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[已解决] 万吨水压机为啥不用油压而用水压啊?

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发表于 2006-11-10 04:32:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 芬兰

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偶尔在书上看到说300bar以上的高压锻压机是用的水压机,为啥不用油压来?可能问的很弱智呵呵。记得小学课本上曾看到过一个大跃进时期的万吨水压机。
" Q, n. @4 q1 b4 t: F. K
" i1 G, I% |# X, l- m* [兄弟发帖不少,希望多提建议贴、技术贴!本帖比较好,大家平时都忽略了,故多奖!谢谢你的参与!
# v( K% D0 N" t& u/ L
0 I% f  j2 x" d3 g. x[ 本帖最后由 shengl1630 于 2006-11-14 07:38 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
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发表于 2006-11-10 08:20:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
这个问题真不好回答,记得当初大学时生产实习到哈尔滨101厂,他们的挤压机为水压机就是非常多,自己体会应该是水压在早些年技术成熟、而且污染小,但与楼主要求的可能不相符,权当抛砖了,希望大家多多指教
发表于 2006-11-10 10:35:48 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
当初可能没有大流量的液压元件,还有可能当时泄漏很严重,用油也不合适。现在技术发展了,好多水压机都改油压机了!
发表于 2006-11-10 11:06:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我想是因为水的特性比油稳定!
发表于 2006-11-10 11:08:51 | 显示全部楼层 来自: 中国四川攀枝花
1、用油的成本高+ e# a1 d* G% K. Y9 S: b/ }% a7 `
2、水的压缩比小
发表于 2006-11-10 14:47:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
我认为可能也跟工况有关,比如高温的话,用油是不行的!
发表于 2006-11-10 14:49:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
水的弹性模量更大些,功率密度比大。
发表于 2006-11-10 20:39:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
估计水压机用的介质不会是纯水,应该是水包油吧。采用水包油可能是阻燃的需要。另外水包油的成本较低,而且通过适当的方法容易获得高压。
发表于 2006-11-10 21:10:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
其实很简单,当时用不起油。1 @. }0 `5 ^7 C  p
中国第一家自行设计的万吨水压机(12000吨)就在我们公司二水车间,呵呵。
) d, V7 b/ }( T1 q3 K9 C现在我们正在制造全球最大的油压机(16500吨),西重所设计。
发表于 2006-11-11 01:33:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
从技术和效果上看,油压肯定好于水压。
9 B2 E& [" n) y* l3 K. u
: ^3 \5 J. z$ }- y# e在环保和经济性上,水压应有优势。
$ K( V' j% C3 E7 v+ S
5 T( z% D7 x1 w: e2 o% J" `. R' E$ C个人希望水压技术能得到突破性的进步和发展。
 楼主| 发表于 2006-11-11 05:52:49 | 显示全部楼层 来自: 芬兰
原帖由 shaodoo 于 2006-11-10 21:10 发表
  i/ w' w( t9 Q* s0 W7 u其实很简单,当时用不起油。
6 b" v+ e1 r/ |9 F0 J中国第一家自行设计的万吨水压机(12000吨)就在我们公司二水车间,呵呵。 8 F; X$ x- x; \) C' {7 p
现在我们正在制造全球最大的油压机(16500吨),西重所设计。

/ o! n# G/ M/ f! W) s9 X仰慕一把,你们公司是不是一重啊?呵呵。希望你们能做到全球最好,出口给老外赚外汇啊。
发表于 2006-11-11 17:17:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏
原帖由 shaodoo 于 2006-11-10 21:10 发表$ }9 x. F. P- }" K' G
其实很简单,当时用不起油。3 g, A# U  E+ j1 S
中国第一家自行设计的万吨水压机(12000吨)就在我们公司二水车间,呵呵。
9 Q/ l* c  L! l7 K+ ]" J% k现在我们正在制造全球最大的油压机(16500吨),西重所设计。
$ V* g: D9 Q6 u& e
" o& m+ B7 j& v5 B' q
楼上是上重的?9 L; Y3 x5 }4 w! c% Q' C
4 S6 H+ P. F: U/ U( o. S
1万6千5是自由锻吧,2 z5 X" q+ v0 C( E4 f$ x: x
德国PAHNKE有3万5的热模锻水压机
发表于 2006-11-12 16:49:25 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
应该是成本的因素,水的成本比油便宜,粘度也比油小,在超高压的情况下消耗功率较少.
发表于 2006-11-13 07:41:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州

