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MasterCAM 基本使用技巧- ?; m; d R. k; f2 `1 i+ ^6 P& e
电脑辅助设计与电脑辅助制造系统是一套整合有软件的工具,可用来做细部工程的准备,如设计蓝图及后处理程式的产生。而数控程序的制造,可针对复杂的外形来做外形铣削,挖槽及钻削。而在计算机辅助制造模组里面,可在立体空间的任何平面构建几何图形、尺寸标注和后处理程式的产生。此系统可扩大几何图形的构建能力,包括曲面的构建及显示,还有椭圆和字形的构建。
+ D7 H& i) L' u+ j7 N- d" |# C 1-1,参考: 8 Q' M! B E6 R* N/ G9 n% g
计算机辅助制造系统制造技术手册,是讨论有关手册铣削的所有功能。此操作手册是延续了计算机辅助设计技术手册,因而当你使用计算机辅助功能构建或加工外型和从打断,转换转换已经构建好的图形,你从刀具路径功能中,所选择一种铣削方式,才能完成所要的铣削路径及功能的数控程序。
1 p! `, I$ ~! U! F 因此当您要学习如何作计算机辅助制造技术手册前,须先熟悉计算机辅助设计手册的基本功能。
& o4 F9 Y e7 O6 z/ D& R$ @) ` 1-2,使用刀具铣削功能时,须预需要注意的事项: * v& W& V0 {' B" O
一,构建的几何外形,需适合所要加工的铣削形式。- y$ e$ r4 @9 y3 D; j: I
二,进入铣削模式前,须设定合适的构图平面,以配合构建的几何外形及铣削模式,才不至于发生错误。4 z! e5 I$ B9 w8 V" \
三,使用刀具路径功能时,须先了解并学会其他环形的定义及连接外形的方法。请参考第材 章。 % r* I* E2 y( w2 j0 \) g+ ^. _
1-3,系统模组: ( M6 k6 ?* U# ?( C0 c+ C
设计模组 ! V( \' h* ~/ h/ y
计算机辅助制造的设计模组属于设计部分的模组,这些功能的使用方法请参考计算机辅助设计手册。系统设计模组包含下面几项功能:
& C, n( C! c# q 1,可于任何平面和视角包括的等角视图构建标头、注解和尺寸标注。0 H0 M- ~# m3 A P$ e7 M7 h# i$ \
2,可转换其它计算机辅助设计系统的图形。" P* [! N5 U$ R5 M# W( i
3,可多个视窗和旋转、平移、缩放显示的几何图形。
7 h$ E: y" |# @, S; r R 4,构建二维或者是三维的线架构几何图形。
7 `" A7 V9 _' v 5,可用参数式曲面构建复杂的空间立体,多重曲面及曲面顺接。
3 X9 \' s! E: T( [" Y/ |( ]* R8 H 6,可用绘图机于任何平面及视角绘出所构建的图形、注解和尺寸标注。
" D+ Y" E: r% X1 H- ~ 铣削模组: / z7 D- {7 o+ T1 l2 c, T( _
计算机辅助制造系统铣削模组,共分为4种模组,已所述的功能来分类如下: 8 j. B* q& H- `
2DCAM模组
: f8 L# f* F. p" O* e 此模组的功能是铣床模组第一集的部分功能,其功能如下:
& ?6 {. j. X8 { (一)于上视图构建刀具路径。
5 V- @4 u. T% v3 A. u1 n5 i (二)二维外形的过切保护。
; p* N0 U( V0 X" _" K (三)挖槽。
/ S$ R* g) U* R% _! d( N6 ^6 N (四)钻削。; @& }/ k# }( S1 U
(五)刀具路径重新显示,包括刀具给夹头的显示,并可计算加工时间。
2 x, w3 i7 O0 a0 B& P1 a4 a1 q (六)几何图形刀具路径的编辑。4 R7 C* h0 p4 p6 D. Z
