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[讨论结束] 光洁度与粗糙度

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发表于 2006-11-30 17:39:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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大家讨论下光洁度与粗糙度好吗?
. P' j9 ]4 y7 G4 G6 o* R6 Z   明白的说说~
发表于 2006-11-30 18:09:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
光洁度和粗糙度都是一回事,只不过一个老标准,一个是新标准。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 同意老师傅的看法

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发表于 2006-11-30 23:53:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
零件加工后的表面粗糙度。过去称为表面光洁度。
7 r; M, C- N( V/ a在原有的国家标准中,表面光洁度分为14级,其代号为1、2……14。后的数字越大,表面光洁度就越高,即表面粗糙度数值越小。! g9 x8 w2 {5 T% e
表面粗糙度基本概念1 `' i, \& K. J* J6 {
经过机械加工的零件表面,总会出现一些宏观和微观上几何形状误差,零件表面上的微观几何形状误差,是由零件表面上一系列微小间距的峰谷所形成的,这些微小峰谷高低起伏的程度就叫零件的表面粗糙度。
6 [5 j) R4 F0 T$ b: |% p表面粗糙度是衡量零件表面加工精度的一项重要指标,零件表面粗糙度的高低将影响到两配合零件有接触表面的摩擦、运动面的磨损、贴合面的密封、配面的工作精度、旋转件的疲劳强度、零件的美观等等,甚至对零件表面的抗腐蚀性都有影响。
9 j% s* _5 ?3 ^" o6 y1 O* h
( f* D5 b+ f) c4 j表面光洁度与粗糙度Ra、Rz数值换算表
未命名.JPG

