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常用熱固性塑膠成型特性
- H( k' B8 f' t5 a5 c# g: X5 a0 d塑料名稱
0 E9 p: y; @: o8 h | | 酚醛樹脂
2 w7 u% F) x9 A6 A9 A$ N' i4 L; H9 L | １. 成形性較好,適用于壓塑成形,部分适用于擠塑成形,個別用于注射成形.
2 m6 c0 l: t. X２. 含水分,揮發物,應預熱,排氣,不預熱者應提高模溫及成形壓力并注意排气
( X0 w6 g1 Z2 `. p3 g) b３. 模溫對流動性影響較大,一般超過１６０度時流動性迅速下降
" y" o+ }2 `* [４. 收縮及方向性一般比氨基塑料大
4 r7 o! v3 v9 g3 A% {3 b" T4 \５. 硬化速度一般必氨基慢,硬化時放出熱量大,厚避大型塑件內部溫度易過高,故易發生硬化不均及過熱.0 A5 D& L7 A' A9 M& ^
| 氨基塑料
3 @, u* e5 _2 @4 ` | １.常用于壓塑,擠塑成形,硬化速度快,尤其如尿甲醛料等不宜擠塑大型塑件,擠塑時收縮大 m! R2 b- E* J$ o
２.含水份及揮發物多,易吸潮而結塊,使用時要預熱,並防止再吸濕,但過于干燥則流動性下降.成形時有分解物及水分有酸性,模具應鍍洛防止腐蝕,必須注意排气4 i" S W; v! p, u7 o/ g8 t; o
３.性脆,嵌件周圍易應力集中,尺寸穩定性差
' F& q+ I$ E+ W+ q1 J' l４.成形溫度對塑件影響較大,溫度過高易發生分解,變色,氣泡,開裂,變形,色澤不均,過低流動性差,欠壓,不光澤,故應嚴格控制,一般大形,形狀簡單塑件取低,小件複雜取高.
" V4 C) V P8 G$ h+ s５.流動性好,硬化速度快,因此預熱及成形溫度要适當,裝料,合模,及加壓速度要快.
& O1 J. z" m. `: e. U. v６.儲存期長,儲存溫度高將引起流動性迅速下降.
$ ]! [9 k& |- ^% ~" m \3 h3 _* [７.料細,比容大,料中充氣多.用預壓錠成形大塑件時易發生波紋及流痕,因此一般不采用.( f6 f$ d" x2 a; ?
| 有机硅塑料
9 j3 I% ?9 d: ~; t, s! a% a! k- w | １.流動性好,硬化速度慢,适用壓塑成形,
! N: E/ ]# A/ K! W２.要較高溫度壓制
Q) z# Q% ]$ @３.壓塑成性后要高溫固化處理" U* j3 u7 [! t6 j
| 硅酮塑料9 X5 A0 X' `; Q4 L
| １.主要用于低壓擠塑成形,封裝電子元件等,一般成形& ]- A6 V' g" @4 {6 C/ d# o
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发表于 2006-12-19 23:37:38