5  楼主可不要随便说说就玩了   你用J421焊条盖面那你说  焊缝美观了  工件我想就不能用了2 H) ?* Y- v/ n

* |" N' M+ H2 k7 i) C- ?[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2006-12-5 22:17 编辑 ]
发表于 2006-11-12 20:34:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
是因为焊接面小,热力集中导致裂缝,焊接后马上用手锤敲击焊缝,以消除应力即可.
发表于 2006-11-13 02:02:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我认为和材质有关,45钢焊接性能较差不易焊接,能不能改用C3钢呢?
发表于 2006-11-13 12:18:04 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定

回复 #8 lianchen 的帖子

热裂纹  怎么能用去应力的方法解决呀
发表于 2006-11-13 15:42:53 | 显示全部楼层 来自: 中国
我觉得使用E4303的可以焊接,强度按较低 的(Q235)匹配嘛,. q+ R$ w; C; q' A
45#钢为中碳钢,裂纹倾向较大,但只要做到焊接前预热,焊后保温,焊接时使用较小电流的话就可以保证质量。
 楼主| 发表于 2006-11-13 16:11:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州

[已解决]

我们现在使用CO2气保焊临时解决裂纹问题!并要求外协厂家对材质进行检验,保证材质符合要求!0 S, W' i' v! g* W
问题已经临时解决!但欢迎大家继续讨论问题产生的原因!!1 d" d3 `/ [; l5 Y* {1 s

( ?" o* f$ [, ^- b: r% C, k8 W[ 本帖最后由 bellwind 于 2006-11-13 16:16 编辑 ]
发表于 2006-11-15 08:40:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
现在的问题,我个人认为可能是焊接热影响区的焊接应力造成的裂纹。不妨用预热的方法试试。
发表于 2006-11-15 10:12:38 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定

回复 #12 bellwind 的帖子

肯定是  焊材选择不当换co2解决了 (co2都选用50级焊材)   事实胜于雄辩3 f2 l3 P- m+ d* \1 x& a

* ^. s) t2 S# m: D[ 本帖最后由 jianghuamh 于 2006-11-15 10:33 编辑 ]
发表于 2006-11-16 13:25:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州

建议jianghuamh主任,去做一个实验

建议jianghuamh主任,去做一个实验,类似的焊接,在用50kg级的焊条焊接后出现了裂纹,做一个无损检测,留下记录;再在其焊缝上,焊一层40kg级的焊缝,再做一次无损检测,结果与前一次做对比。第二次的无损检测结果 ,依相关标准,是焊接缺陷还是焊接缺欠?) N" V5 a. `3 U+ h8 k9 ^& l/ O# b
我注意到了壁厚3.5mm,用J421。J422和J421焊条相比,除了药皮类型不一样,在焊接工艺性能上的最大差别,是什么?
2 @" @) B+ }9 I不同强度的材料焊接,有一个经典的焊接经验是,先用低级别的焊条,焊一层过渡层,再用高级别的焊条焊接。但在该例上,不适用。
- l9 f, h$ L# u* n类似的焊接,我处理过本公司的产品质量异议,客户在电梯安装现场,焊接出现裂纹,投诉给我,我在电话上问清情况后,建议他们改用50kg焊条。第二天,我请销售科做电话回访,反映无明显裂纹了,但有小裂纹。销售科把情况告诉我,我估计是在起弧或收弧段的小裂纹,经我自己电话回访,证实我的猜测,建议他们用J422盖面,问题解决。四、五次的电话,我也没有去现场,解决了问题,没耽误客户的安装进度,客户由原来的抱怨,变成了感谢。! K% {7 N: b# W- ?4 `' D# B, c4 z
建议jianghuamh主任在做完实验后,再去想想其中的道理。
7 N6 n: M- h( y' x1 H4 L7 i# |% y5 D$ K" }% T  |" J
[ 本帖最后由 junhua_zhu 于 2006-11-16 13:27 编辑 ]
发表于 2006-11-20 13:54:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定

回复 #15 junhua_zhu 的帖子

亲爱单的朋友你好感谢你的回复  我作了实验: 两种材料我预热后用J422焊件 无裂纹   用H08Mn2Si  焊件什么问题都没有
# q* F( \9 ~: c- I4 _, p! y# u16Mn  45# Q235B 我天天和他们打交道
3 F, H' h6 ?% `$ B! [& V2 N我看了你修复电梯的方法  第一强度你没有保证  用超声波探伤或射线检验是可以发现缺陷的4 k; V7 @6 {7 u) k; W6 V( |
3 Z5 X; ~9 N& ?* w
[ 本帖最后由 jianghuamh 于 2006-11-20 14:00 编辑 ]
发表于 2006-11-20 13:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢主任的认真实验!我们应该成为好朋友!
发表于 2006-12-5 17:11:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
大家不要争了,用凸焊解决一切吧,我觉得是比较稳当的
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