冲压模具的结构分析与拆装实验

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拆装冲压模具，并对其结构进行分析，目的是了解实际生产中各种冲压模具的结构、组成及模具各部分的作用，了解冲压模具凸、凹模的一般固定方式，并掌握正确拆装冲压模具的方法。

1．工具、量具及模具的准备
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1）单工序冲模、单工序拉深模和复合模若干套，每套模具最好配有相应的成形零件，以便对照零件分析模具的工作原理和结构。
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2）拆装用具（锤子、铜棒、扳手及螺丝刀等）和量具（直尺、游标卡尺及塞尺等）

2．拆装方法与步骤
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' \8 W% y/ I& c7 l/ W5 K2 H1）打开上、下模，仔细观察模具结构，测量有关调整件的相对位置（或作记号），并拟定拆装方案，方可进行拆装工作。 2）按所拟拆装方案拆卸模具。注意某些组件是过盈配合，最好不要拆卸，如凸模与凸模固定板、上模座与模柄、模座与导柱、导套等。
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3）对照实物画出模具装配图（草图），标出各零件的名称，如图3-25所示。
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4）观察模具与成形零件，分析模具中各零件的材料、热处理要求和在模具中的作用，如表3-3所示。

5）画出所冲压的工件图，如图2-25中的“冲件简图”。
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" T/ F& U: \: C1 R% P/ B6）观察完毕将模具各零件擦拭干净、涂上机油，按正确装配顺序装配好。

7）检查装配正确与否后，在冲床上安装和调整冲模，并试冲出冲压件。

8）整理清点拆装用工具，打扫现场卫生。

' m0 m4 _" d7 l3．实验报告要求

( \/ K, L/ m, m2 D. h5 E0 y0 q( ]6 |（1）画出一副模具的装配草图和工作零件零件图；注明模具各主要零件的名称、所用材料、热处理要求和用途。

) @2 V8 q& R! _, r（2）模具结构分析
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l）分析工件图；
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2）分析模具的结构特点；
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3）说明模具的动作过程。         
                          模具
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# m% x/ a. O& r! X# R, E　　　　　　　　　　　　　　　　　　   图3—25 冲孔模
　　　　　　　1—下模座 2—凹模 3—定位板 4—弹压卸料板 5—弹簧 6—上模座 7、18—固定板 8—垫板

$ l9 k5 ^  x6 {* }　　　　　　　9、11、19—定位销钉 10—凸模 12—模柄 13、14、17—螺钉 15—导套 16—导柱
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' U( b2 _1 ?/ u# F: h表3-3 冲孔模中各零件的材料、热处理要求和作用