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[已解决] 中厚板的整体热处理该怎么做?

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发表于 2007-1-2 17:37:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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目前材质都是低碳普板,主要是进行正火和回火处理,具体的加热温度和加热制度怎么确定?各位大虾请指教。5 Q; ]5 q% f2 g! o

: s# v$ j/ K) J. e[ 本帖最后由 wanglinyou 于 2007-1-13 13:55 编辑 ]
发表于 2007-1-2 20:36:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
正火900-930℃,保温时间视板厚及装炉量而定,出炉后风冷。回火除去应力一般不单独作。

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发表于 2007-1-3 00:36:39 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
优质低碳钢一般只进行正火处理,温度910~930,随碳含量增加逐步降低。如要求回火温度可定在600度

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 楼主| 发表于 2007-1-3 11:42:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
感谢两位大侠的答复,还有一事不明,可否在出炉后用气雾冷却,效果怎么样?会不改变钢板的性能?
发表于 2007-1-4 10:52:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
我觉得根据实际需要进行热处理工艺得选择了,气雾冷却速率过快,使某些组织发生转变
发表于 2007-1-12 11:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
如工件过厚过大可考虑提高冷却速度,你提的是否可以喷雾没把握回答,建议按二楼所说强制风冷
 楼主| 发表于 2007-1-12 11:23:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
那我就举一个特定的钢种吧!
$ x+ n& R6 H2 \% F- W7 K6 z% W- rN610E(12MnNiVR),规格:14000*3250*35mm
发表于 2007-1-12 17:28:16 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

中厚板的整体热处理该怎么做

压力容器用钢板吗?交货状态一般是正火或正火+回火,直接用就是了。
发表于 2007-1-13 12:32:31 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
订货时提要求,直接用最好。一般企业难有这么大且温度均匀的热处理炉。& I5 N2 C0 f" w3 V3 c) k
. q* Q- a8 q% d. K
上海三钢厚板厂介绍  $ ?: F2 \( `' |9 Y; K5 i8 E* }

# @5 v4 ]3 i( A) z) C2 L  B7 b( x  浦钢公司厚板厂是宝钢集团中厚板精品生产基地,于1991年建成投产,采用国内先进的双机架四辊可逆式轧机,¢支1800/¢工985×4200mm(最大轧制力4200吨)四辊可逆式粗轧机和¢支2000/1020工×3300mm(最大轧制力6000吨)四辊可逆式精轧机,年设计产量75万吨/年。产品品种主要有造船板、普碳板及低合金板、锅炉容器板、碳结合钢板、桥梁板、不锈钢板及特殊宽厚要求的钢板,生产以船板为代表的专用板已占到近50%,是全国最大的船板生产基地。
/ t$ y: j8 ]4 C8 |% ~  为了满足市场对中厚板尤其是专用板不断扩大的需求,如:不锈钢耐热板、32~36公斤级以上的高强度船板、高压锅炉板、低温容器板及以桥梁和高层建筑用钢为代表的高强度、高韧性和高可焊接性的结构板、工程机械用板、模具板等,厚板厂亟待对现有的工艺设备进行系统改造和配套完善,使厚板厂在现有基础上不断拓宽产品品种、扩大产品规格。
3 R2 U2 i  H& A+ s6 i本次厚板改造内容如下:
+ z+ g9 F. J( ?0 t0 t  1、高压水项目
! O% Z5 h8 |* R0 a% V改造后为两台高压离心泵,一开一备,工作压力为180~200kgt/cm2,最大流量为300m3/h,从原来的除鳞箱、粗轧机高压水除鳞,改变为除鳞箱、粗轧机、精轧机三点高压水除鳞,实现了消除轧制过程中的再生氧化铁皮,极大地改善钢板表面质量,麻点产生率从原来的0.6%下降到0.015%的水平。
  s3 M$ B. N$ h# S  2、压平机项目4 a) s1 ~. \0 J, X8 B- \& U
新增压平机为30MN门式油压机,可实现对30~160mm厚,4100mm宽,18000mm长的钢板校平,单张钢板重量不大于35吨,最大工作速度为4mm/s。
% k& ?9 G1 L- o" L  3、双边剪项目8 U, J9 k: N' t4 ^( S# A9 M! M' Q
钢板厚度为5.0~50mm,钢板宽度为1300~4250mm,钢板5000~32000mm,最大剪切速度为1.5m/s。
; g3 m' L) F! E  4、辊底式热处理炉项目
- U  ?. d% ]4 g1 ]+ m, y$ w新增辊底式热处理炉处理不锈钢板10万吨,普通钢板6万吨,其主要技术参数如下:
% k4 V; I, p* H2 j. ?: \  (1)炉子型式:明火加热辊底式热处理炉# }9 Z  [. G1 K4 c. b  S8 \
  (2)有效炉长:约58000mm
+ L# y' R% \7 F. M8 I; H4 z% J  (3)炉膛内宽:3500mm0 _0 x( j9 p2 P; t1 g+ ]
  (4)钢板加热温度:奥氏体钢固溶处理:约1020~1080℃;铁素体钢退火处理:约720~860℃;常化处理:约920~950℃;淬火处理:约920~950℃;回火处理:约450~700℃。. P) U) R; A- }( D% B3 y
  (5)热处理炉处理的产品品种为:造船钢板、低合金结构钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、不锈钢及其他(合金结构板、模具板、机械工程用钢板等)。$ \6 u. L+ i3 J3 `5 U! R# n. \0 X: _
  (6)产品规格:
$ U3 z5 O" k7 T; S9 D/ K  ——普碳:0 g, k7 F3 I6 ?
    钢板厚度:5~120mm;
$ x6 [. t. Q9 P( o  s. x    钢板宽度:1500~3100mm;5 Q: I- _% I0 j  f/ [# [
    钢板长度:max. 18500mm;) r' {7 @6 V7 U, T( c' W
    单重: max. ~18t
& |7 |5 e* a+ P4 x  ——不锈钢板:
: T1 z, J" v5 y$ R3 @! s8 H* e7 l' C    钢板厚度:5~70mm;1 E* X! K3 E% v, W$ a
    钢板宽度:1500~3100mm;
0 F; ^& G# z/ j+ b    钢板长度:max. 12000mm;2 f0 V4 o, b6 @. O1 f
    单重: max. ~7.65t  |1 L1 _# N" M$ g$ k( M
  本次改造后厚板厂设计产量为80万吨/年,其中不锈钢板10万吨,其余为碳素、低合金及合金结构钢板。改造后热处理产品的产量为24万吨,其中新增辊底式热处理炉处理钢板量为15万吨,现有双步进梁式热处理炉处理量为9万吨。& T+ ~! c! |5 W- X  U
2 W5 C* ?% L/ ^# ^, J
[ 本帖最后由 mysuncool0315 于 2007-1-13 12:34 编辑 ]
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