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发表于 2007-5-18 15:26:30
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来自： 中国北京
模具知识
模具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具。也就是通常人们说的模子，比如电视机、电话机的外壳、塑料桶等商品，是把塑料加热软件注进模具冷却成型生产出来的。蒸饭锅也是由金属平板用模具压成这样的形状。任何商品都是用模具制造出来的。可以说没有模具就没有产品的生产。那么模具又是怎样做出来的呢？首先它由模具设计人员根据产品（零件）的使用要求，把模具结构设计出来，绘出图纸再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工（如车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割）做好模具上的每个零件，然后组装调试，直到能生产出合格的的产品，所以模具工需要掌握很高很全面的知识和技能，模具做的好，产品质量好，模具结构合理，生产效率高。工厂效益好。4 K* Z8 ] D2 z
模具基础知识
$ ^( W) `2 a. ?2 d: P: F) N/ ?8 X1. 模具的基本构成& }4 M: x6 R) A$ s
（1）前模（母模）（定模）﹑（2）后模（公模）（动模）﹑（3）嵌件（镶件）﹑（4）行位（滑块）、（5）斜顶﹑（6）顶针﹑（7）浇口（入水口） - o- r- `' H6 `
2. 模具制品形状对制品的影响
2 K$ u* ^% S2 d( \* K* c' W壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小
7 W0 s9 E$ j& U6 O+ E4 b3. 入水口对制品收缩率的影响
+ y& O: P; ^) ~0 @9 \入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收
4 g+ \9 y2 Z) z/ ]缩小
+ F, F, t7 t+ H' @4. 模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响 4 Q+ ]3 @* d6 j& D
壁厚过大﹕（1）增加成本 2 h+ d# c m7 Z. Z, L0 M
（2）延长成形时间﹐生產效率降低 4 W4 } c# b1 Y& R5 V
（3）品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等
1 p3 y* g6 @: p& h* O0 d; }壁厚过小﹕（1）塑料在模具内流动的阻力大。如形状较復杂的﹐成形会困难
/ p+ x$ ~* p: ~0 ^+ v（2）强度较差
V( C$ h0 D. y' {5 O如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。
! p" S9 Z/ \5 D2 F2 Y壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要綬和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。
~4 q$ O) T/ n8 a5. 圆角（R位）
. K7 l9 b6 J' d( {1 E设置圆角（R位）增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹
8 ?4 A- I! M+ M/ S! F6. 加强筋
) p# R+ @2 i' N& ~) W8 t（1）為了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。
! B7 w. s2 C4 w! N5 o! C8 ]（2）加强筋的厚度不可超过塑件的50%﹐通常大约在20%左右 # Z0 v6 j9 k$ h' H
（3）加强筋应比塑件的平面低
P; Y( h4 V# o2 x w! P7. 孔 W: L. z- y T, x! l7 f% W3 i
（1）孔的周边容易產生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上
; {& J1 S, f. ]; w$ [, A* |1 q" w（2）孔的边缘可用凸台加强孔的强度 $ D. J% @* D4 c
（3）盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍 6 m7 I2 T6 J X- S: m
（4）螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象，如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。
c$ y+ g, H$ ~9 ^: }（5） 孔柱太长（高）应注意模具排气不良
$ h; ^3 f( L. \, k; S- k（6）孔径的深度最好是不超过孔径的8倍 ' V! g+ {) M9 ~0 h! p
（7）带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保証同心度﹐而且在两个型芯的接合位易產生毛边﹐所以应将任一方的型芯（孔径）增大0.5MM以上﹐由另一端的导向成形
* Z+ O4 _( q0 Z8 n+ ?8.模具的嵌件﹑行位﹑斜顶 0 U. ]! @: [5 o2 f5 p
模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会有毛边。7 f3 z2 h$ ~$ M& e& m
7 L+ o7 }. r4 @6 n[ 本帖最后由 mr.lee 于 2007-5-18 18:43 编辑 ] |
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