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[推荐] 高速加工中心对刀具的要求

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发表于 2006-12-21 10:19:49 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国

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刀具与机床是相辅相成,共同发展的,高速加工当然对刀具也有着很高的要求:  4 w) |2 S: S. u* ?
    高速加工刀具  6 g  `+ V7 l- Z2 D0 j& S
    1、类型:整体式、机夹式、可调式  / i1 W+ ^/ d" \8 b1 F- F6 C, f. y
    2、材质:超细微粒硬质合金、PCD(聚晶金刚石)、CBN(立方氮化硼)或金刚石沉积涂层刀具等。  
; n' c. f1 X! l    提示:
0 {& v* K* d" R2 }   *高速铣削必须使用硬质合金或以上刀具,除了比白钢刀具有良好的切削性能外,还具有撞刀时断裂,保护主轴的特点;  ' f' x" [* r, C$ U+ e7 e* g0 F) N  O
    *使用球头铣刀时,应注意有效加工直径;
3 p1 k" z7 ^8 l% w) K4 a$ w  W- C    *不能用白钢刀;  4 y- t" h. {0 {. |
    *尽量小的悬伸;  7 ]  @6 W3 @. d0 ~( u
    *顺铣;  
( Y- S6 }9 a/ D
' h* n% g. F1 C    刀具的预调和管理  + w9 _& f+ h- _. o  {0 v" `# A/ U1 `
    1、 刀具长度和直径的测量。因为刀具公差一开始即被严格控制,减少机床撞刀,工件质量得到提高,降低废品率。  
& m: H4 J, z1 o* b2 ]    2、 识别刀具磨损状况。通过对刀具切削刃的磨损分析,调整切削参数,从而提高产品精度,降低刀具非合理损耗。
3 b( N  L( b% G$ ?6 p    3、 刀具预调、刀具管理。刀具经过预调和测量,不需机内对刀,保证生产的连续性,可以使数控加工设备的生产效率至少提高12.5%;使整个库存管理更方便,在刀具成本上可以降低至少20%的年费用。

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