麻花钻的角度等等技术参数，谢谢

icanyes

麻花钻的角度等等技术参数，谢谢

wusc

看看这个合适不？
GB∕T 1438.2-1996 锥柄麻花钻 第2部分：莫氏锥柄长麻花钻的型式和尺寸
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... =%C2%E9%BB%A8%D7%EA
GB∕T 1438.3-1996 锥柄麻花钻 第3部分：莫氏锥柄加长麻花钻的型式和尺寸
( ]( R$ {; B/ c$ p  Nhttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=172831&highlight=%C2%E9%BB%A8%D7%EA

/ u; l+ q# L9 P% d2 _) a. F4 w标准麻花钻顶角：2Kr =118°±2°
$ F, l% g$ i( |3 y& Y, c2Kr =118°时，两主切削刃为直线。
2Kr >118°时，两主切削刃为曲线，内凹。
2Kr <118°时，两主切削刃为曲线，外凸。
4 s8 `4 Z8 I; p* j实用意义：顶角减小、切削刃长度增加、负荷减小、轴向抗力减小、易定心，散热好，刀具耐用度提高，但排屑困难，118°是比较合理的角度。

麻花钻的主要几何角度
1)前角γοx ------在正交平面（主截面）内测量的前面与基面之间的夹角。
                           近外缘处γο =30&#730;
主切削刃上各点的前角不等   接近横刃处γο = -30&#730;
0 @- d, g: O- D& ~7 X                           横刃处γο = -54&#730;~ -60&#730;
前角的作用：决定切除材料的难易程度。前角愈大，切削愈省力。
' v/ G  f( B% k; |/ d2)后角αοx  -------在柱截面内后刀面与切削平面之间的夹角。
9 h" p: Z. n9 q7 X7 u/ a                           外缘处αο 较小αο =9&#730;~12&#730;
  主切削刃上各点的后角不等   钻心处 αο= 20&#730;~26&#730;
                           横刃处αο= 30&#730;~60&#730;
8 t2 z  N; ^* G8 p; h3)顶角2φ------两主切削刃在其平行平面上的投影之间的夹角。
: B% u' _( K/ j! }) g' q                       标准的2φ=118&#730;±2&#730;，此时两主切削刃呈直线形
   大小由加工条件决定  若2φ>118&#730;时，此时两主切削刃呈内凹形
                       若2φ<118&#730;时，此时两主切削刃呈外凸形
* k- F- p: V9 o4 g' t0 k          影响：顶角愈小，轴向抗力愈小。
4) 横刃斜角ψ------端面投影图中，横刃与主切削刃之间的夹
它是钻头主后刀面磨成后，自然形成。大小与顶角2φ、后角αο钻心
有关。
6 x) N+ j3 j  o+ F) @; e3 `) i$ G2φ和后角αο越大，横刃斜角ψ越小、横刃越长。一般ψ=50&#730;~55&#730;
) G! U4 Q2 a- L6 O* @+ i, \5)螺旋角β------螺旋线与钻头轴线之间的夹角。
' j' ^2 O2 Z! U' r6)端面刃倾角λ&#1109;tx-------主切削刃在端面上的投影与选定点的基面间的夹角。
& j- d% k2 `: n0 Y: Y7)主偏角Krx------主切削刃在选定点基面上的投影与钻头进给方向间的夹角。
8)横刃前角γψ及横刃后角γψ--------横刃前角γψ为负值，横刃后角αψ =90-|γψ|     。给钻削带来的影响：横刃处发生严重挤压而造成很大的进给抗力。
9)负偏角Kr'与负后角αο '
' I; F7 l* r0 J, K9 A; r$ R
/ ^8 h! _4 u2 `; i( m: y[ 本帖最后由 wusc 于 2006-12-4 19:44 编辑 ]

icanyes

多谢楼上给的技术资料，连接设的权限很高下不到。。

asdolmlm

锥体直径
" ~7 |- `( F+ A7 s" E8 Q3 f螺旋钻直径经常是从钻尖向凹槽部分开始减小。
测试值：锥体直径总计从 0.02 到 0.08 毫米 超过 100 毫米 的长度。
  X8 [6 Y. z0 t测试点：在刃带上的外径
测试设备：千分尺和指示仪器

' G8 j, ~' M7 C直柄
9 y7 Q7 D% ?, R直柄公差 f11. 柄长圆度和平行的公差 0.02 毫米
9 F* R* Y9 W& m
) y4 w5 h% f/ \1 ]同心度公差
2 }) m- S; s9 X8 w7 m% p8 W螺旋钻的同心度公差（ Tr. ）可以从方程式中算出。
Tr=O.03+O.O11/d
  T1 U+ N9 w  h- q3 P在方程式中，“ I ”是总长；“ d ”是钻头直径（所有尺寸单位都是毫米）
) X3 L/ k$ h4 |7 z. T! ~6 `, n
/ S) `  v/ x) L; U/ t长度
根据第一部分 DIN7168 总长的长度公差与“非常粗糙”的精确程度相符合。在相关尺寸标准中槽长是最小的尺寸。

/ t/ b0 N6 e) `$ Y. j顶角
2 s& L  ?' k. i- g; G测试值： σ=118°;σ135°
1 b) x* \8 {6 N3 E, r测试点：所有刃口

9 x- T1 P: x! q, O测试设备：万能量角器和指示仪器
7 y* z' c0 {- m, m" C( _

材料和硬度

" Y- ~7 M+ g8 m+ H* t: N材料
' a% S) l! x- H& @6 z( P+ K3 ]3 {M2; M35i M42; F4341; 93410r4341;
* K. {& d& n1 k5 A0 H% b
2 p* K  C+ D* ~* ]$ O8 }% _3 e' x硬度
HSS HRC63-66
7 o; g. t- g  p6 gHSSCO HRC64-68
测试点：刃带上的外径或者邻近的后刀面棱宽
测试设备：硬度测试器