回复 #9 shaodoo 的帖子

厉害,厉害,中国发展真快
发表于 2006-11-13 19:32:43 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
水压机用的不是纯水,而是乳化液,泄漏严重,污染大,成本高。最早的液压技术是水压技术,水压机当时技术比较成熟,而油压技术才开始发展。我记得二战后美国人才发明了轴向柱塞泵,用于军舰。
发表于 2006-11-13 22:49:49 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
原帖由 ludayong 于 2006-11-13 19:32 发表
* W3 V, b/ a! T9 A. d5 \水压机用的不是纯水,而是乳化液,泄漏严重,污染大,成本高。最早的液压技术是水压技术,水压机当时技术比较成熟,而油压技术才开始发展。我记得二战后美国人才发明了轴向柱塞泵,用于军舰。
% F, ]2 q5 A) Z& k( C2 g

4 n7 y2 ~- I, ], b- x学习了,原来一直有困惑。。。
发表于 2006-11-13 22:53:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建龙岩
现在都换用油了吗???
发表于 2006-11-14 07:38:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
问题解决了,还有不详细的请到:http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1。谢谢!
发表于 2007-6-23 19:06:29 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨

个人观点

我认为主要考虑两点;( @, |8 L" T( L1 G' @" g
1、成本+ j. L. f( w+ l  v1 O# L
2、阻燃性8 S2 z2 I+ |  y; i* _; y
另3楼说得不对:# `6 O. I5 F) g. w; S
    既然泄漏,就更应该用油了,对吧?
发表于 2007-6-23 20:13:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
原帖由 liangzhudong 于 2006-11-10 14:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( k& j' o- w) y! V1 e2 F9 f我认为可能也跟工况有关,比如高温的话,用油是不行的!

7 u7 k9 ^6 D& H! C  w$ u油的沸点比水的高很多,相比水而言,更耐高温。我认为之所以用水压是因为当时油压技术还不成熟,好多元件都没有。
发表于 2007-6-24 11:32:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
这个问题很有意思,在一般工业中用水基做介质的系统还有很多,比如冶金行业的电炉就是参照水压机的液压系统做的,沿用至今,但随着液压技术的进步,电炉改用其它介质的多了起来.我想水压机的发展过程也是这样.我国第一台万吨水压机的液压系统我没见过,但我猜想液压系统用的泵是直列式柱塞泵,压力不会太高,在16Mpa左右,水压机的加工主体是热态,抗燃是很重要的问题,当时的抗燃介质可供选择的不多,没有其它更好的技术方案,如果现在新搞的项目(肯定地说)用油的多
发表于 2007-12-30 12:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
乳化液由乳化脂和软水搅拌而成,具有一定的防腐蚀和防锈性能,也有一定的润滑作用, h6 V% X5 I) Q0 A- g
价格也便宜,不燃烧,不污染环境/ t2 D- N0 q9 }* k0 h
油在防腐蚀防锈和润滑性能都比乳化液好- K% `- G3 T8 V9 u; I: P
且粘度高,容易密封, f3 B+ k7 e1 t7 r6 ?0 ]
但是易燃,成本高,易污染场地
发表于 2007-12-30 14:30:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河南信阳
水比油对密封的要求更高一些,高压泄漏应该是更严重吧!
发表于 2007-12-31 09:21:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
水压技术相对比油压技术难度要小,特别是做万吨级的压力机,有好多技术难题!所以水压机开发成本相对会低很多!
发表于 2007-12-31 15:22:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
但我知道有的企业把水压机改成油压机,原因是水压机维护成本太高了.
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