低碳钢的预先热处理

hero2006

从改善切削性能出发 ，对含碳量小于0.25%的低碳钢，大多数把退火作为齿坯的预先热处理工序。请问这种说法是否正确，为什么？

chong20001124

不对哦,低碳钢应该是正火吧,主要改善切削性能以及细化晶粒,为以后的热处理作准备.对于锻件和高碳钢类的才是用退火适当降低硬度便于切削加工

沥青

确如楼上所说，调质最好，淬火+高温回火。

mysuncool0315

不对。
/ ~6 N9 k8 _3 l: B' F     切削加工性：指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件的难易程度。切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度，允许的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量。它与金属材料的化学成分，力学性能，导热性及加工硬化程度等诸多因素有关。通常是用硬度和韧性作切削加工性好坏的大致判断。一般讲，金属材料的硬度愈高愈难切削，硬度虽不高，但韧性大，切削也较困难。
      低碳钢（含碳量小于0.25%）应该是正火。太软、塑性太好的材料切削性能较差，改善切削性能就必须要适当提高些硬度。

上天榄月

原帖由 hero2006 于 2006-12-8 21:56 发表
从改善切削性能出发 ，对含碳量小于0.25%的低碳钢，大多数把退火作为齿坯的预先热处理工序。请问这种说法是否正确，为什么？

( X6 V/ c5 ]3 E' v, ^; x
将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。

上天榄月

齿坯的预先热处理工序
要看齿坯是铸件还是锻件了。
% G" Z4 T1 z( {. M8 u4 {此时的处理是以时效处理为目的。锻件退火，是为了消除锻件的残余内应力，属时效处理，不属预先处理。

laoniu61

应当是正火啊，推火是在淬火以后进行的啊，不要高错啊

syyyyyy

原帖由 hero2006 于 2006-12-8 21:56 发表
从改善切削性能出发 ，对含碳量小于0.25%的低碳钢，大多数把退火作为齿坯的预先热处理工序。请问这种说法是否正确，为什么？

0 ]' X1 W$ T; r8 f  u& q' u* B$ V
一般正火就可以了，但是要求切削性能良好、热处理变形较小就不够了，我们对20CrMnTiH的齿轮钢进行等温正火工艺。

wujingdong

我也认为低碳钢正火比较好。

wwsny

原帖由 mysuncool0315 于 2006-12-15 21:10 发表
不对。
1 j6 k+ r5 D7 E$ r( v8 ?3 d% ]5 H     切削加工性：指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件的难易程度。切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度，允许的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量。它与金属材料的化学成分，力学性能，导 ...

同意四楼的观点.需要补充一下:硬度低而韧性好的材料,加工时不是切削困难,而是断屑困难,导致零件表面粗糙度低.
/ V/ y, U  _5 y' m( P" C加工齿轮的低碳钢坯料应该在正火状态供货.