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
sxw68 + 5 应助

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 楼主| 发表于 2006-12-1 11:23:50 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
感谢老师傅拉~% s, E* Z5 y7 I! e7 O
    小生长见识
发表于 2006-12-2 19:52:34 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
其实现关资料非常多,买本书查一下
发表于 2006-12-3 00:25:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
那请问各种加工方式所对应的粗糙度一般为多少?
发表于 2006-12-3 11:04:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 沥青 于 2006-12-3 00:25 发表
0 U# Q* l# e4 F8 W$ A& d- Q那请问各种加工方式所对应的粗糙度一般为多少?
) N9 L1 w" |% d/ q
1级
( G" F. `8 }, _8 F3 d* Z, j, JRa值不大于\μm=100- S! H# i) c' o; Q! P: H: f' d
表面状况=明显可见的刀痕
0 W: ~, b& O/ w3 P& x加工方法=粗车、镗、刨、钻- G$ O( w6 c9 j& @2 {* |
应用举例=粗加工的表面,如粗车、粗刨、切断等表面,用粗镗刀和粗砂轮等加工的表面,一般很少采用
9 V2 w, k# X/ V9 x! F* _5 d9 [  p8 F5 y$ w8 H
2级
5 t! Z/ V$ |' _7 WRa值不大于\μm=25、50
, B9 l& w6 z0 C7 Y, \' l表面状况=明显可见的刀痕; N* U# a2 r: w: F* ?9 j
加工方法=粗车、镗、刨、钻& s+ N$ x, W4 j
应用举例=粗加工后的表面,焊接前的焊缝、粗钻孔壁等: n) Y, f* }* d. m- \; C% I
3级, n# q6 H+ t% T4 u( G
Ra值不大于\μm=12.5
5 B; \8 y0 X6 F( {5 j% `表面状况=可见刀痕
# G' u- y3 k8 Z加工方法=粗车、刨、铣、钻) s  V, |$ B  @; F3 {9 r
应用举例=一般非结合表面,如轴的端面、倒角、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作表面,减重孔眼表面
5 s% ]9 I; v1 S& L) A) Z/ [; S4级
8 o  {2 w) M' FRa值不大于\μm=6.3* F& H% M2 x, ~0 r' }$ O9 ~$ V
表面状况=可见加工痕迹: w; P) X3 V" W6 K
加工方法=车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、粗铰、铣齿, S  b) }9 ^$ G2 X
应用举例=不重要零件的配合表面,如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的端面。紧固件的自由表面,紧固件通孔的表面,内、外花键的非定心表面,不作为计量基准的齿轮顶圈圆表面等6 f, b! `* I# }+ X3 C' ^
5级
, W% Y6 g0 O  L9 W1 g- k& SRa值不大于\μm=3.2: ^* b6 O% ~1 N0 x! b9 w( p
表面状况=微见加工痕迹( G5 j( F! ]1 F& g% {4 R6 j
加工方法=车、镗、刨、铣、刮1~2点/cm^2、拉、磨、 锉、滚压、铣齿
! n9 p2 s  a- t! ]应用举例=和其他零件连接不形成配合的表面,如箱体、外壳、端盖等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的轴间,键和键槽的工作表面。不重要的紧固螺纹的表面。需要滚花或氧化处理的表面
9 s6 X/ A! W& Z0 Z7 ?6级. j4 O- Q8 T# n+ r3 m' P
Ra值不大于\μm=1.6
9 c; O$ _- l1 k  \/ b& E: z表面状况=看不清加工痕迹. N3 h- B- w4 ?2 Q
加工方法=车、镗、刨、铣、铰、拉、磨、滚压、刮1~2点/cm^2铣齿$ B! }+ j. ~" Y4 `
应用举例=安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔,普通精度齿轮的齿面,定位销孔,V型带轮的表面,外径定心的内花键外径,轴承盖的定中心凸肩表面) z' _  p9 C: p' u* N
7级
9 s" ]9 x4 I+ z# x1 A5 hRa值不大于\μm=0.8
4 J! G# z( x' {: Y4 ^0 X' L2 c6 |5 N表面状况=可辨加工痕迹的方向
4 q' ^% H% ?2 G( |* s加工方法=车、镗、拉、磨、立铣、刮3~10点/cm^2、滚压' O. L: V& B; a6 F* k# q' |/ \* v
应用举例=要求保证定心及配合特性的表面,如锥销与圆柱销的表面,与G级精度滚动轴承相配合的轴径和外壳孔,中速转动的轴径,直径超过80mm的E、D级滚动轴承配合的轴径及外壳孔,内、外花键的定心内径,外花键键侧及定心外径,过盈配合IT7级的孔(H7),间隙配合IT8~IT9级的孔(H8,H9),磨削的齿轮表面等
+ ]4 Z7 a& Q2 ?8 U4 z6 `8级4 H6 B7 _% Y0 e) r
Ra值不大于\μm=0.4
9 ^' |. S* v: ]表面状况=微辨加工痕迹的方向
7 [3 e( e$ O9 o+ A6 }5 ~- I加工方法=铰、磨、镗、拉、刮3~10点/cm^2、滚压& B* ^# R6 i% X1 f: S0 P8 y
应用举例=要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的轴、孔配合表面,精度较高的齿轮表面,受变应力作用的重要零件,与直径小于80mm的E、D级轴承配合的轴径表面、与橡胶密封件接触的轴的表面,尺寸大于120mm的IT13~IT16级孔和轴用量规的测量表面
( L3 l  P; Q5 y3 T- z9级2 G" X; c5 r3 a5 @& d" U  M
Ra值不大于\μm=0.2
, k$ ~# o/ X( }  h$ w6 s1 M7 R表面状况=不可辨加工痕迹的方向
' d& @# d5 J/ {) {$ Z7 V! Z加工方法=布轮磨、磨、研磨、超级加工
* ^8 o8 }7 X$ I7 B4 b1 a应用举例=工作时受变应力作用的重要零件的表面。保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性,并在工作时不破坏配合性质的表面,如轴径表面、要求气密的表面和支承表面,圆锥定心表面等。IT5、IT6级配合表面、高精度齿轮的表面,与G级滚动轴承配合的轴径表面,尺寸大于315mm的IT7~IT9级级孔和轴用量规级尺寸大于120~315mm的IT10~IT12级孔和轴用量规的测量表面等
, c" \0 P9 Q1 G' n4 I- e+ Q5 X$ O10级
1 c3 C( G' e. n( _Ra值不大于\μm=0.1
& I! f. M- x* m+ e5 l8 G表面状况=暗光泽面
+ u/ f+ L0 \/ m* }加工方法=超级加工
/ R0 N: y( t) Y5 e% P应用举例=工作时承受较大变应力作用的重要零件的表面。保证精确定心的锥体表面。液压传动用的孔表面。汽缸套的内表面,活塞销的外表面,仪器导轨面,阀的工作面。尺寸小于120mm的IT10~IT12级孔和轴用量规测量面等# r' G5 [: H" ]7 w4 }5 `8 o) h1 Q
11级
, c( _4 N. S" \! S" J  LRa值不大于\μm=0.058 B! a1 ?3 J. \2 d6 j& t
表面状况=亮光泽面- J/ b% ^/ P3 z
加工方法=超级加工/ t5 x+ N2 b/ b  f
应用举例=保证高度气密性的接合表面,如活塞、柱塞和汽缸内表面,摩擦离合器的摩擦表面。对同轴度有精确要求的孔和轴。滚动导轨中的钢球或滚子和高速摩擦的工作表面
7 W) \5 t" M" @' ?12级7 Z9 p8 }0 B/ ^
Ra值不大于\μm=0.0251 h; T. f8 Q9 M+ A) L
表面状况=镜面光泽面3 P9 W( V/ D+ P
加工方法=超级加工
  f6 ]6 o! I2 H+ c$ ~1 z6 D7 l应用举例=高压柱塞泵中柱塞和柱塞套的配合表面,中等精度仪器零件配合表面,尺寸大于120mm的IT6级孔用量规、小于120mm的IT7~IT9级轴用和孔用量规测量表面
; P" t/ N' ~" c; P' K' A! L13级
) ^4 d* Q! o* R# FRa值不大于\μm=0.012
* {0 Z" }7 K9 y" x表面状况=雾状镜面
. ^+ l$ q9 u  E; c6 U# f: |2 V, ~加工方法=超级加工3 T, a7 r4 e9 d: M
应用举例=仪器的测量表面和配合表面,尺寸超过100mm的块规工作面
8 E6 E8 F- {; ~( v. h& b) K' M14级
9 J! [" ?& G6 C- G8 q: FRa值不大于\μm=0.00634 p4 x+ S8 ]( W) o* O) x) P, ]
表面状况=雾状 表面
! z, k! B/ M2 V加工方法=超级加工
( D) u( h: x4 y+ H7 B应用举例=块规的工作表面,高精度测量仪器的测量面,高精度仪器摩擦机构的支承表面

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
sxw68 + 5 应助

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发表于 2006-12-3 13:09:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
太感谢了,学到不少东西。
 楼主| 发表于 2006-12-6 17:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
感谢各位高手 ,小生明白了
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