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加工方法 最高光洁度 至 最低光洁度0 Y3 F, U8 F0 {$ F) C* [8 [) _
砂模铸造 6.3 ～ 100/ M X* `$ B4 e7 r: E
壳型铸造 6.3 ～ 100
( r4 p3 u# u8 K" f9 E金属模铸造 1.6 ～ 50+ |3 u0 b) c, m3 ^7 k, ]
离心铸造 1.6 ～ 253 a3 T) n+ o3 k( I
精密铸造 0.8 ～ 12.5
& h' z( v% y# s9 s* X蜡模铸造 0.4 ～ 12.5
l* D" D' O1 O8 k压力铸造 0.4 ～ 6.36 q9 f7 p7 ?' P& Y/ ]- c
热轧 6.3 ～ 100
U0 x8 k; Z/ J4 p! _- X! v1 Y模锻 1.6 ～ 1006 G2 W& D8 R- `
冷轧 0.2 ～ 12.5
( O9 j# N" V; e( W- L9 j- L7 `挤压 0.4 ～ 12.5
- m! n$ H+ w( |冷拉 0.2 ～ 6.3
1 z/ @. z( l+ Y, V# v* [锉 0.4 ～ 25
8 r% y$ ]9 `$ k% s8 ~刮削 0.4 ～ 12.5) v/ T- }9 }$ n8 `
刨削 粗 6.3 ～ 25
: c/ v" S+ R& D; c- f, w1 Z3 Q) F 半精 1.6 ～ 6.31 f, [ g( s: O. _( J; @
精 0.4 ～ 1.6. Y% F7 D) B. ^& x
插削 1.6 ～ 25: Z8 K7 P) x3 o- E* ?& B
钻孔 0.8 ～ 25: m1 j; [ C9 N; \
扩孔 粗 6.3 ～ 25
$ C* D+ y' U& D' m 精 1.6 ～ 6.3
, b3 D9 d# \) V! E5 t5 V7 t金刚镗孔 0.05 ～ 0.4
: y; Y2 t* Q/ M! z) z- s镗孔 粗 6.3 ～ 50
% g$ f, n. c1 D( p 半精 0.8 ～ 6.32 v# ^* Z0 k, t c' B7 Q
精 0.4 ～ 1.83 O2 G) C' a; w. M/ j" B" w6 y
铰孔 粗 1.6 ～ 12.5. N. y4 ~7 g) t! x% u7 B$ O9 |
半精 0.4 ～ 3.2
* k+ F+ [2 d% {* q* v( } j4 A 精 0.1 ～ 1.6% n2 f- d3 S, i
拉削 半精 0.4 ～ 3.24 r/ ~& Q( p% H/ v1 B9 l
精 0.1 ～ 0.4
9 t4 H& ^7 ]3 L# Z& F9 z7 J2 F; ^滚铣 粗 3.2 ～ 25
8 T b0 ?4 V* C0 B; R 半精 0.8 ～ 6.3
6 ^8 j1 j) H1 c; W) \ 精 0.4 ～ 1.6' h) x! h. x) L3 v
端面铣 粗 3.2 ～ 12.5
. h1 \8 y* e( s, ~; O; y4 K: K3 r 半精 0.4 ～ 6.34 E! F* ~ M, h: J! R
精 0.2 ～ 1.68 ?" z- h2 m6 x- s1 ~
车外圆 粗 6.3 ～ 25
. I8 S1 @4 H4 `+ c& u. @' R/ j# S+ \( s 半精 1.6 ～ 12.5
* X7 d$ R' j6 M' k: ] 精 0.2 ～ 1.6
( M5 A E2 W: c金刚车 0.025 ～ 0.2
- z5 G& r% g- {: t车端面 粗 6.3 ～ 25
6 [& b1 p8 n# Z4 H5 B) z2 x% N 半精 1.6 ～ 12.5
* r$ ~" r% \; S7 p' X: f! j$ Z 精 0.4 ～ 1.6
L# W# ^* f; f s4 B磨外圆 粗 0.8 ～ 6.3
' ~( \) }4 _% @1 A5 h, o% w 半精 0.2 ～ 1.65 P# ?% `5 k8 z
精 0.025 ～ 0.4' x t7 a( \) `
磨平面 粗 1.6 ～ 3.2
4 D& }% \- P i3 p" M1 o, r 半精 0.4 ～ 1.6
x' a; X; i6 ]1 y. }; z2 I- @ 精 0.025 ～ 0.4
& t8 b% i# e6 I3 d+ n& ^珩磨 平面 0.025 ～ 1.63 E- ^& j9 X* o+ d( M# [4 W5 I5 i, m- J
圆柱 0.012 ～ 0.4% {. d1 S \- T( x' g* @
研磨 粗 0.2 ～ 1.6
+ ^/ V2 w) j m& c6 r7 Q 半精 0.05 ～ 0.4$ g6 ], d( J1 _- z( Z' V) [
精 0.012 ～ 0.1
$ E+ i0 M5 Q5 i, _8 K$ M5 O# E% O; m6 g抛光 一般 0.1 ～ 1.65 m9 {* N$ h3 @6 N
精 0.012 ～ 0.1
( P0 E! a& r5 h0 x/ @滚压抛光 0.05 ～ 3.2, R! N, K( S. C2 A4 _& I) D
超精加工 平面 0.012 ～ 0.46 @$ l+ _+ \+ v7 X3 _' |- R
圆柱 0.012 ～ 0.4 R' H2 X8 V. K, n
化学磨 0.8 ～ 253 S4 K1 H$ v L
电解磨 0.012 ～ 1.6
$ K. l2 T3 B }( P电火花加工 0.8 ～ 25
; @1 O& @7 j' N$ Y切割 气割 6.3 ～ 100+ k4 A- X4 A5 V3 |3 e6 `" D
锯 3.2 ～ 100& V4 E. g9 y# \% }( e% }
车 3.2 ～ 25
% C# {: n4 E0 Z# z% p) {- w 铣 12.5 ～ 50
, Z4 o# b9 @: M3 c* w' W- y# |4 k 磨 1.6 ～ 6.37 v% Q$ d+ m9 p/ I3 Z. J1 X/ B
螺纹加工 丝椎板牙 0.8 ～ 6.3
. |) z1 e& C" w) x9 W 梳铣 0.8 ～ 6.3
2 {# E. G% V6 C 滚 0.2 ～ 0.8
& U2 x) \, r, Q1 i: L' t 车 0.4 ～ 12.51 c. k! M/ R% i& b
搓丝 0.8 ～ 6.3+ s7 B! h+ E) a: J
滚压 0.4 ～ 3.23 r4 k. [# {, r
磨 0.2 ～ 1.64 x) Y8 D$ m8 S- v. q
研磨 0.05 ～ 1.6
# ~. b' K; g; j9 E/ q y+ @2 J7 [齿轮及花键加工 刨 0.8 ～ 6.3: G, T0 O8 R2 y
滚 0.8 ～ 6.3# _) |% {1 D) ^0 q: P
插 0.8 ～ 6.36 Q: A; f1 b% e, \8 D; p6 |
磨 0.1 ～ 0.8, i$ d& o% B1 C, U1 M8 R' j7 C! G
剃 0.2 ～ 1.6 |
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发表于 2006-11-18 13:24:32