| 表面粗糙度 | 一、表面粗糙度的概念! a) q8 o4 a* |) {0 w
' ]4 N6 j& A) @& Z, k) h
零件的各个表面无论加工得多么光滑，置于显微镜下观察，都可以看到峰谷不平的情况，如右图所示。6 D$ T( ]/ Y! H6 @! A
加工表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。" F, y, E) v$ k2 M) o" @
它的形成是由于零件在加工过程中，机床、刀具的振动、材料被切削时产生的塑性变形及刀痕等因素等造成的。 | http://www.wxit.edu.cn/jpkc/jxzt/wlkc/9linjiantu/4jishu/IMG/CU-1-0.gif | | 二、表面粗糙的评定参数 | 表面粗糙度是衡量零件质量的标志之一，它对零件的配合、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、抗疲劳强度、密封性和外观都有影响。" E% i+ r. H0 y# [+ b) d3 L$ X
国家标准规定，评定表面粗糙度的高度参数有三个：轮廓算术平均偏差Ra、微观不平十点高度Rz、轮廓最大高度Ry。 | | | Ra用电动轮廓仪测量，运算过程由仪器自动完成的。Ra的数值见下表。 | Ra的数值 （单位：μm） | 第一系列 | 0.012 | 0.025 | 0.050 | 0.10 | 0.20 | 0.40 | 0.80 | 1.6 | 3.2 | 6.3 | 12.5 | 25 | 50 | 100 | 第二系列 | 0.008 | 0.010 | 0.016 | 0.020 | 0.032 | 0.040 | 0.063 | 0.08 | 0.125 | 0.16 | 0.25 | 0.32 | 0.50 | 0.63 | 1.00 | 1.25 | 2.00 | 2.50 | 4.00 | 5.00 | 8.00 | 10.00 | 16.00 | 20.00 | 32.00 | 40.00 | 63.00 | 80.00 |
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- m8 h3 L; O0 a9 m/ w# s# h: F符号及其参数值的标注方法
' M8 x0 q$ o4 E2 {" I5 l+ f$ `7 g三、表面粗糙度符号及其参数值的标注方法
4 Y7 s; _: F6 q | | 1、表面粗糙度符号 | | 表面粗糙度的符号及其意义见下表。 | 符 号 | 意 义 | 符号尺寸 | | 基本符号，单独使用这符号是没有意义的 | | | 基本符号上加一短划，表示是用去除材料的方法获得表面粗糙度。
/ P( A8 R6 l; W0 C/ r
: p9 P6 |% p2 B) n例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光腐蚀、电火花加工等。 | | | 基本符号上加一小圆，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得。; Q1 n6 f" N9 Q. ?# a/ I9 Z" M' l
8 @: [1 ^9 z, E% w# N4 B例如：锻、铸、冲压、变形、热轧、冷轧、粉末冶金等或是用于保持原供应状态的表面。 | |
| | 2、表面粗糙度Ra值的标注 | | 表面粗糙度参数值Ra的标注见下表。 | 序 号 | 代 号 | 意 义 | 1 | | 表示用任何方法获得的表面，Ra的最大允许值为3.2μm | 2 | | 表示用去除材料方法获得的表面，Ra 的最大允许值为3.2μm | 3 | | 表示用不去除材料方法获得的表面， Ra的最大允许值为3.2μm |
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" y. `% P5 o! i9 ?4 b6 f4 F
在图样上的表示方法% S: [3 ~5 k) t# E7 ^* ^1 J8 ^: q
四、表面粗糙度代[符]号在图样上的标注方法- d+ C' ?; ]- M$ x( ^
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a. 表面粗糙度代[符]号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或其延长线上(如图1)，符号的尖端必须从材料外指向表面。
6 O' |0 p3 G9 E; G: i0 L8 a9 {" V & t+ I8 g y2 g! c* |5 H
' L$ J( ]9 o9 z ]# ~: n
( a" I9 F8 ~) ]$ A8 c y: F0 R
6 T2 X( \3 Y0 H+ Z, h' n; f | |
b. 表面粗糙度符号及数字的注写方向按图2标注。; P9 k/ l' b1 P: l7 D! H; v
c. 在同一图样上，每一表面一般只标注一次代[符]号，并尽可能靠近有关的尺寸线（如图1）。5 i: L1 S) X0 P* c" m: F
$ G1 T7 u' j6 v `0 P. r( m
当地方狭小或不便标注时（在铅垂方向逆时针30°范围内），代[符]号可以引出标注（图2）。7 _+ v9 `4 Z$ J6 K' m$ z( W$ Z
8 x/ ~8 j* b3 C0 @
& [! D9 `* F& h, y3 H2 Q# Z* i | |
d. 当零件所有表面具有相同的表面粗糙度时，其代[符]号可在图样的右上角统一标注。(图3): n0 _: p" Q+ Q& h. y* v4 L
, ^' t& h; Q* c/ @1 l0 w1 o0 T" e
! X( s6 \; N* X5 a5 ~8 m# l: B
8 C6 V7 b5 g: Z5 P5 o: ~
# Z: T1 k8 q. j1 l' M: g4 A0 r
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e. 当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代[符]号可以统一标注在图样的右上角，并加注"其余"两字（图4）。凡在图样右上角统一标注的表面粗糙度代[符]号和文字说明均应比图形上所注的代[符]号和文字大1.4倍。
F# _9 O3 T0 |$ z* q E! qf. 零件上用细实线连接不连续的同一表面（图4），其表面粗糙度[符]号只标注一次。
; F$ i2 c" _8 V& T: H; e1 p& H
F# M( i/ E9 E! X+ a | |
g. 齿轮的工作表面没有画出齿形时，其表面粗糙度代号可按图5的方式标注。
3 o% k* ?& h8 G& f6 n. `
6 l7 Y+ P2 g' \$ k & X5 C1 C4 T' ~# j
4 I/ q( }* }2 v( N) l9 K
1 b9 R7 \( F" L9 Y M C) F+ E | |
h. 同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，须用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸（图6）。
1 S" ]/ J7 O- W. x+ v( ]7 H" L
% J$ [0 x" {0 a9 X1 h : R( y o/ R# G* W3 x
2 ? B6 t. E8 u4 l. ?) p+ C1 W
1 ^- ^3 o$ g) H | |
| i. 键槽工作面、倒角、圆角的表面粗糙度代号，可以简化标注，如图7。 |
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| 五、表面粗糙度参数值的选择 |
| 零件表面粗糙度数值的选用，应该既要满足零件表面功用要求，又要考虑经济合理性。选用时要注意以下问题： |
a. 在满足功用的前提下，尽量选用较大的表面粗糙度数值，以降低生产成本。% }; y) b) `/ @% B( ^
b. 一般情况下，零件的接触表面比非接触表面的粗糙度参数值要小。7 W! W+ D+ c+ K8 B' M- @
c. 受循环载荷的表面极易引起应力集中的表面，表面粗糙度参数值要小。. ]* O3 y( j5 K9 z2 U+ ^
d. 配合性质相同，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度参数值要小；同一公差等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。
4 O& r: s0 ?: z- Ke. 运动速度高、单位压力大的磨擦表面比运动速度低，单位压力小的磨擦表面的粗糙度参数值小。- k, Z& ^. L3 I! @; w3 J
f. 要求密封性、耐腐蚀的表面其粗糙度参数值要小。 |
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发表于 2006-12-17 08:12:14
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