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MasterCAM 基本使用技巧
3 z9 E8 E. ~" D# s电脑辅助设计与电脑辅助制造系统是一套整合有软件的工具,可用来做细部工程的准备,如设计蓝图及后处理程式的产生。而数控程序的制造,可针对复杂的外形来做外形铣削,挖槽及钻削。而在计算机辅助制造模组里面,可在立体空间的任何平面构建几何图形、尺寸标注和后处理程式的产生。此系统可扩大几何图形的构建能力,包括曲面的构建及显示,还有椭圆和字形的构建。
. s1 m7 b( ?5 ? 1-1,参考: " i) y6 l2 c+ l7 I7 L! q
计算机辅助制造系统制造技术手册,是讨论有关手册铣削的所有功能。此操作手册是延续了计算机辅助设计技术手册,因而当你使用计算机辅助功能构建或加工外型和从打断,转换转换已经构建好的图形,你从刀具路径功能中,所选择一种铣削方式,才能完成所要的铣削路径及功能的数控程序。
( X6 J0 e) R- k; v 因此当您要学习如何作计算机辅助制造技术手册前,须先熟悉计算机辅助设计手册的基本功能。 3 ~- `3 ?9 V; n* N
1-2,使用刀具铣削功能时,须预需要注意的事项: # x U1 a0 u; t _/ V
一,构建的几何外形,需适合所要加工的铣削形式。3 A9 i& I+ u$ g; w3 T( q) d+ w/ h! K" q
二,进入铣削模式前,须设定合适的构图平面,以配合构建的几何外形及铣削模式,才不至于发生错误。9 e1 Y& Q, [) R1 N9 X$ R6 Q% \
三,使用刀具路径功能时,须先了解并学会其他环形的定义及连接外形的方法。请参考第材 章。 % {9 e! G5 S$ f; V3 u4 L# u
1-3,系统模组: 1 G& z- |9 x& c2 k
设计模组
1 k% b7 ^% L6 u+ f- `* c3 W) f 计算机辅助制造的设计模组属于设计部分的模组,这些功能的使用方法请参考计算机辅助设计手册。系统设计模组包含下面几项功能:
% L8 G" k6 \( s& B6 M" H( m 1,可于任何平面和视角包括的等角视图构建标头、注解和尺寸标注。! U+ K) Q1 X' u9 g2 x: o: J
2,可转换其它计算机辅助设计系统的图形。
7 ?1 f L n. `* g- F0 A/ r$ h 3,可多个视窗和旋转、平移、缩放显示的几何图形。- x9 K. n1 K* a4 Q; d/ @- W
4,构建二维或者是三维的线架构几何图形。- R6 R5 D+ X. H7 D. s# Q
5,可用参数式曲面构建复杂的空间立体,多重曲面及曲面顺接。
0 l2 o' w; d& W" J; r Y0 V 6,可用绘图机于任何平面及视角绘出所构建的图形、注解和尺寸标注。
) @% [* U! `7 l( t; j3 R- K6 W 铣削模组:
% `& K* ?- `/ a* W$ R4 K' w' s/ j 计算机辅助制造系统铣削模组,共分为4种模组,已所述的功能来分类如下: % U; {8 ~& V5 G
2DCAM模组 " A9 |! p7 Y3 x! }6 |' F
此模组的功能是铣床模组第一集的部分功能,其功能如下:
; j0 v7 c( e9 v2 D (一)于上视图构建刀具路径。) l3 b% ]5 @, r4 D* j7 e
(二)二维外形的过切保护。
8 A- T5 \" ^& N" \ (三)挖槽。& y& ~0 K0 W6 X- B+ k# O$ \& ]' e
(四)钻削。
! N/ `) h' w) _7 `8 ~9 w* w (五)刀具路径重新显示,包括刀具给夹头的显示,并可计算加工时间。9 y* N5 [' u5 s+ Y" _1 t) U
(六)几何图形刀具路径的编辑。
