QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 4237|回复: 16
收起左侧

[讨论] 根据淬火硬度来确定回火温度???

 关闭 [复制链接]
发表于 2006-11-21 21:27:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
本帖最后由 wwjxgz 于 2010-1-9 11:05 编辑
: b, p: S& ]8 U5 f; ^2 ~
+ c, u+ K' }& E9 \4 R0 L  B5 v% O看到一贴认为是根据淬火硬度来确定回火温度。我认为这是一种错误的观点和做法。再开此贴说出我的看法。
( v; _8 j0 N4 n: I
4 B" T: O4 Q2 \2 H, o       首先合理选材然后结合零件实际使用情况确定需要的硬度。按照正常淬火工艺淬火,得到该材料正常的淬火后的硬度,再按照所需硬度对应的该材料的回火温度回火。也就是先要得到正常的淬火组织然后得到相应的回火组织。零件才能达到最佳的使用性能。, w) o# c3 x, t0 v' }
       而不是根据你淬火所得的硬度来确定回火温度以满足所需硬度。很简单如果淬火不好如欠热、过热、冷却不足等等,淬火后硬度如大于等于所需硬度,那么依据这个硬度来确定回火硬度,显然零件的使用性能要大打折扣,因为你首先得到的是一个非正常的淬火组织(欠热组织、过热组织、冷却不足等组织异常),不是一个合格的淬回火处理。" J8 R3 E7 O- O; ]' m
       金相检查可以说明问题。, U$ u; `! C, h: O# Z/ L. j
       热处理书籍上写的某种材料某个硬度范围对应的回火温度,前提是正常的淬火得到正常的淬火硬度。+ B' `+ }' S  s7 t& ~, j" Y
      二次硬化、时效硬化、沉淀硬化钢的回火不是通常意义上的回火。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
wanglinyou + 5 欢迎技术讨论

查看全部评分

发表于 2006-11-22 21:16:25 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
我觉得淬火后硬度一般都是要比回火后的硬度大阿
发表于 2006-11-29 20:26:16 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
含Co高速钢M42淬火硬度为62~63HRC,但540~560℃回火后硬度可达65~67HRC.淬火后硬度不一定要比回火后的硬度大
发表于 2006-11-29 21:41:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
感觉楼主说的有道理,又学到一些知识
发表于 2006-11-30 13:44:25 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
一般来说,回火的硬度要比淬火的硬度低,因为回火的过程就是调整硬度的过程,我个人认为
发表于 2006-11-30 17:13:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
个人认为,分情况决定,可能地区不同热处理的方式也不一样吧
发表于 2006-11-30 17:26:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
观点都是对的,只是看问题的点不同,也就是说选择的参照物或基准不同!
发表于 2006-12-1 09:17:50 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
一般规律的的话,淬火后的硬度与回火温度没有直接的联系,倒是工件实际使用中的硬度与回火温度有一定的联系,我觉得回火温度与硬度的关系就是这样的!!
发表于 2006-12-2 21:21:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
比较赞成楼主的看法,一些常用材质的热处理工艺完全可以参照手册上成熟的数据,但有时我搞不懂回火的冷却方式能产生什么影响,例如合金钢,手册写回火水或油冷,可否采用空冷。$ p, B: H% Q( [% \$ B. ?* i

. l- n( |. T7 s& C8 z0 v' y[ 本帖最后由 ajhtiger 于 2006-12-2 23:25 编辑 ]
发表于 2006-12-2 21:58:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主的见解比较有道理,我也很赞成, 不过也不是绝对的, 例如我有几个零件就是根据淬火后硬度来确定回火温度, 钢种是AISI4340, 相当于我国的40CrNiMoA的模样, 但不确定。
发表于 2006-12-5 11:02:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
淬火硬度是由各种材料本身的淬硬性来决定,只要淬火工艺及过程控制正确就可以得到相应的硬度.
. _* ^4 w8 n; R回火温度本身与淬火硬度没有关系.但在实际生产中会受到一定的影响.每种材料均有相应的回火曲线.不同的回火温度所发生的回火转变不一样,正如三楼所说:"含Co高速钢M42淬火硬度为62~63HRC,但540~560℃回火后硬度可达65~67HRC",是由于在此温度回火时,V和Mo的碳化物析出起到了弥散强化的作用,产生了二次硬化的效果,才会出现回火硬度比淬火硬度高的现象.& `3 U- i# f/ J  f" n1 l" W$ j
通常来说,回火过程中由于固溶在马氏体中的碳和其它合金元素析出,固溶强化变弱,马氏体发生分解,才使得硬度降低.
) M$ p3 u2 u0 x" |低温回火的目的是消除淬火时产生的组织应力,使淬火马氏体转变为更稳定的回火以氏体,而起到稳定尺寸的作用'/ i3 N! c0 N1 B6 v
中温回火目的是为了得到弹性强度高的回火屈氏体,但要防此回火脆性;
9 ?) C; l3 ~3 K7 v# I. {, g高温回火是为了得到综合机械性能好的回火索氏体组织,为了得到好的强度和韧性的组合.
发表于 2006-12-6 12:06:28 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
回火后的冷却方式主要是为了防止回火脆性的发生8 U: }' h$ Q* ^
我们手册上的淬火基本上都是完全淬火,生产上有时根据零件的形状和使用要求采用亚温淬火。其材料的强度高,并且能有效的防止裂纹的发生。
发表于 2009-1-4 21:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
材料硬度只不过是表面现象,主要是得到的组织能不能满足实际使用要求
发表于 2009-1-4 22:37:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
1楼说的好,如果没有淬透,不管硬度如何,在相应的回火下才会得到正常的组织,至于淬火硬度(不考虑二次硬化钢种)只取决于C含量即淬硬性,在一定的C含量下只要淬透自然会确保淬火硬度。
发表于 2009-1-4 23:04:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
“根据淬火硬度来确定回火温度”这样的说法真正含义是指淬火温度取上限,那么回火温度可以相对较高,也就是术语讲的高淬高回。2 G( W( B2 E8 B. _0 U
而实际生产中需要按照工件具体要求来制定。
发表于 2009-1-5 09:07:55 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我觉得淬火之后的硬度很有可能是在一定范围内的都是正常的,那么我们就要根据实际的硬度来调整一下回火的工艺,楼主认为呢?
发表于 2009-1-19 10:37:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 williswon 于 2006-12-5 11:02 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif+ H7 R4 E& z, U* R/ C
淬火硬度是由各种材料本身的淬硬性来决定,只要淬火工艺及过程控制正确就可以得到相应的硬度.* y7 ]' ?; F1 K" m+ R+ c
回火温度本身与淬火硬度没有关系.但在实际生产中会受到一定的影响.每种材料均有相应的回火曲线.不同的回火温度所发生的回 ...
) ~+ n6 I' Z6 c+ C/ X; R; F# u# o
/ {- a( t4 v- _( x/ z; b
好啊,学习了,果然够专业,有深度
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表