(七)刀具路径过滤。& V4 K4 r4 r" h5 l' C+ w8 x, m$ |
(八)刀具库和材料库的设定,以便自动计算进给率及主轴转数。
3 q" S: J% B/ j5 g! Z. M. G (九)标准和使用者的表单设定。
8 n! y, |9 f; A/ ` (十)提供使用者所使用的后处理程式。 ; ^ o: g6 L5 Y1 S
铣床模组第一级:
/ P& v7 ^" @9 q% h' V: \ 系统设计模组加上以上的功能:
5 a0 A. Y8 J. P (一)二维外形的过切保护。& n4 M! Z/ b- o; X- ~5 j+ j
(二)三维外形的刀具补正。. I) t! K4 j5 ]# k+ R& F9 B
(三)挖槽(双向、单项、完结)。
* ~4 S; `3 q, g5 r; ^1 Z4 } (四)挖槽可用于锥度及岛屿,并可铣削不同高度岛屿。! f) c8 a% v. Z7 H
(五)钻削。- t, F* l( I( h; h c' y0 S9 e
(六)刀具路径重新显示,包括刀具及夹头的显示,并可计算加工时间。$ A/ a4 W$ {7 U
(七)几何图形刀具路径的编辑。# {5 Y4 @4 }' v9 N2 V( N, z$ c/ Q. o; D
(八)刀具路径过滤。
6 P$ q, h4 {8 p) T- Z% x (九)刀具库和材料库的设定,以便自动计算仅举起种族转数。
! o( w6 Y3 _6 t; N0 G' W (十)提供旋转轴的加工。
/ @. u' ]* @' e" M; I# ?, ]9 D (十一)刀具路径验证。
( E) u. |4 e: } (十二)标准和使用者的表单设定。
. H3 T# N# i5 q o (十三)其中使用此所使用的后处理程式。
# r% c3 c+ k, m! N/ A 铣床模组第二级:
- E1 J* t% H; B& W 系统设定模组加上铣床模组以及再加上上下列的功能:' s- Z B/ y' Z! C, X. s
(一)单一曲面的铣削给过切保护。1 b3 G# ]# A$ c# c6 | P2 F
(二)单一曲面的初加工。
( O! s C* X) \& d8 M" W: _ (三)直纹曲面铣削。% _/ B3 ^) Q3 F1 m8 @
(四)旋转曲面铣削。1 ^& j* F* b$ Z1 N- A
(五)二维扫描曲面铣削。
P+ {5 c" G3 U) i! v7 ^4 V: L (六)投影铣削(斜面、圆柱面、圆锥面、球面及截断面)。' t q+ O' `/ C+ b; Y& X9 I! z
铣床模组第三级: 5 S& k. u) S2 T; A* X
系统设计模组加上铣床模组第一级、第二级、再加上下列的功能:5 X! ]( n* \# q. s$ t/ |6 |
(一)单一曲面的刀具路径,包括轴加工。* d1 x1 T9 P* Y$ q% X8 k9 p4 ^
(二)直纹曲面的铣削,包括5轴加工。$ v, x S' Q) A3 s
(三)多重曲面初加工,包括等高式、挖槽式、平行式、放射式及投影式。# P7 n+ s4 Y1 |# Q2 T$ {+ O
(四)多重曲面精加工,包括平行式、放射式、外形式及投影式。
* T( g6 J7 f- l H- G' u$ ? (五)多重曲面加工的批次的设计。
! _! w+ k$ v7 z, h: _) c (六)多重曲面加工的3D铣削。
$ U( X7 {; r! j& } b3 ~. G' z (七)举升曲面铣削。
) ?( P$ e% ^3 m/ A9 u (八)刀具路径修整。
' k- i0 Z; e N! V) d2 B (九)昆式曲面铣削。5 E" X6 @, u' `
(十)使用者指定的区域加工及曲面过些保护。 |
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