8 T" O' [ y2 p2 b5 M! W- K (七)刀具路径过滤。
: R5 }' B4 @! I5 e% D/ L, P2 e (八)刀具库和材料库的设定,以便自动计算进给率及主轴转数。
7 X" y- y( O" B) L, Q (九)标准和使用者的表单设定。5 F" _2 ~/ H3 A, Z" b5 o
(十)提供使用者所使用的后处理程式。
, K: x3 r3 i' p. B/ c% f. {( m 铣床模组第一级: + }) h0 v/ }- M+ T
系统设计模组加上以上的功能:
% W, g# i! v E. M (一)二维外形的过切保护。; \& K# R$ A2 K* @
(二)三维外形的刀具补正。
% }; z: m. b. n7 Q (三)挖槽(双向、单项、完结)。( W& K* D" w4 F1 l8 ^- c! |
(四)挖槽可用于锥度及岛屿,并可铣削不同高度岛屿。+ [. b/ y% Y5 Z' E. L* z7 z
(五)钻削。
4 `# e0 {8 U4 b# v M" T (六)刀具路径重新显示,包括刀具及夹头的显示,并可计算加工时间。
3 e' B9 \6 P1 s+ y2 ~# ^6 m1 c (七)几何图形刀具路径的编辑。
7 b. X* [" ~8 d7 L (八)刀具路径过滤。
# M' V1 O, d6 z# k3 @2 } R; Y (九)刀具库和材料库的设定,以便自动计算仅举起种族转数。6 V8 Q; [& l9 w- H
(十)提供旋转轴的加工。
3 b! }# I' C/ P# K+ ~" G (十一)刀具路径验证。% d7 s& m; r8 p, f
(十二)标准和使用者的表单设定。" Q! A w+ k4 E" Z, {" V
(十三)其中使用此所使用的后处理程式。 * R7 s% ^4 @- R* }! S, ^, ^4 j
铣床模组第二级:
- G. e1 A( n- T4 Y 系统设定模组加上铣床模组以及再加上上下列的功能:0 Q+ y. _5 \- Q% n# W
(一)单一曲面的铣削给过切保护。, v: m z" m2 |: _5 \# _
(二)单一曲面的初加工。
4 J; x" y0 k$ y" p5 C1 x" @& i) P (三)直纹曲面铣削。
3 n$ A: n- R; v! O (四)旋转曲面铣削。0 k# h7 S) ^/ ^+ H2 t; `
(五)二维扫描曲面铣削。
: E( O8 J- Z. z9 r% }$ S& k( s (六)投影铣削(斜面、圆柱面、圆锥面、球面及截断面)。
8 }& n2 V; j; w7 Q2 R8 T 铣床模组第三级: : I# J( H/ e! N
系统设计模组加上铣床模组第一级、第二级、再加上下列的功能:( y1 N7 I: L; c1 } T. `) c
(一)单一曲面的刀具路径,包括轴加工。
6 S/ P2 c+ w1 d5 S (二)直纹曲面的铣削,包括5轴加工。
1 s5 }, B9 G6 l! }: d (三)多重曲面初加工,包括等高式、挖槽式、平行式、放射式及投影式。
" c2 W( o1 C9 E" }! e3 p (四)多重曲面精加工,包括平行式、放射式、外形式及投影式。5 ^9 Z3 b: `5 f) b+ x# d
(五)多重曲面加工的批次的设计。* M- s, E4 Q1 p; Y7 ]5 Q
(六)多重曲面加工的3D铣削。/ x6 T. h. v! i, A# m
(七)举升曲面铣削。4 J& V, k* P2 C% b0 |; I
(八)刀具路径修整。4 ^2 Q- s* \. g& q8 d
(九)昆式曲面铣削。 E& ~. f, n7 m4 E' @8 ~' `
(十)使用者指定的区域加工及曲面过些保护。 |
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